过滤设备及其清洁方法和过滤间技术

本发明专利技术公开了一种过滤设备及其清洁方法和过滤间，该过滤设备包括：支架、滤网和压条。滤网为不锈钢材质，且滤网的网孔尺寸为0.15～0.18mm。支架包括多个横梁和多个纵梁，多个横梁中的每个横梁分别与多个纵梁连接，多个纵梁中的每个纵梁分别与多个横梁连接，多个横梁和多个纵梁形成网格状。压条与横梁和/或纵梁连接，将滤网压紧固定在支架上。本发明专利技术的过滤设备及其清洁方法和过滤间，支架为网格状，便于通过压条将滤网压紧固定在支架的横梁和/或纵梁上，避免滤网发生形变。滤网为不锈钢材质，设置在支架上起到过滤作用。在使用一段时间后，通过冲洗即可将滤网上留存的杂物清除，便于清洗，避免因更换过滤板导致的生产时间损失，成本较低。

【技术实现步骤摘要】
过滤设备及其清洁方法和过滤间
本专利技术涉及除尘过滤
，尤其涉及一种过滤设备及其清洁方法和过滤间。
技术介绍
矿棉、岩棉和玻璃丝绵等生产过程中，生产废气中含有较多的棉丝、颗粒物等杂质。为了不对环境造成污染，生产废气一般采用过滤间过滤，将棉丝和颗粒物等杂质从废气中滤除，使生产废气达到废气排放标准。现有技术提供的过滤间中采用过滤棉对生产废气进行过滤，生产废气流经过滤棉时棉丝和颗粒物无法通过，使排出的废气达到废气排放标准。专利技术人发现现有技术至少存在以下问题：过滤棉在使用一段时间后其上吸附的杂物增多，吸附效果下降，需要定期对过滤棉进行更换，影响生产效率且更换成本较高。
技术实现思路
为解决上述现有技术中存在的技术问题，本专利技术提供了一种过滤设备及其清洁方法和过滤间。具体技术方案如下：提供了一种过滤设备，所述过滤设备包括：支架、滤网和压条；所述滤网为不锈钢材质，且所述滤网的网孔尺寸为0.15～0.18mm；所述支架包括多个横梁和多个纵梁，所述多个横梁中的每个横梁分别与所述多个纵梁连接，所述多个纵梁中的每个纵梁分别与所述多个横梁连接，所述多个横梁和所述多个纵梁形成网格状；所述压条与所述横梁和/或所述纵梁连接，将所述滤网压紧固定在所述支架上。进一步地，所述支架包括第一架体和第二架体，所述第一架体和所述第二架体的顶端连接，底端间隔相对，形成等腰三角形结构。进一步地，所述第一架体和所述第二架体的顶端可转动连接，且所述第一架体和所述第二架体之间设置有限位件，用于调整所述第一架体和所述第二架体的张开角度。进一步地，所述第一架体和所述第二架体的夹角为10～60度。进一步地，所述压条上设置有一个或多个穿孔，所述支架上设置有螺纹孔，螺杆穿过所述穿孔插入并固定在所述螺纹孔中将所述压条固定在所述支架上。第二方面，提供了一种过滤设备清洁方法，所述方法包括：停止过滤间风机运转；打开所述过滤间的密封门进行自然通风；使用冲水管冲洗滤网，将所述滤网上的杂物冲下；将所述杂物收集并清理出所述过滤间。进一步地，所述打开所述过滤间的密封门进行自然通风之后，还包括：使用氧气检测仪检测所述过滤间内的氧气含量，当所述氧气含量达到预设值后进行后续操作。第三方面，提供了一种过滤间，所述过滤间内设置有多个如上述的过滤设备，多个所述过滤设备平行间隔放置。本专利技术技术方案的主要优点如下：本专利技术的过滤设备及其清洁方法和过滤间，支架包括多个横梁和多个纵梁，多个横梁和多个纵梁交错连接形成网格状，一方面，可以使支架的结构较牢固，另一方面，便于通过压条将滤网压紧固定在支架的横梁和/或纵梁上，固定效果较好，避免滤网发生形变。滤网为不锈钢材质，设置在支架上起到过滤作用。在使用一段时间后，通过冲洗即可将滤网上留存的杂物清除，便于清洗，避免因更换过滤板导致的生产时间损失，成本较低。附图说明此处所说明的附图用来提供对本专利技术实施例的进一步理解，构成本专利技术的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1为本专利技术一个实施例提供的过滤设备的结构示意图；图2为本专利技术一个实施例提供的过滤设备中滤网设置在支架上的结构示意图；图3为本专利技术一个实施例提供的过滤设备中支架的一种结构示意图；图4为本专利技术一个实施例提供的过滤设备中支架的另一种结构示意图。附图标记说明：1-支架，1a-横梁、1b-纵梁、11-第一架体、12-第二架体、2-滤网、3-压条。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术具体实施例及相应的附图对本专利技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。以下结合附图，详细说明本专利技术实施例提供的技术方案。第一方面，本专利技术实施例提供了一种过滤设备，如附图1所示，该过滤设备包括：支架1、滤网2和压条3。滤网2为不锈钢材质，网孔尺寸为0.15～0.18mm。支架1包括多个横梁1a和多个纵梁1b，多个横梁1a中的每个横梁1a分别与多个纵梁1b连接，多个纵梁1b中的每个纵梁1b分别与多个横梁1a连接，多个横梁1a和多个纵梁1b形成网格状。压条3与横梁1a和/或纵梁1b连接，将滤网2压紧固定在支架1上。以下对本专利技术实施例提供的过滤设备的工作原理进行说明：支架1包括多个横梁1a和多个纵梁1b，多个横梁1a和多个纵梁1b交错连接，形成网格状，一方面，可以使支架1的结构较牢固，另一方面，便于通过压条3将滤网2压紧固定在支架1的横梁1a和/或纵梁1b上，固定效果较好，避免滤网2发生形变。滤网2起过滤作用，网孔尺寸为0.15～0.18mm，举例来说，可以为0.15mm、0.16mm、0.18mm等，该尺寸能够适用于棉丝及颗粒物的过滤，能将棉丝及颗粒物从废气中滤除，保证良好的过滤效果，又能具有较高的过滤效率。在使用一段时间后，通过冲洗即可将滤网2上留存的杂物清除，便于清洗，避免因更换过滤板导致的生产时间损失，成本较低。其中，滤网2为不锈钢材质，优选304不锈钢，具有良好的耐腐蚀性和成型性，提高过滤设备的使用寿命。本专利技术实施例中，支架1和滤网2可以有多种布置方式，只要使废气通过时能与滤网2接触即可。对于支架1和滤网2的结构，以下进行示例说明：作为第一种示例，如附图2所示，支架1为一矩形架体，滤网2覆盖并压紧固定在矩形架体的一侧面上。作为第二种示例，如附图3所示，支架1包括第一架体11和第二架体12，第一架体11和第二架体12平行间隔相对，并通过杆件连接。第一架体11和第二架体12相对的一侧面为内侧面，第一架体11和第二架体12的外侧面上分别覆盖有滤网2。如此设置，提高过滤设备对废气的过滤效果，且滤网2覆盖并固定在第一架体11和第二架体12的外侧面上，便于清洗。作为第三种示例，如附图4所示，支架1包括第一架体11和第二架体12，第一架体11和第二架体12的顶端连接，底端间隔相对，形成等腰三角形结构的支架1。如此设置，两个架体相互倚靠，稳固性较佳，且第一架体11和第二架体12上分别覆盖并压紧固定有滤网2，废气流动时两次经过滤网2，提高过滤效果。优选地，该示例中，滤网2覆盖并固定在第一架体11和第二架体12的外侧面上，降低清洗难度。进一步地，上述第三种示例中，第一架体11和第二架体12的顶端可转动连接，且第一架体11和第二架体12之间设置有限位件，用于调整第一架体11和第二架体12的张开角度。通过使第一架体11和第二架体12铰接，能够通过转动使第一架体11和第二架体12张开至不同的角度，且在张开到目标角度后，通过限位件进行固定使第一架体11和第二架体12在使用中保持预设张开角度。其中，第一架体11和第二架体12的顶端可以设置有插孔，第一架体11和第二架体12顶端的插孔对准后插入销轴使第一架体11和第二架体12可转动连接。或者，第一架体11和第二架体12的顶端可以通过合页连接。或者，第一架体11和第二架体12的顶端可以铰接。以上几种方式均可实现第一架体11和第二架体12的可转动连接。限位件可以为连接在第一架体11和第二架体12之间的连接杆，通过调整连接杆的长度，可以控制第一架体11和第二架本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种过滤设备，其特征在于，所述过滤设备包括：支架、滤网和压条；所述滤网为不锈钢材质，且所述滤网的网孔尺寸为0.15～0.18mm；所述支架包括多个横梁和多个纵梁，所述多个横梁中的每个横梁分别与所述多个纵梁连接，所述多个纵梁中的每个纵梁分别与所述多个横梁连接，所述多个横梁和所述多个纵梁形成网格状；所述压条与所述横梁和/或所述纵梁连接，将所述滤网压紧固定在所述支架上。

【技术特征摘要】
1.一种过滤设备，其特征在于，所述过滤设备包括：支架、滤网和压条；所述滤网为不锈钢材质，且所述滤网的网孔尺寸为0.15～0.18mm；所述支架包括多个横梁和多个纵梁，所述多个横梁中的每个横梁分别与所述多个纵梁连接，所述多个纵梁中的每个纵梁分别与所述多个横梁连接，所述多个横梁和所述多个纵梁形成网格状；所述压条与所述横梁和/或所述纵梁连接，将所述滤网压紧固定在所述支架上。2.根据权利要求1所述的过滤设备，其特征在于，所述支架包括第一架体和第二架体，所述第一架体和所述第二架体的顶端连接，底端间隔相对，形成等腰三角形结构。3.根据权利要求2所述的过滤设备，其特征在于，所述第一架体和所述第二架体的顶端可转动连接，且所述第一架体和所述第二架体之间设置有限位件，用于调整所述第一架体和所述第二架体的张开角度。4.根据权利要求3所述的过...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵鹏伟，薛丹宏，王钢，樊绳平，孙金波，
申请(专利权)人：山西太钢不锈钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山西,14