【技术实现步骤摘要】
一种离心通风器全尺寸机加方法
本专利技术属于发动机制造技术,具体涉及一种离心通风器全尺寸机加方法。
技术介绍
现有离心通风器类零件的加工采用铸造工艺,采用的工艺路线为:叶轮零件的制造过程为:毛坯铸造→铸造后处理【初检打印、清理、吹砂、第二次检验、吹砂、荧光检查、X光检查、第三次检验、吹砂、热处理、浸煤油、吹砂、终检】→车工(粗加工)→动平衡(不去重,标记动平衡量大小、方向)→车工(精加工,按动平衡量大小计算偏心补偿)→插齿→荧光(检查冷加工及毛坯缺陷)→动平衡→荧光(检查去重所造成的缺陷)→尺寸测量→铬酸阳极化。在整个工艺过程中,零件的铸造对动平衡影响较大,同时,动平衡后的工序对动平衡的影响也较大,最终将影响零件的动不平衡量,使得原产品的动平衡的不平衡总量不大于10g.mm。
技术实现思路
本专利技术的目的是:提供一种能够有效增强了离心通风器强度,又能保证动平衡质量的全尺寸机加方法。本专利技术的技术方案:一种离心通风器全尺寸机加方法,其先车削出毛坯外形,做出工艺基准,用铣刀粗加工铣出离心通风器的辐板,再精铣辐板,然后用消除应力方式释放应力,插齿加工出内花键,精车离心通 ...
【技术保护点】
1.一种离心通风器全尺寸机加方法,其特征在于,先车削出毛坯外形,做出工艺基准,用铣刀粗加工铣出离心通风器的辐板,再精铣辐板,然后用消除应力方式释放内应力,插齿加工出内花键,精车离心通风器外形。
【技术特征摘要】
1.一种离心通风器全尺寸机加方法,其特征在于,先车削出毛坯外形,做出工艺基准,用铣刀粗加工铣出离心通风器的辐板,再精铣辐板,然后用消除应力方式释放内应力,插齿加工出内花键,精车离心通风器外形。2.根据权利要求1所述的离心通风器全尺寸机加方法,其特征在于,粗加工时,采用Φ10mm的平头铣刀对辐板及其根部转接圆弧R4进行初步加工。3.根据权利要求1所述的离心通风器全尺寸机加方法,其特征在于,粗加工时,根部转接圆弧R4采用镗削方式加工。4.根据权利要求1至3任一项所述的离心通风器全尺寸机加方法,其特征在于,精加工时,采用Φ8mm的球头铣刀对转接圆弧R4、辐板侧面进行精铣,保证圆滑转接。5.根据权利要求4所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员:冯海锋,于加辉,李渊,王洪雪,马学宇,樊大威,
申请(专利权)人:中国航发哈尔滨东安发动机有限公司,
类型:发明
国别省市:黑龙江,23
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