【技术实现步骤摘要】
一种自动打磨装置
本技术涉及一种打磨装置，尤其是一种自动打磨装置。
技术介绍
压铸件的筋条有毛刺，尤其是平面铣平后两侧的毛刺较多，对于面积较大的压铸件，其筋条较多，因此形成的毛刺很多，目前多采用人工用打磨机去除毛刺，劳动强度大、生产效率低、存在过度去毛刺而影响产品资料的问题。稍大规模公司使用磁力研磨工艺去除毛刺，这种方式产生废水和废料，去毛刺成本较高。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种结构简单、适用多种去毛刺的情况、自动化程度高、劳动强度小、生产效率高、打磨质量稳定、无废水、去毛刺成本低的一种自动打磨装置，具体技术方案为：一种自动打磨装置，包括横向直线模组、纵向直线模组和竖向直线模组，所述纵向直线模组固定在底板的两侧，横向直线模组的两端分别通过连接座安装在纵向直线模组的滑台上，竖向直线模组竖直安装在横向直线模组的滑台上，横向直线模组的滑台左右移动，纵向直线模组的滑台前后移动，竖向直线模组的滑台上下移动；还包括打磨座、打磨机和角度调整装置；所述打磨座固定在竖向直线模组的滑台上，打磨座上装有角度调整装置，角度调整装置上装有打磨机，角度调整装置用于向竖直的轴线的两侧...
【技术保护点】
1.一种自动打磨装置，包括横向直线模组(21)、纵向直线模组(22)和竖向直线模组(23)，所述纵向直线模组(22)固定在底板(1)的两侧，横向直线模组(21)的两端分别通过连接座(24)安装在纵向直线模组(22)的滑台上，竖向直线模组(23)竖直安装在横向直线模组(21)的滑台上，横向直线模组(21)的滑台左右移动，纵向直线模组(22)的滑台前后移动，竖向直线模组(23)的滑台上下移动；其特征在于，还包括打磨座(4)、打磨机(3)和角度调整装置；所述打磨座(4)固定在竖向直线模组(23)的滑台上，打磨座(4)上装有角度调整装置，角度调整装置上装有打磨机(3)，角度调整装置...
【技术特征摘要】
1.一种自动打磨装置，包括横向直线模组(21)、纵向直线模组(22)和竖向直线模组(23)，所述纵向直线模组(22)固定在底板(1)的两侧，横向直线模组(21)的两端分别通过连接座(24)安装在纵向直线模组(22)的滑台上，竖向直线模组(23)竖直安装在横向直线模组(21)的滑台上，横向直线模组(21)的滑台左右移动，纵向直线模组(22)的滑台前后移动，竖向直线模组(23)的滑台上下移动；其特征在于，还包括打磨座(4)、打磨机(3)和角度调整装置；所述打磨座(4)固定在竖向直线模组(23)的滑台上，打磨座(4)上装有角度调整装置，角度调整装置上装有打磨机(3)，角度调整装置用于调整打磨机(3)的角度。2.根据权利要求1所述的一种自动打磨装置，其特征在于，所述角度调整装置包括旋转座(5)、旋转轴(62)、固定座(61)和驱动装置；所述旋转座(5)通过轴承(63)与旋转轴(62)转动连接，旋转轴(62)的一端固定在打磨座(4)上；所述固定座(61)安装在旋转座(5)上，固定座(61)上装有打磨机(3)；所述驱动装置固定在打磨座(4)上，驱动装置与旋转座(5)连接，驱动装置用于旋转座(5)绕旋转轴(62)的轴线转动。3.根据权利要求2所述的一种自动打磨装置，其特征在于，所述驱动装置包括驱动气缸(91)、驱动杆(92)和驱动轴(93)；所述驱动气缸(91)固定在打磨座(4)的一侧，驱动气缸(91)与驱动杆(92)的一端连接，驱动杆(92)的另一端装有驱动轴(93)，驱动轴(93)活动插在旋转座(5)的推动孔(51)中，所述推动孔(51)为腰形孔。4.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵英，
申请(专利权)人：菲斯达精密工业部件苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32
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