一种钎料、芯管与钎料的焊接装置及方法制造方法及图纸

一种钎料、芯管与钎料的焊接装置及方法，所述的焊接装置包括机架，机架上设有用于输送芯管的输送机构，输送机构上设有用于容纳芯管的容纳部；输送机构的入口两侧分别放置有卷绕的的钎料；输送机构的输送线两侧设有焊接器；所以钎料的每个钎料圈连接一个芯管，芯管在向前输送的过程中，钎料圈的孔壁能够自动插入芯管，通过焊接固定。本发明专利技术还包括一种钎料以及芯管与钎料的焊接方法。本发明专利技术一方面能够节约钎料用量；另一方面，自动化程度高，焊接质量高。

【技术实现步骤摘要】
一种钎料、芯管与钎料的焊接装置及方法
本专利技术涉及焊接
，特别是一种钎料、芯管与钎料的焊接装置及方法。
技术介绍
我厂所设计的芯板包括第一面板、第二面板和设于第一面板、第二面板之间的若干个芯管，芯管与两个面板之间通过钎焊连接。所制作出的芯板可用于建筑结构、车辆、船舶、飞机、航天设备、集装箱、桥梁、道路、隧道、轨基、家具、涵管、真空管或箱包等各个领域。在芯板的面板与芯管进行钎焊连接时，主要存在以下问题：（1）如果将钎料直接铺在芯管上，当将面板压在芯管上时，由于面板面积较大，如采用12m长的面板，在压放的过程中会带有气流，容易将钎料吹歪，导致钎料无法铺设整齐；（2）直接铺设钎料会大大浪费原材料，提高成本；（3）如果将钎料直接套设于芯管上，钎料也容易产生晃动，影响钎焊质量；（4）如果是通过人工将钎料套设于芯管上，会费时费力，大大降低工作效率，且增加人工成本。因此，如何节约原材料，如何防止钎料与芯管连接不牢固，以及如何设计一种自动化程度高的设备，同时实现钎料自动与芯管套设连接以及焊接，是本专利技术亟需解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种节约用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钎料，其特征在于，包括设于钎料上的多个钎料圈，钎料圈包括孔和沿孔的边缘延伸出的孔壁，相邻钎料圈之间通过连接筋连接；所述钎料圈的孔壁套设于芯管内，且芯管与套设的钎料焊接固定。

【技术特征摘要】
1.一种钎料，其特征在于，包括设于钎料上的多个钎料圈，钎料圈包括孔和沿孔的边缘延伸出的孔壁，相邻钎料圈之间通过连接筋连接；所述钎料圈的孔壁套设于芯管内，且芯管与套设的钎料焊接固定。2.一种芯管与钎料的焊接装置，其特征在于，包括机架，机架上设有用于输送芯管的输送机构，输送机构上设有用于容纳芯管的容纳部；输送机构的入口两侧分别放置有卷绕的如权利要求1所述的钎料；输送机构的输送线两侧设有焊接器；所以钎料的每个钎料圈连接一个芯管，芯管在向前输送的过程中，钎料圈的孔壁能够自动插入芯管，通过焊接固定。3.根据权利要求2所述芯管与钎料的焊接装置，其特征在于，所述焊接器的前侧或者焊接器位置处设有导向机构，用于将输送过程中的芯管导正。4.根据权利要求3所述芯管与钎料的焊接装置，其特征在于，所述导向机构包括导向板，导向板沿芯管的端部设置；或者导向机构包括第一导向板和第二导向板，第二导向板与第一导向板连接，钎料能够从第一导向板和第二导向板之间的缝隙中通过；且第一导向板的长度大于第二导向板的长度，钎料从缝隙中通过后，在第一导向板和芯管的端部之间移动，并插入芯管的端部。5.根据权利要求2或3或4所述芯管与钎料的焊接装置，其特征在于，所述输送机构为链条输送机构，链条输送机构的各链齿上开设有用于容纳芯管的凹槽；或者所述输送机构为输送带，输送带上设有座体，座体上设有用于容纳多个芯管的凹槽；凹槽的形状与芯管的形状相适配。...

【专利技术属性】
技术研发人员：张跃，徐国新，宋飞跃，陈榆，
申请(专利权)人：远大可建科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43