【技术实现步骤摘要】
一种换热升温脱硝装置
本技术涉及烟气脱硝净化领域,特别涉及一种换热升温脱硝装置。
技术介绍
国内应用较多的脱硝装置均是采用直接补热实现提升烟气温度,从而达到催化剂的工作温度,若提升的温度较高则提供的热量巨大,系统能耗很大;若烟气温度波动变化,补热不能很好适应工况变化。因此急需一种适合烟气工况的脱硝装置的出现。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种用于去除烟气中的氮氧化物,并可以良好适应变工况烟气,对需要补热的烟气实现低能耗使用的换热升温脱硝装置。本技术所采用的技术方案为:一种换热升温脱硝装置,包括原烟气管、反应器烟道、反应器入口变径管、催化剂层、反应器出口管;所述原烟气管的一侧设置有旁通阀,所述旁通阀另一侧连接旁通管,所述反应器烟道的一侧上设置有热风管和喷氨装置,所述反应器烟道上方设置有反应器入口变径管,所述反应器入口变径管下方设置有整流格栅,所述催化剂层设置在整流格栅下方,所述反应器出口管设置在催化剂层的下方,所述反应器出口管下方连接烟气换热器,所述烟气换热器与原烟气管相通,所述烟气换热器下方连接净气管。所述的旁通阀可采用多叶阀或者蝶阀。所述原烟气管连接待净化的烟气通过管道。所述的喷氨装置,可以喷入氨气,也可以喷入氨水。所述的烟气换热器为气-气换热结构,可以实现原烟气与净烟气之间的换热。本技术的原理:如果烟气温度高于催化剂反应温度,则打开旁通阀2,烟气不通过换热器之间进入反应器内部进行脱硝,此时热风管5不进行补热。如果烟气温度低于催化剂反应温度,则关闭旁通阀2,烟气通过换热器后进入反应器烟道,此时热风管5启用,对烟气进行加热。喷氨装置6用于喷入氨气与烟 ...
【技术保护点】
1.一种换热升温脱硝装置,其特征在于:包括原烟气管(1)、反应器烟道(4)、反应器入口变径管(7)、催化剂层(9)、反应器出口管(10);所述原烟气管(1)的一侧设置有旁通阀(2),所述旁通阀(2)另一侧连接旁通管(3),所述反应器烟道(4)的一侧上设置有热风管(5)和喷氨装置(6),所述反应器烟道(4)上方设置有反应器入口变径管(7),所述反应器入口变径管(7)下方设置有整流格栅(8),所述催化剂层(9)设置在整流格栅(8)下方,所述反应器出口管(10)设置在催化剂层(9)的下方,所述反应器出口管(10)下方连接烟气换热器(11),所述烟气换热器(11)与原烟气管(1)相通,所述烟气换热器(11)下方连接净气管(12)。
【技术特征摘要】
1.一种换热升温脱硝装置,其特征在于:包括原烟气管(1)、反应器烟道(4)、反应器入口变径管(7)、催化剂层(9)、反应器出口管(10);所述原烟气管(1)的一侧设置有旁通阀(2),所述旁通阀(2)另一侧连接旁通管(3),所述反应器烟道(4)的一侧上设置有热风管(5)和喷氨装置(6),所述反应器烟道(4)上方设置有反应器入口变径管(7),所述反应器入口变径管(7)下方设置有整流格栅(8),所述催化剂层(9)设置在整流格栅(8)下方,所述反应器出口管(10...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙权,张海发,谢峰,
申请(专利权)人:武汉华柏环保科技有限公司,
类型:新型
国别省市:湖北,42
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