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MIL-101负载型催化剂及其制备方法与应用技术

技术编号:20699131 阅读:29 留言:0更新日期:2019-03-30 12:23
本发明专利技术涉及一种MIL‑101负载型催化剂及其制备方法与应用,该制备方法将催化活性过渡金属离子负载于MIL‑101上,该方法简单易行,制备的催化剂催化活性高,将其应用于苯酚羟基化催化反应中,苯酚转化率可达到61.2%,邻苯二酚选择性可达到94.6%。

【技术实现步骤摘要】
MIL-101负载型催化剂及其制备方法与应用
本专利技术涉及催化剂领域,特别是涉及一种MIL-101负载型催化剂及其制备方法与应用。
技术介绍
苯二酚(邻苯二酚和对苯二酚)是重要的有机中间体,附加值高,用途广泛。邻苯二酚是合成农药、医药、香料等的重要有机中间体,还可用于生产染料、感光材料、电镀材料、特种墨水、助剂等。对苯二酚是重要的化工原料,主要用于显影剂、蒽醌染料、偶氮染料、合成氨助溶剂、橡胶防老剂、阻聚剂、涂料和香精的稳定剂、抗氧剂。传统的苯二酚的生产工艺复杂,副产物多,大多已被淘汰,现多采用双氧水直接氧化苯酚生成苯二酚的工艺。该工艺流程简单,反应条件温和,且过氧化氢价廉,氧化副产物为水,对环境无污染,符合绿色化学的要求。绿色催化苯酚羟基化开发的重点在于研制和开发制备简单、催化活性高的苯酚羟基化催化剂。然而,传统的苯酚羟基化催化剂存在催化活性较低、邻苯二酚选择性不高等问题。
技术实现思路
基于此,本专利技术提供一种MIL-101负载型催化剂及其制备方法与应用,以解决传统的苯酚羟基化催化剂存在的催化活性较低、邻苯二酚选择性不高的问题。一种MIL-101负载型催化剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:取过渡金属盐溶解于乙醇中,加入MIL-101,搅拌混合后,进行干燥处理,即得;其中,MIL-101与乙醇的体积比为1:(0.8~1.5),所述过渡金属盐中的金属离子选自铁离子、亚铁离子、铜离子和镍离子中的至少一种。MIL-101是以对苯二甲酸为配体与三价金属核Cr3O(CO2)6超四面体(ST)的次级结构单元通过水热合成法合成的具有三维孔道结构配位化合物。其中,Cr3+离子处于八面体的环境中,每个八面体晶体由1个Cr3+离子和4个对苯二甲酸中的O原子、1个共用的O和1个来自HF中的F(或是H2O中的O)组成。通过对苯二甲酸分子将4个八面体连接在一起形成的三聚体,组合形成大四面体结构,多个大四面体又通过共用氧原子相连接,形成大的笼状结构,所得的笼状结构空穴的孔径达到介孔的范围。MIL-101的三维孔道结构类似于一个笼子,笼子的内部孔道尺寸有两种,分别是和而笼子外部分别有内径为的五角形窗口以及的六边形窗口。介孔范围的骨架材料,比表面积巨大,晶格体积超过并且其化学稳定性与热稳定性良好,热稳定温度接近250℃,非常适合作为催化剂载体。本专利技术通过将催化活性过渡金属离子负载于MIL-101上,制备得到高活性催化苯酚羟基化的催化剂。在其中一个实施例中,所述过渡金属盐中金属离子的质量为所述过渡金属盐与MIL-101的质量之和的0.5%~10%。在其中一个实施例中,MIL-101与乙醇的体积比为1:(1~1.2)。在其中一个实施例中,所述干燥处理是在60℃~90℃下真空干燥1h~3h。在其中一个实施例中,所述干燥处理是在超临界的条件下干燥。在其中一个实施例中,所述在超临界的条件下干燥包括:往反应釜中加入乙醇,将所述搅拌混合得到的混合物放置于所述反应釜中液面之上,通入保护气体排出空气后,升温升压至乙醇的超临界值,保温保压0.5h~2h;维持温度,泄压至常压,通入保护气体吹扫0.5h~2h,降温,出料。在其中一个实施例中,MIL-101是通过如下步骤制备得到:取对苯二甲酸加入硝酸铬溶液中,加入氢氟酸,搅拌反应,对反应后的混合液进行超声处理,升温至200℃~220℃保温反应,将反应产物进行抽滤、洗涤、干燥。在其中一个实施例中,对苯二甲酸与硝酸铬的摩尔比为1:(0.9~1.1)。在其中一个实施例中,所述保温反应的时间为7h~9h。本专利技术还提供一种由上述任一实施例的制备方法制备得到的MIL-101负载型催化剂。本专利技术还提供所述MIL-101负载型催化剂在催化苯酚羟基化中的应用。与现有技术相比,本专利技术具有以下有益效果:上述MIL-101负载型催化剂的制备方法,将催化活性过渡金属离子负载于MIL-101上,该方法简单易行,制备的催化剂催化活性高。将上述MIL-101负载型催化剂应用于苯酚羟基化催化反应中,苯酚转化率可达到61.2%,邻苯二酚选择性可达到94.6%。附图说明图1为实施例1制备的MIL-101负载型催化剂的SEM图;图2为实施例1制备的MIL-101负载型催化剂的XRD测试图。具体实施方式为了便于理解本专利技术,下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的较佳实施例。但是,本专利技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本专利技术的公开内容的理解更加透彻全面。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。本专利技术一实施例的MIL-101负载型催化剂的制备方法,包括以下步骤:取过渡金属盐溶解于乙醇中,加入MIL-101,搅拌混合后,进行干燥处理,即得。其中,MIL-101与乙醇的体积比为1:(0.8~1.5)。过渡金属盐中的金属离子选自铁离子(Fe3+)、亚铁离子(Fe2+)、铜离子(Cu2+)和镍离子(Ni2+)中的至少一种。过渡金属盐可选用硝酸盐、硫酸盐中的至少一种。在其中一个示例中,过渡金属盐中金属离子的质量为过渡金属盐与MIL-101质量之和的0.5%~10%。进一步,在其中一个示例中,过渡金属盐中金属离子的质量为过渡金属盐与MIL-101质量之和的2%~4%,在苯酚羟基化催化过程中可获得较高的苯酚转化率。在其中一个示例中,MIL-101与乙醇的体积比为1:(1~1.2)。在其中一个示例中,干燥处理的方法为在60℃~90℃下真空干燥1h~3h。在另一个示例中,干燥处理的方法为超临界干燥。进一步,超临界干燥可以通过以下步骤进行:往反应釜中加入乙醇,将搅拌混合得到的混合物放置于反应釜中液面之上,通入保护气体排出空气后,升温升压至乙醇的超临界值(如250℃,7.1MPa),保温保压0.5h~2h;维持温度,泄压至常压,通入保护气体吹扫0.5h~2h,降温,出料。通过上述超临界干燥方法可很好地保持MIL-101的孔道结构,有利于催化剂催化活性的提高。在其中一个示例中,MIL-101由包括以下步骤的方法制备得到:取对苯二甲酸(H2BDC)加入硝酸铬溶液中,加入氢氟酸,搅拌反应,对反应后的混合液进行超声处理,升温至200℃~220℃保温反应,将反应产物进行抽滤、洗涤、干燥。在一个更具体的示例中,取Cr(NO3)3·9H2O置于烧杯中,加入一定量的去离子水搅拌溶解,Cr(NO3)3·9H2O与去离子水的质量比为1:(10~15)。将将H2BDC缓慢加入硝酸铬溶液中,搅拌使之均匀混合;对苯二甲酸与硝酸铬的摩尔比为1:(0.9~1.1)。再缓慢加入一定量的氢氟酸,搅拌使之均匀混合,继续搅拌15min。去离子水与氢氟酸的质量比为1:(0.001~0.02)。在本示例中,超声处理的时间为10~20min,保温反应的时间为7h~9h。洗涤的方法为将抽滤的产物先用去离子水洗去未反应的铬盐和溶于水的副产物,再用DMF洗去产物中的H2BDC,再无水乙醇洗去多余的DMF,残留本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种MIL‑101负载型催化剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:取过渡金属盐溶解于乙醇中,加入MIL‑101,搅拌混合后,进行干燥处理,即得;其中,MIL‑101与乙醇的体积比为1:(0.8~1.5),所述过渡金属盐中的金属离子选自铁离子、亚铁离子、铜离子和镍离子中的至少一种。

【技术特征摘要】
1.一种MIL-101负载型催化剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:取过渡金属盐溶解于乙醇中,加入MIL-101,搅拌混合后,进行干燥处理,即得;其中,MIL-101与乙醇的体积比为1:(0.8~1.5),所述过渡金属盐中的金属离子选自铁离子、亚铁离子、铜离子和镍离子中的至少一种。2.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述过渡金属盐中金属离子的质量为所述过渡金属盐与MIL-101的质量之和的0.5%~10%。3.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,MIL-101与乙醇的体积比为1:(1~1.2)。4.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述干燥处理是在60℃~90℃下真空干燥1h~3h。5.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述干燥处理是在超临界的条件下干燥。6.如权利要求5所述的制备方法,其特征在于,所述在超临界的条件下...

【专利技术属性】
技术研发人员:向柏霖赵子剑王立群卜芳
申请(专利权)人:怀化学院
类型:发明
国别省市:湖南,43

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