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一种具有去污层次性的高效便捷式油烟净化装置制造方法及图纸

技术编号:20696879 阅读:37 留言:0更新日期:2019-03-30 11:30
本实用新型专利技术属于环境净化设备技术领域,特别涉及一种具有去污层次性的高效便捷式油烟净化装置,通过在滤油筒中设置网筒、水雾喷头、风扇等部件,使油烟中的油滴及油雾能更好地附着在螺旋状导流板上并下滑;通过在连接管内设置紫外灯和光催化剂,促进了对油烟气体内的VOCs成分的降解;最后将气体通入药液池实现后续的补充净化处理。

【技术实现步骤摘要】
一种具有去污层次性的高效便捷式油烟净化装置
本技术属于环境净化设备
,特别涉及一种具有去污层次性的高效便捷式油烟净化装置。
技术介绍
国家对于工厂的废气排放有明确的规定,只有达到规定的废烟废气才能够进行排放。对于工业生产来说,油烟净化装置能运用合适的油烟处理设备来处理掉废气当中的有毒有害油污,从而达到国家的排放标准,让工厂运行得更加顺利。考虑到废气的流动性较强,一些现有的净化设备往往对油污的去除效果有限。
技术实现思路
为增加对油烟的净化效率,本技术提供了一种具有去污层次性的高效便捷式油烟净化装置,包括油烟管、风机、竖直设置的滤油筒、第一连接管、第二连接管、紫外灯、光催化剂层、药液池,油烟管连通于风机的进风口,风机的出风口通过管道与滤油筒的上端相连通,滤油筒包括均为竖直设置的圆筒和网筒,圆筒和网筒为同轴设置,圆筒在外、网筒在内,圆筒与网筒之间形成空气夹层,网筒的内壁上设有螺旋状导流板,网筒中心为竖直向下的空心通道,导流板自上而下螺旋状盘绕在空心通道的外侧,螺旋状导流板的最底端通过导油管与储油罐相连通,空气夹层中安装有一排竖直的风扇,风扇安装于圆筒的内侧壁上,风扇吹出的风向为朝向网筒及网筒内的空心通道,位于风扇正下方的位置安装有一个喷出方向向上的水雾喷头,滤油筒的下端通过第一连接管与第二连接管的一端连通,第二连接管的另一端伸入药液池中的药液内,第一连接管和/或第二连接管的内管壁上安装有紫外灯,同时第一连接管或第二连接管中设置有平行于连接管径向横截面的蜂窝网,蜂窝网的网面上附有光催化剂层,紫外灯和蜂窝网均靠近第一连接管与第二连接管的连接处。作为优选:滤油筒中还包括环形板,环形板的外沿连接于圆筒的上端,环形板的内沿连接于网筒的上端,从而实现环形板对空气夹层上端口的密封,作为优选:导油管穿过空气夹层的下端与第一连接管的侧管壁与储油罐相连通,作为优选:紫外灯为管状,且紫外灯的管状延伸方向与油烟气体在第一连接管和/或第二连接管内的输送方向一致,作为优选:第一连接管和第二连接管之间为可拆卸连接,具体为,第一连接管内管壁上靠近出气口的位置设有内螺纹,第二连接管外管壁上靠近进气口的位置设有与内螺纹相配合的外螺纹。附图说明图1为本技术中具有去污层次性的高效便捷式油烟净化装置的连接示意图,图2为本技术中滤油筒的结构示意图(正面的剖示图),图3为本技术中滤油筒的结构示意图(附图2中A-A剖示图,俯视图),图4为本技术中第一连接管与第二连接管的连接处附近的结构示意图(正面的剖示图),其中,1—滤油筒,11—圆筒,12—网筒,13—空气夹层,14—螺旋状导流板,15—空心通道,16—导油管,17—储油罐,18—风扇,19—水雾喷头,191—喷淋装置主体,20—蜂窝网,2—风机,21—环形板,3—油烟管,4—第一连接管,41—第一连接管出风口的端部,5—第二连接管,51—第二连接管进风口的端部,6—紫外灯,7—光催化剂层,8—药液池,81—出气管,82—药液的液面,9—管道。具体实施方式如附图1所示,本技术的具有去污层次性的高效便捷式油烟净化装置,主要包括油烟管3、风机2、竖直设置的滤油筒1、第一连接管4、第二连接管5、紫外灯6、光催化剂层7、药液池8,油烟管3连通于风机2的进风口,风机2的出风口通过管道9与滤油筒1的上端相连通,滤油筒1的下端通过第一连接管4与第二连接管5的一端连通,第二连接管5的另一端伸入药液池8中的药液内,药液池8顶部还与出气管81相连通,且药液池8除了与第二连接管5及出气管81连通外,其余各处封闭,其中,如附图2所示,滤油筒1包括均为竖直设置的圆筒11和网筒12,圆筒11和网筒12为同轴设置,圆筒11在外、网筒12在内,圆筒11由无孔板围成,圆筒11与网筒12之间形成空气夹层13,滤油筒1中还包括环形板21,环形板21的外沿连接于圆筒11的上端,环形板21的内沿连接于网筒12的上端,从而实现环形板21对空气夹层13上端口的密封,网筒12的内壁上设有螺旋状导流板14,网筒12中心为竖直向下的空心通道15,螺旋状导流板14自上而下螺旋状盘绕在空心通道15的外侧,螺旋状导流板14的最底端通过一根穿过空气夹层13的下端以及第一连接管4的侧管壁的导油管16,与外部的储油罐17相连通,空气夹层13中安装有一排竖直排列的风扇18,风扇18安装于圆筒11的内侧壁上,风扇18吹出的风向为朝向网筒12,位于风扇18正下方的位置安装有一个喷出方向向上的水雾喷头19,水雾喷头19由外部的喷淋装置主体191所控制;第一连接管4内管壁上靠近出气口的位置设有内螺纹,第二连接管5外管壁上靠近进气口的位置设有与内螺纹相配合的外螺纹,第一连接管4和第二连接管5通过内螺纹和外螺纹可拆卸地连接在一起,第一连接管4和第二连接管5的内管壁上安装有管状紫外灯6,紫外灯6的管状延伸方向与油烟气体在第一连接管4和第二连接管5内的输送方向一致,同时第二连接管5中设置有平行于该连接管5径向横截面的蜂窝网20,蜂窝网20的网面上附有光催化剂层7,且紫外灯6和蜂窝网20均靠近第一连接管4与第二连接管5的连接处。上述油烟净化装置大致的工作机理在于:油烟管3中的油烟气体通过风机2作用被抽入到竖直设置的滤油筒1中,水雾喷头19向上喷出水雾,再通过风扇18将水雾经网筒12上的网孔吹入到网筒12内与其中的油烟充分混合,油烟中的油滴及油雾随雾化液体的凝结能更好地附着在螺旋状导流板14上,并顺势逐渐下滑通过导油管16进入外部的储油罐17中,实现对油烟中相当一部分油滴及油雾的收集,风扇18运行的过程中需要控制风速,尽量避免网筒12内的油烟被吹至网筒12外的空气夹层13中,由于采用环形板21将空气夹层13的上端口封住了,因此排入滤油筒1的油烟气体将全部经过网筒12内,可使油烟中的油滴、油雾能尽量附着在螺旋状导流板14上,便于后续对这部分油滴、油雾的收集,而螺旋状导流板14最底端通向储油罐17的导油管16依次穿过空气夹层13的下端以及第一连接管4的侧管壁,这说明导油管16是向下倾斜的,更便于油滴和油雾流向储油罐17中;经过滤油筒1处理后,油烟气体进入第一连接管4和第二连接管5,通过管内紫外灯6发出的紫外线将管内油烟气体中的氧气分子分解并聚合成O3,反应后得到的O3能降解油烟气体内的VOCs成分,而管内蜂窝网20网面上的光催化剂层7采用对VOCs成分与O3反应降解过程起到催化作用的催化剂,如P25/MnO2复合催化剂、MnO2等,第一连接管4和第二连接管5可拆卸地连接在一起,并将蜂窝网20与光催化剂层7设置在两管的连接处附近,这是为了方便在催化剂失效后,可通过拆开第一连接管4和第二连接管5进行催化剂的更换;离开第二连接管5后,气体进入药液池8内被药液进一步净化处理,最终从出气管81排出。药液池8中的药液为可吸收油烟中脂肪酸、醛、酮、烃、酯等成分的药液,使油烟气体得到进一步的净化,待药液对油污的吸附达到饱和后再更换池内药液,池内通常药液的储量较大,更换时费时费力;而本方案中由于前期已经通过物理、化学手段除去了气体中很大一部分油污,因此药液的去污压力较小,相比之下,同一池药液可使用很长时间再进行更换,减少了操作强度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有去污层次性的高效便捷式油烟净化装置,其特征在于:所述的油烟净化装置包括油烟管(3)、风机(2)、竖直设置的滤油筒(1)、第一连接管(4)、第二连接管(5)、紫外灯(6)、光催化剂层(7)、药液池(8),所述的油烟管(3)连通于所述风机(2)的进风口,所述风机(2)的出风口通过管道(9)与所述滤油筒(1)的上端相连通,所述滤油筒(1)的下端通过所述第一连接管(4)与所述第二连接管(5)的一端连通,所述第二连接管(5)的另一端伸入所述药液池(8)中的药液内,所述滤油筒(1)包括均为竖直设置的圆筒(11)和网筒(12),所述圆筒(11)和所述网筒(12)为同轴设置,所述圆筒(11)在外、所述网筒(12)在内,所述圆筒(11)由无孔板围成,所述圆筒(11)与所述网筒(12)之间形成空气夹层(13),所述网筒(12)的内壁上设有螺旋状导流板(14),所述网筒(12)中心为竖直向下的空心通道(15),所述螺旋状导流板(14)自上而下螺旋状盘绕在所述空心通道(15)的外侧,所述螺旋状导流板(14)的最底端通过导油管(16)与储油罐(17)相连通,所述的空气夹层(13)中安装有一排竖直排列的风扇(18),所述风扇(18)安装于所述圆筒(11)的内侧壁上,所述风扇(18)吹出的风向为朝向所述网筒(12),位于所述风扇(18)正下方的位置安装有一个喷出方向向上的水雾喷头(19);所述第一连接管(4)和/或所述第二连接管(5)的内管壁上安装有所述的紫外灯(6),同时所述的第一连接管(4)或所述的第二连接管(5)中设置有蜂窝网(20),所述蜂窝网(20)的网面上附有所述的光催化剂层(7),所述的紫外灯(6)和所述的蜂窝网(20)均靠近所述第一连接管(4)与所述第二连接管(5)的连接处。...

【技术特征摘要】
1.一种具有去污层次性的高效便捷式油烟净化装置,其特征在于:所述的油烟净化装置包括油烟管(3)、风机(2)、竖直设置的滤油筒(1)、第一连接管(4)、第二连接管(5)、紫外灯(6)、光催化剂层(7)、药液池(8),所述的油烟管(3)连通于所述风机(2)的进风口,所述风机(2)的出风口通过管道(9)与所述滤油筒(1)的上端相连通,所述滤油筒(1)的下端通过所述第一连接管(4)与所述第二连接管(5)的一端连通,所述第二连接管(5)的另一端伸入所述药液池(8)中的药液内,所述滤油筒(1)包括均为竖直设置的圆筒(11)和网筒(12),所述圆筒(11)和所述网筒(12)为同轴设置,所述圆筒(11)在外、所述网筒(12)在内,所述圆筒(11)由无孔板围成,所述圆筒(11)与所述网筒(12)之间形成空气夹层(13),所述网筒(12)的内壁上设有螺旋状导流板(14),所述网筒(12)中心为竖直向下的空心通道(15),所述螺旋状导流板(14)自上而下螺旋状盘绕在所述空心通道(15)的外侧,所述螺旋状导流板(14)的最底端通过导油管(16)与储油罐(17)相连通,所述的空气夹层(13)中安装有一排竖直排列的风扇(18),所述风扇(18)安装于所述圆筒(11)的内侧壁上,所述风扇(18)吹出的风向为朝向所述网筒(12),位于所述风扇(18)正下方的位置安装有一个喷出方向向上的水雾喷头(19);所述第一连接管(4)和/或所述第二连接管(5...

【专利技术属性】
技术研发人员:于静褚福友
申请(专利权)人:于静褚福友
类型:新型
国别省市:江苏,32

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