一种涂布机涂布基材接驳设备制造技术

一种涂布机涂布基材接驳设备，包括具有抽气装置的左吸台、与左吸台相对应的且具有抽气装置的右吸台、分别连接在左吸台两侧的两个左连接杆、连接在两个左连接杆之间的的对基材起导向作用的左导辊、分别连接在右吸台两侧的两个右连接杆、连接在两个右连接杆之间的对基材起导向作用的右导辊及横跨左吸台和右吸台两侧的用于预压基材的压带条，所述左吸台包括用于平整承载基材且具有排气孔的左台面，所述右吸台包括用于平整承载基材且具有排气孔的右台面。本发明专利技术的涂布机涂布基材接驳设备结构简单，不会造成涂布机基材浪费且接驳顺畅、不影响涂布效果。

【技术实现步骤摘要】
一种涂布机涂布基材接驳设备
本专利技术涉及涂布设备领域，具体地涉及一种涂布机基材接驳设备。
技术介绍
现有的涂布接驳方式一般为直接将上一基材的末端和下一基材卷的衔接边用胶布粘贴连接起来实现接驳，这样才能继续进行涂布，然而手工直接粘贴方式很容易造成接头处不平整、左右歪斜、张力不均匀等问题，即使加装纠偏装置该问题依然存在，结果造成涂布不均匀，效果很差。为了使涂布均匀，现有手段一般是让涂布机空走一段，等待接头处收紧，待基材走带稳定后再开始涂布，这种方式虽然能很好地解决了涂布不均的问题，却造成很大的浪费，尤其对比较昂贵的涂布机基材，增加了很多不必要的成本。
技术实现思路
本专利技术为解决现有涂布接驳方式会造成基材很大浪费的问题，特提供一种结构简单、不会造成涂布机基材浪费且接驳顺畅、又不影响涂布效果的涂布机涂布基材接驳设备。本专利技术的一种涂布机涂布基材接驳设备，包括具有抽气装置的左吸台、与左吸台相对应的且具有抽气装置的右吸台、分别连接在左吸台两侧的两个左连接杆、连接在两个左连接杆之间的对基材起导向作用的左导辊、分别连接在右吸台两侧的两个右连接杆、连接在两个右连接杆之间的对基材起导向作用的右导辊及横跨左吸台和右吸台两侧的用于预压基材的压带条，所述左吸台包括用于平整承载基材且具有排气孔的左台面，所述右吸台包括用于平整承载基材且具有排气孔的右台面。经过进一步改进，所述左吸台还包括用于对基材进行限位的左限位滑块，所述左限位滑块位于左台面上，所述右吸台还包括用于对基材进行限位的右限位滑块，所述右限位滑块位于右台面上。经过进一步改进，所述左吸台还包括左调节机构，所述左台面上设有沿左吸台两侧方向的左凹形滑动槽，所述左调节机构可调节左限位滑块沿左凹形滑动槽运动，所述右吸台还包括右调节机构，所述右台面上设有沿右吸台两侧方向的右凹形滑动槽，所述右调节机构可调节右限位滑块沿右凹形滑动槽运动。经过进一步改进，所述两个左连接杆与左吸台可旋转连接，且两个左连接杆的可旋转连接端设有左角度调节旋钮，所述两个右连接杆与右吸台可旋转连接，且两个右连接杆的可旋转连接端设有右角度调节旋钮。经过进一步改进，所述压带条由弹性材料制成，其一端固定在左吸台或右吸台的一侧，其另一端与左吸台或右吸台的另一侧纽扣式连接。经过进一步改进，所述左导辊由两组导辊组成，所述右导辊由两组导辊组成。经过进一步改进，所述左台面的远离右吸台一端设有左刻度尺，所述右台面的远离左吸台一端设有右刻度尺。经过进一步改进，所左台面上的排气孔均匀分布，所述右台面上的排气孔均匀分布。通过本专利技术的涂布机涂布基材接驳设备的技术方案可知，涂布机涂布基材接驳设备的左导辊的导向作用可将一基材一端平铺在左吸台的左台面上，且左吸台具有抽气装置，通过抽真空，使左台面与基材之间的空气从排气孔抽出，从而基材被平整固定在左台面上，采用同样方式，将另一基材的衔接端平整固定在右台面上，从而可便于两个基材的平整粘接，使连接端不会出现不平整和张力不均的问题，从而涂布机不需要空走一段，也可达到涂布均匀的效果。附图说明图1为本专利技术提供的一种涂布机涂布基材接驳设备的一种实施方式的侧视图。图2为本专利技术提供的一种涂布机涂布基材接驳设备的一种实施方式的俯视图。具体实施方式为了使本专利技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。如图1和图2所示，本实施例的一种涂布机涂布基材接驳设备，包括具有抽气装置(图中未显示)的左吸台1、与左吸台1相对应的且具有抽气装置(图中未显示)的右吸台2、分别连接在左吸台1两侧的两个左连接杆3、连接在两个左连接杆3之间的的对基材起导向作用的左导辊4、分别连接在右吸台2两侧的两个右连接杆5、连接在两个右连接杆5之间的对基材起导向作用的右导辊6及横跨左吸台1和右吸台2两侧的用于预压基材的压带条7，所述左吸台1包括用于平整承载基材且具有排气孔的左台面11，所述右吸台2包括用于平整承载基材且具有排气孔的右台面21。工作时，一基材的尾端沿着左导辊4至左吸台1的左台面11上，该基材尾端平铺在左台面11上，且其并向右吸台2的右台面21延伸出1-2cm，然后启动抽气装置，使左台面11与基材之间的空气从排气孔抽出，即抽真空，从而实现基材被平整固定在左台面11上，因此可方便沿该基材延伸出的1-2cm部分粘贴双面胶(背胶膜此时不撕掉)，另一基材的衔接端沿着右导辊6至右吸台2的右台面21上且与前一基材的尾端延伸部分重叠，然后采用同样的方式抽真空，实现另一基材的衔接端被平整固定在右台面21上，接着通过压带条7将两个基材重叠部分压在左台面11和右台面21上，进而可轻轻掀开另一基材的重叠部分，撕掉双面胶背胶膜，使两个基材重叠部分被双面胶粘贴连接起来，不会出现错位、不平整、歪斜等问题。因此，通过这种接驳方式可实现平整连接，无需涂布机空走一段，从而不影响涂布效果，也不会造成基材浪费，起到节约成本的作用。为了使两个待衔接的基材对齐，本实施例的所述左吸台1还包括用于对基材进行限位的左限位滑块12和左调节机构13，所述左限位滑块12位于左台面11上，所述右吸台2还包括用于对基材进行限位的右限位滑块22和右调节机构23，所述右限位滑块22位于右台面21上；所述左台面11上设有沿左吸台1两侧方向的左凹形滑动槽111，所述左调节机构13可调节左限位滑块12沿左凹形滑动槽111运动，所述右台面21上设有沿右吸台2两侧方向的右凹形滑动槽211，所述右调节机构23可调节右限位滑块22沿右凹形滑动槽211运动。为了便于调节基材的张紧力，本实施例的两个左连接杆3与左吸台1可旋转连接，且两个左连接杆3的可旋转连接端设有左角度调节旋钮8，所述两个右连接杆5与右吸台2可旋转连接，且两个右连接杆5的可旋转连接端设有右角度调节旋钮9，从而可通过调节旋钮调节连接杆的角度，即达到调节基材张紧力的作用，左角度调节旋钮8和右角度调节旋钮9可采用齿轮旋钮。本实施例的压带条7由弹性材料制成，其一端固定在右吸台2的一侧，其另一端与右吸台2的另一侧纽扣式连接，从而便于松开和压紧基材。而且，本实施例的所述左导辊4由两组导辊组成，所述右导辊6由两组导辊组成，从而便于基材展平，使相应基材完整平铺在左台面11和右台面21上，不易出现局部弯曲变形。为了便于确定两个基材的位置，本实施例的所述左台面11的远离右吸台2一端设有左刻度尺14，所述右台面21的远离左吸台1一端设有右刻度尺24，从而更加容易确定两个基材的重叠位置。本实施例的所左台面11上的排气孔均匀分布，所述右台面21上的排气孔也均匀分布，从而便于实现置于左台面11和右台面21基材部分被平整固定。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂布机涂布基材接驳设备，其特征在于：所述涂布机涂布基材接驳设备包括具有抽气装置的左吸台(1)、与左吸台(1)相对应的且具有抽气装置的右吸台(2)、分别连接在左吸台(1)两侧的两个左连接杆(3)、连接在两个左连接杆(3)之间的的对基材起导向作用的左导辊(4)、分别连接在右吸台(2)两侧的两个右连接杆(5)、连接在两个右连接杆(5)之间的对基材起导向作用的右导辊(6)及横跨左吸台(1)和右吸台(2)两侧的用于预压基材的压带条(7)，所述左吸台(1)包括用于平整承载基材且具有排气孔的左台面(11)，所述右吸台(2)包括用于平整承载基材且具有排气孔的右台面(21)。

【技术特征摘要】
1.一种涂布机涂布基材接驳设备，其特征在于：所述涂布机涂布基材接驳设备包括具有抽气装置的左吸台(1)、与左吸台(1)相对应的且具有抽气装置的右吸台(2)、分别连接在左吸台(1)两侧的两个左连接杆(3)、连接在两个左连接杆(3)之间的的对基材起导向作用的左导辊(4)、分别连接在右吸台(2)两侧的两个右连接杆(5)、连接在两个右连接杆(5)之间的对基材起导向作用的右导辊(6)及横跨左吸台(1)和右吸台(2)两侧的用于预压基材的压带条(7)，所述左吸台(1)包括用于平整承载基材且具有排气孔的左台面(11)，所述右吸台(2)包括用于平整承载基材且具有排气孔的右台面(21)。2.根据权利要求1所述的一种涂布机涂布基材接驳设备，其特征在于：所述左吸台(1)还包括用于对基材进行限位的左限位滑块(12)，所述左限位滑块(12)位于左台面(11)上，所述右吸台(2)还包括用于对基材进行限位的右限位滑块(22)，所述右限位滑块(22)位于右台面(21)上。3.根据权利要求2所述的一种涂布机涂布基材接驳设备，其特征在于：所述左吸台(1)还包括左调节机构(13)，所述左台面(11上设有沿左吸台(1)两侧方向的左凹形滑动槽(111)，所述左调节机构(13)可调节左限位滑块(12)沿左凹形滑动槽(111)运动，所述右吸台...

【专利技术属性】
技术研发人员：李佳佳，朱为民，蒋晓强，黄鹏辉，谢小军，李辉，王海江，
申请(专利权)人：深圳市南科燃料电池有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44