一种扬尘收集除尘系统技术方案

技术编号:20696715 阅读:36 留言:0更新日期:2019-03-30 11:27
本实用新型专利技术涉及石料加工除尘领域,公开了一种扬尘收集除尘系统,包括了吸尘管、除尘器箱体、集尘斗、若干的支撑龙骨、若干的除尘布袋、排气管、脉冲除尘组件和抽气风机,通过结构优化设计,将支撑龙骨与除尘布袋采用正装方式安装在除尘除尘器箱体内,吸尘管吹入的扬尘气体,通过排气管上安装的抽气风机抽气,使除尘器箱体内形成负压,扬尘随负压上升,通过粘附,静电吸附的作用留在布袋内,余下的气体由排气管排出;经过合理设计的除尘系统,可以同时设置脉冲除尘组件,通过对喷吹管路进行改进设计,采用环形喷吹与直行喷吹相互间隔的方式设置,提高对除尘布袋的吹洗效果。

【技术实现步骤摘要】
一种扬尘收集除尘系统
本技术涉及石料加工除尘领域,特别是一种扬尘收集除尘系统。
技术介绍
在砂石料生产的过程中,由于矿石的破碎必不可少的会产生粉尘。粉尘的产生也与机器的震动带动机器周边的空气的流动有关。这样就把粉尘的产生分为两大类,一类是外部泥土及其他微颗粒由于机器震动带起的粉尘,另一类是矿石的破碎产生的粉尘。目前,粉尘的处理装置广泛的应用在矿石破碎的工艺流程中,常见的除尘装置有可分为两大类:(1)干式除尘器:包括重力沉降室、惯性除尘器、电除尘器、布袋除尘器、旋风除尘器。(2)湿式除尘器:包括又喷淋塔、冲击式除尘器、文丘里洗涤剂、泡沫除尘器和水膜除尘器等。目前常见的运用最多的是旋风分离器、静电除尘器与布袋除尘器。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种扬尘收集除尘系统,可以通过负压收集的方式将扬尘收集进入集尘斗,并且可以同时采用脉冲除尘的方法对除尘布袋进行吹洗。为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本技术公开了一种扬尘收集除尘系统,包括了吸尘管、除尘器箱体、集尘斗、若干的支撑龙骨、若干的除尘布袋、排气管、脉冲除尘组件和抽气风机,吸尘管与集尘斗一侧相连,除尘器箱体安装在集尘斗上方,除尘器箱体的前端面设置有开关门,集尘斗底部设置有手动蝶阀,支撑龙骨呈点阵状正装在除尘器箱体内,除尘布袋套装在支撑龙骨上,排气管安装在除尘器箱体的顶部,脉冲除尘组件安装在除尘器箱体上,位于支撑龙骨的上部,抽气风机安装在排气管上。其中,支撑龙骨为圆笼型龙骨或扁笼型龙骨。其中,若干的支撑龙骨呈环形点阵状或矩形点阵正装在除尘器箱体内。其中,除尘布袋采用针刺毡或起绒滤布制备而成,除尘布袋的网孔大小为5-10um。其中,脉冲除尘组件包括了储气罐和若干的喷吹管路,储气罐有两组分别安装在除尘器箱体的左右两侧,若干的喷吹管路穿过除尘器箱体,喷吹管路两端分别连接两组储气罐,每一组的喷吹管路上均安装有电磁脉冲阀。优选的,喷吹管路采用环形喷吹与直行喷吹相互间隔的方式设置,环形喷吹设置为喷吹管路在两组储气罐之间形成“口”字型,将支撑龙骨包围在内,直行喷吹设置为喷吹管路架设在支撑龙骨上方。本技术具有以下有益效果:1.本技术通过结构优化设计,将支撑龙骨与除尘布袋采用正装方式安装在除尘除尘器箱体内,吸尘管吹入的扬尘气体,通过排气管上安装的抽气风机抽气,使除尘器箱体内形成负压,扬尘随负压上升,通过粘附,静电吸附的作用留在布袋内,余下的气体由排气管排出。2.经过合理设计的除尘系统,可以同时设置脉冲除尘组件,通过对喷吹管路进行改进设计,采用环形喷吹与直行喷吹相互间隔的方式设置,提高对除尘布袋的吹洗效果。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的除尘器箱体的结构示意图。图3为本技术的喷吹管路设计结构图。主要部件符号说明:1:吸尘管,2:除尘器箱体,3:集尘斗,4:支撑龙骨,5:除尘布袋,6:排气管,7:开关门,8:手动蝶阀,9:储气罐,10:喷吹管路,11:电磁脉冲阀,12:抽气风机。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。如图1-3所示,本技术公开了一种扬尘收集除尘系统,包括了吸尘管1、除尘器箱体2、集尘斗3、若干的支撑龙骨4、若干的除尘布袋5、排气管6、脉冲除尘组件和抽气风机12,吸尘管1与集尘斗3一侧相连,除尘器箱体2安装在集尘斗3上方,除尘器箱体2的前端面设置有开关门7,集尘斗3底部设置有手动蝶阀8,支撑龙骨4呈点阵状正装在除尘器箱体2内,除尘布袋5套装在支撑龙骨4上,排气管6安装在除尘器箱体2的顶部,脉冲除尘组件安装在除尘器箱体2上,位于支撑龙骨4的上部,抽气风机12安装在排气管6上。支撑龙骨4为圆笼型龙骨或扁笼型龙骨,若干的支撑龙骨4呈环形点阵状或矩形点阵正装在除尘器箱体2内,除尘布袋5采用针刺毡或起绒滤布制备而成,除尘布袋5的网孔大小为5-10um。脉冲除尘组件包括了储气罐9和若干的喷吹管路10,储气罐9有两组分别安装在除尘器箱体2的左右两侧,若干的喷吹管路10穿过除尘器箱体2,喷吹管路10两端分别连接两组储气罐9,每一组的喷吹管路10上均安装有电磁脉冲阀11。喷吹管路10采用环形喷吹与直行喷吹相互间隔的方式设置,环形喷吹设置为喷吹管路10在两组储气罐9之间形成“口”字型,将支撑龙骨4包围在内,直行喷吹设置为喷吹管路10架设在支撑龙骨4上方。设计原理:本申请技术通过结构优化设计,将支撑龙骨4与除尘布袋5采用正装方式安装在除尘除尘器箱体2内,吸尘管1吹入的扬尘气体,通过排气管6上安装的抽气风机抽气12,使除尘除尘器箱体2内形成负压,扬尘随负压上升,通过粘附,静电吸附的作用留在布袋内,余下的气体由排气管6排出。并且,本技术可以同时设置脉冲除尘组件,通过对喷吹管路10进行改进设计,采用环形喷吹与直行喷吹相互间隔的方式设置,提高对除尘布袋5的吹洗效果,使除尘布袋5粘附的扬尘落入集尘斗3中,实现扬尘的收集。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种扬尘收集除尘系统,其特征在于,包括了吸尘管、除尘器箱体、集尘斗、若干的支撑龙骨、若干的除尘布袋、排气管、脉冲除尘组件和抽气风机,所述的吸尘管与集尘斗一侧相连,所述的除尘器箱体安装在集尘斗上方,除尘器箱体的前端面设置有开关门,所述的集尘斗底部设置有手动蝶阀,所述的支撑龙骨呈点阵状正装在除尘器箱体内,所述的除尘布袋套装在支撑龙骨上,所述的排气管安装在除尘器箱体的顶部,所述的脉冲除尘组件安装在除尘器箱体上,位于支撑龙骨的上部,所述的抽气风机安装在排气管上。

【技术特征摘要】
1.一种扬尘收集除尘系统,其特征在于,包括了吸尘管、除尘器箱体、集尘斗、若干的支撑龙骨、若干的除尘布袋、排气管、脉冲除尘组件和抽气风机,所述的吸尘管与集尘斗一侧相连,所述的除尘器箱体安装在集尘斗上方,除尘器箱体的前端面设置有开关门,所述的集尘斗底部设置有手动蝶阀,所述的支撑龙骨呈点阵状正装在除尘器箱体内,所述的除尘布袋套装在支撑龙骨上,所述的排气管安装在除尘器箱体的顶部,所述的脉冲除尘组件安装在除尘器箱体上,位于支撑龙骨的上部,所述的抽气风机安装在排气管上。2.如权利要求1所述的一种扬尘收集除尘系统,其特征在于:所述的支撑龙骨为圆笼型龙骨或扁笼型龙骨。3.如权利要求1或2所述的一种扬尘收集除尘系统,其特征在于:所述的若干的支撑龙骨呈环形点阵状或矩形...

【专利技术属性】
技术研发人员:丘德林叶温胜聂林伟杜枝刚
申请(专利权)人:厦门宏鹭升建筑新材料有限责任公司
类型:新型
国别省市:福建,35

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