一种艾草提绒装置用提绒圆筒筛制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于一种艾草提绒装置用提绒圆筒筛；所述提绒圆筒筛包括圆筒筛筛体，圆筒筛筛体的两端分别通过若干个支架与各自相对应的轴套相连，轴套的外部套装有带轴承的轴承座，其中一端的轴套外侧套装有圆筒筛皮带轮，轴套的内部通过轴承与搅拌轴相连，圆筒筛筛体内部的搅拌轴上套装有搅拌装置；与圆筒筛皮带轮相对应一侧的搅拌轴外部套装有搅拌装置皮带轮；具有结构简单、设计合理、可操作性强、动力消耗小以及工作效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种艾草提绒装置用提绒圆筒筛
本技术属于艾草提绒设备
，具体涉及一种艾草提绒装置用提绒圆筒筛。
技术介绍
目前市场上的艾草提绒设备均为圆筒筛，其结构为多个圆筒筛串联，使用时，将物料放置在首端圆筒筛的进料口，多个圆筒筛分别与各自对应的电机相连，启动上述电机使圆筒筛旋转，物料由首端圆筒筛的进料口至末端圆筒筛的出料口为止，以达到提绒的目的；上述工艺流程存在着耗能高、结构复杂、效率低等缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的缺陷而提供一种结构简单、设计合理、可操作性强、动力消耗小以及工作效率高的艾草提绒装置用提绒圆筒筛。本技术的目的是这样实现的：所述提绒圆筒筛包括圆筒筛筛体，圆筒筛筛体的两端分别通过若干个支架与各自相对应的轴套相连，轴套的外部套装有带轴承的轴承座，其中一端的轴套外侧套装有圆筒筛皮带轮，轴套的内部通过轴承与搅拌轴相连，圆筒筛筛体内部的搅拌轴上套装有搅拌装置；与圆筒筛皮带轮相对应一侧的搅拌轴外部套装有搅拌装置皮带轮。优选地，所述圆筒筛皮带轮以及搅拌装置皮带轮分别与各自相对应的电机主动轮相连。优选地，所述搅拌装置皮带轮通过第一皮带与电机主动轮相连，第一皮带的外侧与过轮轴外侧的过轮相适配，过轮轴内侧的从动轮通过第二皮带与圆筒筛皮带轮相连。优选地，所述过轮的直径大于从动轮的直径，从动轮的直径小于圆筒筛皮带轮的直径，过轮的直径大于圆筒筛皮带轮的直径，圆筒筛皮带轮的直径大于搅拌装置皮带轮的直径。优选地，所述搅拌装置包括搅拌轴轴套，搅拌轴轴套的外圆周均布有若干个转耙单元。优选地，所述搅拌轴轴套和转耙单元为一体结构，转耙单元包括至少两个连接杆，连接杆之间的顶部设有连接横梁，连接横梁的顶部设有转耙齿。优选地，所述的转耙齿为1字型或山字型。优选地，所述的轴承座安装在提绒圆筒筛支架的顶部，提绒圆筒筛支架的底部设有带电机主动轮的电机，过轮轴与提绒圆筒筛支架的中部相连。优选地，所述的圆筒筛筛体一端的高度大于圆筒筛筛体另一端的高度。优选地，所述的支架设置在圆筒筛筛体两端边缘的内侧。本技术具有结构简单、设计合理、可操作性强、动力消耗小以及工作效率高的优点。附图说明图1本技术的结构示意图。图2为本技术的传动关系示意图。图3为本技术的侧视结构示意图。图4为本技术的另一传动关系示意图。图5为本技术的转耙单元结构示意图。图6为本技术的转耙齿结构示意图。具体实施方式为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本技术的具体实施方式，在各图中相同的标号表示相同的部件。为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与技术相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。如图1～6所示，本技术为一种艾草提绒装置用提绒圆筒筛，所述提绒圆筒筛包括圆筒筛筛体1，圆筒筛筛体1的两端分别通过若干个支架2与各自相对应的轴套3相连，轴套3的外部套装有带轴承的轴承座4，其中一端的轴套3外侧套装有圆筒筛皮带轮5，轴套3的内部通过轴承与搅拌轴6相连，圆筒筛筛体1内部的搅拌轴6上套装有搅拌装置7；与圆筒筛皮带轮5相对应一侧的搅拌轴6外部套装有搅拌装置皮带轮8。通过上述结构设置能够实现圆筒筛筛体1以及搅拌轴6同时旋转，以达到提高提绒效率的目的；圆筒筛筛体1以及搅拌轴6同时旋转分为多种方式，分别为圆筒筛筛体1以及搅拌轴6同向同速旋转，圆筒筛筛体1以及搅拌轴6同向异速旋转，圆筒筛筛体1以及搅拌轴6异向同速旋转以及圆筒筛筛体1以及搅拌轴6异向异速旋转，通过实验以及实践证明，当圆筒筛筛体1以及搅拌轴6异向异速旋转，且搅拌轴6的旋转速度大于圆筒筛筛体1时，艾草的提绒效率最高。本技术中的动力源以及传动可采用以下方式：1、所述圆筒筛皮带轮5以及搅拌装置皮带轮8分别与各自相对应的电机主动轮9相连。2、所述搅拌装置皮带轮8通过第一皮带10与电机主动轮9相连，第一皮带10的外侧与过轮轴12外侧的过轮13相适配，过轮轴12内侧的从动轮14通过第二皮带11与圆筒筛皮带轮5相连。优选地采用第二种方式，能够实现采用同一台电机使圆筒筛筛体1和搅拌轴6实现异向旋转，并且节省了动力消耗；如采用第1种方式，则两台电机的旋转方向相反，并需要使搅拌轴6的旋转速度大于圆筒筛筛体1的旋转速度，旋转速度的不同可采用减速电机、与大齿轮啮合、与大皮带轮相连以及调整电机的频率来实现；如采用第2种方式，则所述过轮13的直径大于从动轮14的直径，从动轮14的直径小于圆筒筛皮带轮5的直径，过轮13的直径大于圆筒筛皮带轮5的直径，圆筒筛皮带轮5的直径大于搅拌装置皮带轮8的直径。通过上述结构设置能够实现同一台电机使圆筒筛筛体1和搅拌轴6实现异速旋转；本技术中的搅拌装置7与圆筒筛筛体1的内壁配合从而达到加快艾草的提绒过程；搅拌装置7可以为搅拌叶片或转耙，搅拌叶片可直接与搅拌轴6相连，当为转耙时，所述搅拌装置7包括搅拌轴轴套15，搅拌轴轴套15的外圆周均布有若干个转耙单元；所述搅拌轴轴套15和转耙单元为一体结构，转耙单元包括至少两个连接杆16，连接杆16之间的顶部设有连接横梁17，连接横梁17的顶部设有转耙齿18。所述的转耙齿18为1字型或山字型。所述连接杆16、连接横梁17以及转耙齿18为一体结构，上述结构能够提高转耙的强度，从而延长使用寿命。所述的轴承座4安装在提绒圆筒筛支架19的顶部，提绒圆筒筛支架19的底部设有带电机主动轮9的电机，过轮轴12与提绒圆筒筛支架19的中部相连。所述的圆筒筛筛体1一端的高度大于圆筒筛筛体1另一端的高度。圆筒筛筛体1一端为物料进口，圆筒筛筛体1另一端为艾绒出口，物料进入圆筒筛筛体1一端后提绒过程中物料逐渐向圆筒筛筛体1另一端移动，艾绒最后通过艾绒出口排出；所述的支架2设置在圆筒筛筛体1两端边缘的内侧。当圆筒筛筛体1转动的过程中，支架2设在边缘的内侧有利于物料的进入以及艾绒的排出。本技术的工作原理为：物料通过物料进口进入提绒圆筒筛1内，同时启动电机，电机主动轮9旋转通过第一皮带10带动搅拌装置皮带轮8旋转以及过轮13反向旋转，过轮13、过轮轴12以及从动轮14均反向旋转，从动轮14通过第二皮带11带动圆筒筛皮带轮5反向旋转；通过各皮带轮的大小调整，最终实现搅拌轴6正向高速旋转，圆筒筛筛体1反向低速旋转，物料在圆筒筛筛体1内通过搅拌装置7以及圆筒筛筛体1内壁的共同作用下有效的提高了艾草的提绒效率，物料在圆筒筛筛体1一端逐渐向圆筒筛筛体1另一端移动，艾绒最后通过艾绒出口排出；在物料的上述移动过程中，碎艾绒以及艾灰由圆筒筛筛体1中的筛孔排出，并进入其他工序中回收使用。本技术克服了传统提绒过程中只有圆筒筛旋转的弊端，通过圆筒筛筛体1和搅拌轴6的反向异速旋转实现了快速提绒。另外，需要注意的是本技术中的用电设备均分别与电源相连，如：电机，可在市场上直接购置，装配后直接与电源相连即可，其为现有技术且不是本技术保护的重点，因此不再赘述。下面将结合本技术的实施例，对本技术的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例1一种艾草提绒装置用提绒圆筒筛，所述提绒圆筒筛包括圆筒筛筛体1，圆筒筛筛体1的两端分别通过若干个支架2与各自相对应的轴套3相连，轴套3的外部套装有带轴承的轴承座4，其中一端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种艾草提绒装置用提绒圆筒筛，其特征在于：所述提绒圆筒筛包括圆筒筛筛体（1），圆筒筛筛体（1）的两端分别通过若干个支架（2）与各自相对应的轴套（3）相连，轴套（3）的外部套装有带轴承的轴承座（4），其中一端的轴套（3）外侧套装有圆筒筛皮带轮（5），轴套（3）的内部通过轴承与搅拌轴（6）相连，圆筒筛筛体（1）内部的搅拌轴（6）上套装有搅拌装置（7）；与圆筒筛皮带轮（5）相对应一侧的搅拌轴（6）外部套装有搅拌装置皮带轮（8）。

【技术特征摘要】
1.一种艾草提绒装置用提绒圆筒筛，其特征在于：所述提绒圆筒筛包括圆筒筛筛体（1），圆筒筛筛体（1）的两端分别通过若干个支架（2）与各自相对应的轴套（3）相连，轴套（3）的外部套装有带轴承的轴承座（4），其中一端的轴套（3）外侧套装有圆筒筛皮带轮（5），轴套（3）的内部通过轴承与搅拌轴（6）相连，圆筒筛筛体（1）内部的搅拌轴（6）上套装有搅拌装置（7）；与圆筒筛皮带轮（5）相对应一侧的搅拌轴（6）外部套装有搅拌装置皮带轮（8）。2.根据权利要求1所述的一种艾草提绒装置用提绒圆筒筛，其特征在于：所述圆筒筛皮带轮（5）以及搅拌装置皮带轮（8）分别与各自相对应的电机主动轮（9）相连。3.根据权利要求1所述的一种艾草提绒装置用提绒圆筒筛，其特征在于：所述搅拌装置皮带轮（8）通过第一皮带（10）与电机主动轮（9）相连，第一皮带（10）的外侧与过轮轴（12）外侧的过轮（13）相适配，过轮轴（12）内侧的从动轮（14）通过第二皮带（11）与圆筒筛皮带轮（5）相连。4.根据权利要求3所述的一种艾草提绒装置用提绒圆筒筛，其特征在于：所述过轮（13）的直径大于从动轮（14）的直径，从动轮（14）的直径小于圆筒筛皮带轮（5）的直径，过轮（13）的直径大于圆筒筛...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁相胜，张东华，裴全伟，
申请(专利权)人：南阳顺天祥艾业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41