一种异种管材连续加工设备及加工方法技术

本发明专利技术公开一种异种管材连续加工设备及加工方法，包括若干加工装置和转换装置；所述加工装置以所述转换装置为中心环形布置；所述加工装置包括固定组件和加工组件；所述转换装置包括卡接组件和旋转组件；异种管材可固定在所述固定组件和所述卡接组件上；所述加工组件用于对所述异种管材进行加工，所述旋转组件用于将所述异种管材进行所述加工装置间的切换；本发明专利技术通过所述固定组块的设置，使所述仿形块与所述异种管材端部接触变形，从而形成可以固定所述异种管材端部的环状凹形限位腔，实现对所述异种管材的固定作用，并通过所述旋转组件带动所述固定组块从而对所述管材进行工序的转移，减少再定位的操作。

【技术实现步骤摘要】
一种异种管材连续加工设备及加工方法
本专利技术涉及管材加工设备领域，具体涉及一种异种管材连续加工设备及加工方法。
技术介绍
现有管材一般设置为圆柱型结构，便于加工；但针对实际的使用情况，需采用异种管材，即在管材的圆弧面设置凹槽或筋条等结构，导致管材横截面形状不规则；在加工过程中需设计针对性的工装夹具便于异种管材在加工过程中的夹取固定。同时若异种管材的加工工序较多时，需在每次加工前安装对应夹具并进行精度调试，使加工操作复杂，造成人员的浪费。鉴于上述缺陷，本专利技术创作者经过长时间的研究和实践终于获得了本专利技术。
技术实现思路
为解决上述技术缺陷，本专利技术采用的技术方案在于，提供一种异种管材连续加工设备包括若干加工装置和转换装置；所述加工装置以所述转换装置为中心环形布置；所述加工装置包括固定组件和加工组件；所述转换装置包括卡接组件和旋转组件；异种管材可固定在所述固定组件和所述卡接组件上；所述加工组件用于对所述异种管材进行加工，所述旋转组件用于将所述异种管材进行所述加工装置间的切换；所述卡接组件包括伸缩组块、定位组块、夹持组块；所述伸缩组块和所述定位组块、所述夹持组块连接，所述伸缩组块可带动所述定位组块沿所述异种管材轴线方向上进行移动；所述定位组块包括框体、设置在所述框体内的仿形块、设置在所述仿形块中部的中心部，所述仿形块由若干相互连接的移动块构成；所述平台上设置归位板，所述归位板和所述中心部固定连接，所述归位板的形状和所述仿形块的横截面形状一致；所述夹持组块包括内持部和外持部，所述内持部设置在所述中心部上，所述外持部设置在所述框体上，通过所述内持部和所述外持部对所述异种管材进行内外夹持。较佳的，所述中心部设置为正方形柱体，所述移动块设置为正方形柱体，位于所述仿形块内的所述移动块上下两侧面均与相邻所述移动块活动连接，左右相邻的所述移动块侧面非接触，所述仿形块边缘处的所述移动块和所述框体活动连接。较佳的，所述移动块的上下侧面设置有连接组件，所述连接组件包括滑动槽和卡接部，上下相邻的所述移动块通过所述滑动槽和所述卡接部之间的卡接配合设置实现活动连接；所述滑动槽的长度设置为所述移动块长度的一半，所述卡接部设置在所述滑动槽内，且所述卡接部可在所述滑动槽内自由滑动。较佳的，所述框体包括框板、固定柱和调节块，所述固定柱以所述中心部为中心左右对称设置，且所述固定柱竖直固定在所述平台上；所述框板水平设置且与所述固定柱垂直连接，同时所述归位板对应所述框板设置配合孔，所述框板穿过所述配合孔垂直设置与所述归位板上；所述归位板可通过气缸等动力件在所述框板的导向作用下水平移动。较佳的，所述调节块和所述固定柱一一对应设置，且对应的所述固定柱和所述调节块通过丝杆连接；所述调节块的两端分别与所述框板活动连接，所述调节块贴合所述移动块的端面设置有柔性层，所述调节块可通过所述柔性层和所述移动块接触。较佳的，所述框板和所述移动块活动连接，所述框板对应所述移动块设置若干所述滑动槽；所述移动块对应所述框板的面均设置有所述卡接部；所述中心部上下两端面均设置若干所述滑动槽。较佳的，所述内持部包括内卡爪和内联动组，所述内联动组设置在所述中心部上，所述内联动组和所述内卡爪连接，所述内联动组带动所述内卡爪活动；所述内联动组包括内气缸、伸缩连杆、摆动杆；所述中心部中心设置贯通孔，所述伸缩连杆设置在所述贯通孔内，所述内气缸固定在所述中心部的端部并与所述伸缩连杆相连，所述内气缸可带动所述伸缩连杆在所述贯通孔内沿轴线方向移动；所述中心部的另一端部设置有活动槽，所述摆动杆设置在所述活动槽内，所述摆动杆的端部均与所述伸缩连杆活动连接，所述活动槽的边缘设置若干连接槽，所述连接槽设置有圆柱状的固定杆，所述摆动杆上设置有长孔，所述固定杆设置在所述长孔内，且所述固定杆可在所述长孔内移动；所述摆动杆的另一端设置有所述内卡爪。较佳的，所述内卡爪设置为条形结构，所述内卡爪包括固定座和贴合块，所述固定座设置为横截面为U型的槽状结构，所述贴合块设置在所述固定座的槽内，且所述贴合块的底部和所述固定座的对应内壁粘合一体，所述贴合块的侧面和所述固定座的内壁接触连接，所述固定座和所述摆动杆活动连接。较佳的，所述外持部包括外卡爪和外联动组，所述外联动组设置在所述框体上，所述外联动组和所述外卡爪连接，所述外联动组带动所述外卡爪活动，所述外联动部包括支撑架、外气缸和固定架，所述固定架设置为端部与同一连接块端面连接的若干直杆，所述直杆的另一端均与所述框体固定连接，所述外气缸和所述支撑架均设置在所述连接块上，所述支撑架设置为成对设置的扇形板，对应设置的所述扇形板之间等距设置有若干连接轴，所述连接轴将所述扇形板连接一体，所述外卡爪通过所述连接轴和所述支撑架活动连接，且所述外卡爪和所述外气缸一一对应活动连接。较佳的，一种使用所述异种管材连续加工设备的加工方法，包括步骤；S1，将所述异种管材固定在当前工序的所述加工装置上并进行当前工序的加工；S2，当前工序加工完成后，所述旋转组件带动所述卡接组件转动至所述异种管材对应端部位置，并通过所述卡接组件对所述异种管材进行固定；S3，所述卡接组件完成对所述异种管材端部的固定后，所述旋转组件转动所述卡接组件并带动所述异种管材移动至后续工序的加工装置上，所述卡接组件配合所述后续工序的加工装置将所述异种管材固定在所述后续工序的加工装置上；S4，所述卡接组件解除对所述异种管材的固定，所述加工装置进行后续工序的加工。与现有技术比较本专利技术的有益效果在于：1，本专利技术通过所述固定组块的设置，使所述仿形块与所述异种管材端部接触变形，从而形成可以固定所述异种管材端部的环状凹形限位腔，实现对所述异种管材的固定作用，并通过所述旋转组件带动所述固定组块从而对所述管材进行工序的转移，减少再定位的操作；2，本专利技术通过所述夹持组块的设置，通过所述内持部和所述外持部同时对所述异种管材内外表面贴合夹持，实现对所述异种管材的固定作用，并通过所述旋转组件带动所述固定组块从而对所述管材进行工序的转移，减少再定位的操作。附图说明图1为本专利技术所述异种管材连续加工设备的结构视图；图2为所述转换装置的结构视图；图3为所述定位组块的结构视图；图4为所述中心部位置处的所述移动块连接视图；图5为所述连接组件局部结构视图；图6为所述夹持组块的结构视图；图7为所述内持部的结构视图；图8为所述内卡爪自由状态的截面视图；图9为所述内卡爪贴合状态的截面视图；图10为所述外持部的结构正视图；图11为所述外持部的结构侧视图。图中数字表示：1-转换装置；2-加工装置；3-异种管材；11-卡接组件；12-旋转组件；13-伸缩组块；14-定位组块；15-夹持组块；131-制动件；132-滑轨；133-平台；141-框体；142-仿形块；143-中心部；144-归位板；145-移动块；146-滑动槽；147-卡接部；148-磁性组；151-内持部；152-外持部；153-气腔；1411-框板；1412-固定柱；1413-调节块；1414-丝杆；1471-卡接板；1472-连接板；1511-内卡爪；1512-内气缸；1513-伸缩连杆；1514-摆动杆；1515-活动槽；1516-连接槽；1517-固定杆；1518-长孔；1519-固定座；1520-贴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种异种管材连续加工设备，其特征在于，包括若干加工装置和转换装置；所述加工装置以所述转换装置为中心环形布置；所述加工装置包括固定组件和加工组件；所述转换装置包括卡接组件和旋转组件；异种管材可固定在所述固定组件和所述卡接组件上；所述加工组件用于对所述异种管材进行加工，所述旋转组件用于将所述异种管材进行所述加工装置间的切换；所述卡接组件包括伸缩组块、定位组块、夹持组块；所述伸缩组块和所述定位组块、所述夹持组块连接，所述伸缩组块可带动所述定位组块沿所述异种管材轴线方向上进行移动；所述定位组块包括框体、设置在所述框体内的仿形块、设置在所述仿形块中部的中心部，所述仿形块由若干相互连接的移动块构成；所述平台上设置归位板，所述归位板和所述中心部固定连接，所述归位板的形状和所述仿形块的横截面形状一致；所述夹持组块包括内持部和外持部，所述内持部设置在所述中心部上，所述外持部设置在所述框体上，通过所述内持部和所述外持部对所述异种管材进行内外夹持。

【技术特征摘要】
1.一种异种管材连续加工设备，其特征在于，包括若干加工装置和转换装置；所述加工装置以所述转换装置为中心环形布置；所述加工装置包括固定组件和加工组件；所述转换装置包括卡接组件和旋转组件；异种管材可固定在所述固定组件和所述卡接组件上；所述加工组件用于对所述异种管材进行加工，所述旋转组件用于将所述异种管材进行所述加工装置间的切换；所述卡接组件包括伸缩组块、定位组块、夹持组块；所述伸缩组块和所述定位组块、所述夹持组块连接，所述伸缩组块可带动所述定位组块沿所述异种管材轴线方向上进行移动；所述定位组块包括框体、设置在所述框体内的仿形块、设置在所述仿形块中部的中心部，所述仿形块由若干相互连接的移动块构成；所述平台上设置归位板，所述归位板和所述中心部固定连接，所述归位板的形状和所述仿形块的横截面形状一致；所述夹持组块包括内持部和外持部，所述内持部设置在所述中心部上，所述外持部设置在所述框体上，通过所述内持部和所述外持部对所述异种管材进行内外夹持。2.如权利要求1所述的异种管材连续加工设备，其特征在于，所述中心部设置为正方形柱体，所述移动块设置为正方形柱体，位于所述仿形块内的所述移动块上下两侧面均与相邻所述移动块活动连接，左右相邻的所述移动块侧面非接触，所述仿形块边缘处的所述移动块和所述框体活动连接。3.如权利要求2所述的异种管材连续加工设备，其特征在于，所述移动块的上下侧面设置有连接组件，所述连接组件包括滑动槽和卡接部，上下相邻的所述移动块通过所述滑动槽和所述卡接部之间的卡接配合设置实现活动连接；所述滑动槽的长度设置为所述移动块长度的一半，所述卡接部设置在所述滑动槽内，且所述卡接部可在所述滑动槽内自由滑动。4.如权利要求3所述的异种管材连续加工设备，其特征在于，所述框体包括框板、固定柱和调节块，所述固定柱以所述中心部为中心左右对称设置，且所述固定柱竖直固定在所述平台上；所述框板水平设置且与所述固定柱垂直连接，同时所述归位板对应所述框板设置配合孔，所述框板穿过所述配合孔垂直设置与所述归位板上；所述归位板可通过气缸等动力件在所述框板的导向作用下水平移动。5.如权利要求4所述的异种管材连续加工设备，其特征在于，所述调节块和所述固定柱一一对应设置，且对应的所述固定柱和所述调节块通过丝杆连接；所述调节块的两端分别与所述框板活动连接，所述调节块贴合所述移动块的端面设置有柔性层，所述调节块可通过所述柔性层和所述移动块接触。6.如权利要求5所述的异种管材连续加工设备，其特征在于，所述框板和所述移动块活动连接，所述框板对应所述移动块设置若干所述滑动槽；所述移动块对应所述框板的面均设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：何玉明，
申请(专利权)人：安徽省旌德旌峰机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34