一种硅石破碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种硅石破碎装置，包括固定座，斗式提升机，第一破碎箱体，第二破碎箱体，底架台、主相对旋转辊、副相对旋转辊，转盘，破碎锤，活动半壳，液压气缸，滑轨和Y型排料筒；第一破碎箱体设置在第二破碎箱体顶面，所述第二破碎箱体设置在底架台上，所述斗式提升机设置在固定座；所述第一破碎箱体呈锥形，其上端开口向中心收敛，所述第一破碎箱体内设置主相对旋转辊；在所述第一破碎箱体和所述第二破碎箱体贯通连接处设置过滤网筛；所述第二破碎箱体内设置两个相对运动的活动半壳。本实用新型专利技术采用多级破碎的形式，增加了硅石废料的破碎强度，一次破碎，无需再次破碎。

【技术实现步骤摘要】
一种硅石破碎装置
本技术涉及一种硅石破碎装置。
技术介绍
在砖厂中，多数利用硅石废料烧砖，由于硅石料的强度大，在破碎的时候需要多次反复破碎，现有技术中的破碎装置器破碎强度有限，导致破碎后需要再次破碎，导致生产成本增加。
技术实现思路
为了解决上述现有技术问题，本技术提供了一种硅石破碎装置，可以改善以上的不足。本技术涉及一种硅石破碎装置，包括固定座，斗式提升机，第一破碎箱体，第二破碎箱体，底架台，主相对旋转辊，副相对旋转辊，转盘，破碎锤，活动半壳，液压气缸，滑轨和Y型排料筒；所述第一破碎箱体设置在第二破碎箱体顶面，所述第二破碎箱体设置在底架台上，所述斗式提升机设置在固定座上，所述斗式提升机的排料端位于所述第一破碎箱体的上方，所述第一破碎箱体呈锥形，其上端开口向中心收敛，所述第一破碎箱体内设置主相对旋转辊，所述主相对旋转辊含有齿爪；在所述第一破碎箱体和所述第二破碎箱体贯通连接处设置过滤网筛；位于所述过滤网筛底面设置振动器；所述第二破碎箱体呈圆柱形，位于所述第二破碎箱体顶面设置水箱；所述水箱上设置吸水管；所述吸水管穿过第一破碎箱体内，其出水端设置喷头；所述第二破碎箱体内设置两个相对运动的活动半壳，所述活动半壳具有半椭球形的凹面，在凹面内布满凸齿；在两个活动半壳的凹面之间的区域形成搅拌腔，在搅拌腔内设置转盘，所述转盘上设置破碎锤，所述破碎锤与凹面之间保持间隔距离；所述Y型排料筒设置在底架台底面并与第二破碎箱体的底面贯通；所述Y型排料筒内设置折叠网筛，所述折叠网筛的末端指向Y型排料筒的一个出料端；所述底架台上设置加强杆，所述加强杆两端设置带孔的固定块，所述固定块通过螺栓与底架台固定。进一步的，在第一破碎箱体内壁设置齿轮飞轮，所述齿轮飞轮的高度低于喷头。进一步的，所述齿爪呈长条形或凹形或鱼尾形。进一步的，所述凸齿呈现螺旋布置。进一步的，所述Y型排料筒外壁设置仓壁振动器；所述Y型排料筒的排料端设置挡料条。进一步的，所述活动半壳上设置液压气缸，所述活动半壳底面设置滑轨。进一步的，所述第二破碎箱体侧壁设置填充层，所述填充层内侧设置吸音层。进一步的，所述填充层为石棉网和纤维棉的混合层。进一步的，所述滑轨之间存在硅石废料穿过的间隙区域，在间隙区域内设置副相对旋转辊。进一步的，所述折叠网筛含有2-3个弯折端，其弯折角度为75～80°。本技术采用多级破碎的形式，增加了硅石废料的破碎强度，一次破碎，无需再次破碎，能够节约成本，设置的斗式提升机增加了添加硅石废料方便性，能够大规模进行投放，增加生产效率，设置的水箱和吸水管可以在搅拌过程中起到除尘的作用；在第二破碎箱体内可以调节两个活动半壳的相对位置实现破碎强度的改变；设置的Y型排料筒能够将破碎后的硅石颗粒起到分径排放。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为齿爪一种结构示意图。图3为齿爪另一种结构示意图。图4为齿爪第三种结构示意图。图5为加强杆结构示意图。图示：1第一破碎箱体、2第二破碎箱体、3底架台、4斗式提升机、5固定座、6水箱、7吸水管、8喷头、9齿轮飞轮、10主相对旋转辊、11齿爪、12搅拌腔、13凸齿、14活动半壳、15液压气缸、16滑轨、17加强杆、18破碎锤、19转盘、20振动器、21过滤网筛、22仓壁振动器、23Y型排料筒、24折叠网筛、25副相对旋转辊、26吸音层、27填充层、28挡料条、29固定块。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，并不用于限定本技术。如图1所示，一种硅石破碎装置，包括固定座5，斗式提升机4，第一破碎箱体1，第二破碎箱体2，底架台3、主相对旋转辊10、副相对旋转辊25，转盘19，破碎锤18，活动半壳14，液压气缸15，滑轨16和Y型排料筒23；所述第一破碎箱体1设置在第二破碎箱体2顶面，所述第二破碎箱体2设置在底架台3上，所述斗式提升机4设置在固定座5上，所述斗式提升机4的排料端位于第一破碎箱体1的上方，所述第一破碎箱体1呈锥形，其上端开口向中心收敛，所述第一破碎箱体1内设置主相对旋转辊10，所述主相对旋转辊10含有齿爪11；如图2-4齿爪11呈长条形或凹形或鱼尾形。在第一破碎箱体1内壁设置齿轮飞轮9；在所述第一破碎箱体1和所述第二破碎箱体2贯通连接处设置过滤网筛21；位于过滤网筛底面设置振动器20；所述第二破碎箱体呈圆柱形，位于第二破碎箱体2顶面设置水箱6，在水箱上设置水泵，所述水箱6上设置吸水管7；所述吸水管7穿过第一破碎箱体1内，其出水端设置喷头8；其中齿轮飞轮9的高度低于喷头8。所述第二破碎箱体内设置两个相对运动的活动半壳14，具体的，在活动半壳14上设置液压气缸15，所述活动半壳14底面设置滑轨16。在滑轨16之间存在硅石废料穿过的间隙区域，在间隙区域内设置副相对旋转辊25。液压气缸驱动活动半壳在滑轨上相对运行；所述活动半壳14体具有半椭球形的凹面，在凹面内布满凸齿13；所述凸齿13呈现螺旋布置，螺旋布置的凸齿有利于冲击。在两个活动半壳14的凹面之间的区域形成搅拌腔12，在搅拌腔12内设置转盘19，所述转盘19上设置破碎锤18，所述破碎锤18与凹面之间保持间隔距离；在第二破碎箱体2侧壁设置填充层27，所述填充层27内侧设置吸音层26。在填充层27为石棉网和纤维棉的混合层。所述Y型排料筒23设置在底架台3底面并与第二破碎箱体2的底面贯通；所述Y型排料筒23内设置折叠网筛24，所述折叠网筛24的末端指向Y型排料筒23的一个出料端；所述折叠网筛24含有3个弯折端，分别标记为第一面板，第二面板和第三面板，每个面板上设置不同的孔径的网孔；其弯折角度为78°，其中折叠网筛左侧与Y型排料筒的进料筒内壁的间距大于右侧的间距。所述底架台3上设置加强杆17，如图5所示，其中加强杆17两端设置带孔的固定块29，所述固定块通过螺栓与底架台固定，加强杆起到固定底架台的作用。为了便于排料，减少碎石料的可能在排料筒中导致堆积，在Y型排料筒23外壁设置仓壁振动器20；所述Y型排料筒23的排料端设置挡料条28，挡料条可以起到引流的作用，以及防止扬尘。为了再次加破碎的强度，在滑轨16之间存在硅石废料穿过的间隙，在间隙内设置副相对旋转辊25。工作过程：通过斗式提升机将硅石输送到第一破碎箱内，通过主相对旋转辊，齿轮飞轮对硅石进行初次碾压破碎，由于第一破碎箱体的上端收敛，在破碎的时候飞溅的石料不会蹦出开口端；同时在破碎过程中需要启动水箱通过对第一破碎箱体内进行喷水减少粉尘污染，碾压后的石料穿过过滤网筛，进入第二破碎箱体，在搅拌腔内与破碎锤与凹面上的凸齿进行第二破碎，通过液压气缸的伸缩改变改变两个凹面的相对距离，进而能够达到二次破碎的强度，然后在副相对旋转辊之间进行第二次碾压，然后进入Y型排料筒，折叠网筛上设置直径为0.5～4cm孔径，硅石废料经过多次筛选后能够将大颗粒和小颗粒的区分开，最终从出料端排除。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硅石破碎装置，其特征在于：包括固定座，斗式提升机，第一破碎箱体，第二破碎箱体，底架台，主相对旋转辊，副相对旋转辊，转盘，破碎锤，活动半壳，液压气缸，滑轨和Y型排料筒；所述第一破碎箱体设置在第二破碎箱体顶面，所述第二破碎箱体设置在底架台上，所述斗式提升机设置在固定座上，所述斗式提升机的排料端位于所述第一破碎箱体的上方，所述第一破碎箱体呈锥形，其上端开口向中心收敛，所述第一破碎箱体内设置主相对旋转辊，所述主相对旋转辊含有齿爪；在所述第一破碎箱体和所述第二破碎箱体贯通连接处设置过滤网筛，位于所述过滤网筛底面设置振动器；所述第二破碎箱体呈圆柱形，位于所述第二破碎箱体顶面设置水箱；所述水箱上设置吸水管；所述吸水管穿过第一破碎箱体内，其出水端设置喷头；所述第二破碎箱体内设置两个相对运动的活动半壳，所述活动半壳具有半椭球形的凹面，在凹面内布满凸齿；在两个活动半壳的凹面之间的区域形成搅拌腔，在搅拌腔内设置转盘，所述转盘上设置破碎锤，所述破碎锤与凹面之间保持间隔距离；所述Y型排料筒设置在底架台底面并与第二破碎箱体的底面贯通；所述Y型排料筒内设置折叠网筛，所述折叠网筛的末端指向Y型排料筒的一个出料端；所述底架台上设置加强杆，所述加强杆两端设置带孔的固定块，所述固定块通过螺栓与底架台固定。...

【技术特征摘要】
1.一种硅石破碎装置，其特征在于：包括固定座，斗式提升机，第一破碎箱体，第二破碎箱体，底架台，主相对旋转辊，副相对旋转辊，转盘，破碎锤，活动半壳，液压气缸，滑轨和Y型排料筒；所述第一破碎箱体设置在第二破碎箱体顶面，所述第二破碎箱体设置在底架台上，所述斗式提升机设置在固定座上，所述斗式提升机的排料端位于所述第一破碎箱体的上方，所述第一破碎箱体呈锥形，其上端开口向中心收敛，所述第一破碎箱体内设置主相对旋转辊，所述主相对旋转辊含有齿爪；在所述第一破碎箱体和所述第二破碎箱体贯通连接处设置过滤网筛，位于所述过滤网筛底面设置振动器；所述第二破碎箱体呈圆柱形，位于所述第二破碎箱体顶面设置水箱；所述水箱上设置吸水管；所述吸水管穿过第一破碎箱体内，其出水端设置喷头；所述第二破碎箱体内设置两个相对运动的活动半壳，所述活动半壳具有半椭球形的凹面，在凹面内布满凸齿；在两个活动半壳的凹面之间的区域形成搅拌腔，在搅拌腔内设置转盘，所述转盘上设置破碎锤，所述破碎锤与凹面之间保持间隔距离；所述Y型排料筒设置在底架台底面并与第二破碎箱体的底面贯通；所述Y型排料筒内设置折叠网筛，所述折叠网筛的末端指向Y型排料筒的一个出料端；所述底架台上设...

【专利技术属性】
技术研发人员：易忠勇，
申请(专利权)人：秀山县雨易环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50