一种中药材投料提取装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种中药材投料提取装置，包括提取罐和送料装置，所述送料装置设置在提取罐上方，所述提取罐顶端设置有第二进料斗，所述第二进料斗底端连接有进料管，所述进料管设置在提取罐内部，所述提取罐内部设置有隔板，所述隔板设置在进料管底端开口的上方，所述进料管右端设置有进液管，所述进液管底端连接在隔板上，所述隔板上设置有对应的通孔，所述进液管顶端贯穿提取罐顶端侧壁延伸至外界，所述进液管上安装有第一阀门，所述提取罐左端设置有固定台，所述固定台顶端安装有第二电机，本实用新型专利技术结构简单，节省了大量人力，提取纯度好，提取效率高，适合大规模推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种中药材投料提取装置
本技术涉及医疗器械
，具体为一种中药材投料提取装置。
技术介绍
中药提取物是采用先进的工艺技术对中药材或中药复方进行提取分离加工而得到的一种具有相对明确药效的物质基础，质量标准严格的一种中药产品，是国际天然医药保健品市场上一种新的产品形态，是植物药制剂的主要原料，并可广泛应用于天然健康品。按照提取物的性质可以分为四类：单味中药提取物（应用不同的提取方法）如灵芝、人参、银杏叶、罗汉果、仙人草等；复方中药提取物如补中益气汤、四神汤、六味地黄丸、七宝美髯丹、逍遥散等；中药单体如银杏黄酮、银杏内酯、大豆异黄酮、灵芝多糖、虫草素等。但是目前的医药提取机械存在难以充分提取药物成分的问题，为了提高提取效果，常常需要长时间的等候，提取效率低下。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种中药材投料提取装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种中药材投料提取装置，包括提取罐和送料装置，所述送料装置设置在提取罐上方，所述提取罐顶端设置有第二进料斗，所述第二进料斗底端连接有进料管，所述进料管设置在提取罐内部，所述提取罐内部设置有隔板，所述隔板设置在进料管底端开口的上方，所述进料管右端设置有进液管，所述进液管底端连接在隔板上，所述隔板上设置有对应的通孔，所述进液管顶端贯穿提取罐顶端侧壁延伸至外界，所述进液管上安装有第一阀门，所述提取罐左端设置有固定台，所述固定台顶端安装有第二电机，顶端第二电机右端连接有搅拌杆，所述搅拌杆贯穿提取罐左端侧壁延伸至提取罐内部，且搅拌杆的右端与提取罐内部右端侧壁转动连接，所述搅拌杆外周设置有均匀分布的多组搅拌片，所述搅拌杆设置在进料管下方，所述搅拌杆下方从上到下依次设置有第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网，且所述第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网的筛孔直径依次减小，所述提取罐的侧壁内部设置有夹层，所述夹层中设置有加热管，所述加热管盘旋环绕提取罐设置，所述提取罐底端设置有出料管，所述出料管上安装有第二阀门。优选的，所述送料装置顶端左侧设置有第一进料斗，所述送料装置左端设置有第一电机，所述第一电机右端连接有送料杆，所述送料杆设置在送料装置内部，所述送料杆上设置有螺旋叶片，所述送料装置底端右侧设置有出料口，所述出料口设置在第二进料斗正上方。优选的，所述第二进料斗内部设置有翻料辊，所述翻料辊外周设置有均匀分布的翻料片。优选的，所述进料管内部设置有若干均匀分布的导流板，所述导流板竖直设置。优选的，所述进料管内部设置有成对分布的破碎辊，所述破碎辊表面设置有破碎叶片，所述破碎辊设置在导流板下方。优选的，所述进料管左侧设置有排气管，所述排气管设置在隔板底端，所述排气管顶端连接有软管，所述软管的上部贯穿提取罐顶端侧壁连接到外界的高压气源，所述排气管表面设置有均匀分布的气孔。优选的，所述第一过滤网和第二过滤网之间、第二过滤网和第三过滤网之间均设置有若干均匀分布的毛刷辊。与现有技术相比，本技术的有益效果是：设置有送料装置，避免了人工送料，节省人力；利用翻料辊来防止原料堵塞进料管；导流板防止原料缠绕在一起；破碎辊能够破碎原料，使反应更加充分，提取更加方便；设置有搅拌杆，对反应中的原料进行搅拌，加速提取过程；排气管能够排出高速气流，在液体中形成紊流，搅动液体，加速反应过程；利用多层过滤网来防止细小的原料排出；毛刷辊能够吸附原料，进一步提高提取液的纯度。本技术结构简单，节省了大量人力，提取纯度好，提取效率高，适合大规模推广使用。附图说明图1为一种中药材投料提取装置的结构示意图。图中：1-提取罐，2-送料装置，3-第一电机，4-送料杆，5-螺旋叶片，6-第一进料斗，7-出料口，8-第二进料斗，9-翻料辊，10-进料管，11-导流板，12-破碎辊，13-隔板，14-进液管，15-第一阀门，16-排气管，17-气孔，18-软管，19-固定台，20-第二电机，21-搅拌杆，22-搅拌片，23-第一过滤网，24-第二过滤网，25-第三过滤网，26-毛刷辊，27-夹层，28-加热管，29-出料管，30-第二阀门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种中药材投料提取装置，包括提取罐1和送料装置2，所述送料装置2设置在提取罐1上方，所述提取罐1顶端设置有第二进料斗8，所述第二进料斗8底端连接有进料管10，所述进料管10设置在提取罐1内部，所述提取罐1内部设置有隔板13，所述隔板13设置在进料管10底端开口的上方，所述进料管10右端设置有进液管14，所述进液管14底端连接在隔板13上，所述隔板13上设置有对应的通孔，所述进液管14顶端贯穿提取罐1顶端侧壁延伸至外界，所述进液管14上安装有第一阀门15，所述提取罐1左端设置有固定台19，所述固定台19顶端安装有第二电机20，顶端第二电机20右端连接有搅拌杆21，所述搅拌杆21贯穿提取罐1左端侧壁延伸至提取罐1内部，且搅拌杆21的右端与提取罐1内部右端侧壁转动连接，所述搅拌杆21外周设置有均匀分布的多组搅拌片22，所述搅拌杆21设置在进料管10下方，所述搅拌杆21下方从上到下依次设置有第一过滤网23、第二过滤网24和第三过滤网25，且所述第一过滤网23、第二过滤网24和第三过滤网25的筛孔直径依次减小，所述提取罐1的侧壁内部设置有夹层27，所述夹层27中设置有加热管28，所述加热管28盘旋环绕提取罐1设置，所述提取罐1底端设置有出料管29，所述出料管29上安装有第二阀门30。送料装置2顶端左侧设置有第一进料斗6，所述送料装置2左端设置有第一电机3，所述第一电机3右端连接有送料杆4，所述送料杆4设置在送料装置2内部，所述送料杆4上设置有螺旋叶片5，所述送料装置2底端右侧设置有出料口7，所述出料口7设置在第二进料斗8正上方。第二进料斗8内部设置有翻料辊9，所述翻料辊9外周设置有均匀分布的翻料片。进料管10内部设置有若干均匀分布的导流板11，所述导流板11竖直设置。进料管10内部设置有成对分布的破碎辊12，所述破碎辊12表面设置有破碎叶片，所述破碎辊12设置在导流板11下方。进料管10左侧设置有排气管16，所述排气管16设置在隔板13底端，所述排气管16顶端连接有软管18，所述软管18的上部贯穿提取罐1顶端侧壁连接到外界的高压气源，所述排气管16表面设置有均匀分布的气孔17。第一过滤网23和第二过滤网24之间、第二过滤网24和第三过滤网25之间均设置有若干均匀分布的毛刷辊26。本技术的工作原理是：将原料投入第一进料斗6中，第一电机3带动送料杆4转动，在螺旋叶片5的带动作用下，原料向右运动，从出料口7处落入第二送料斗8中，翻料辊9转动，能够对原料进行初步搅拌、打散，导流板11避免原料在下落时纠缠在一起，高速旋转的破碎辊12将原料进行破碎，便于提取原料中的成分；同时打开第一阀门15，将催化剂、反应剂等液体通过进液本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中药材投料提取装置，包括提取罐（1）和送料装置（2），其特征在于：所述送料装置（2）设置在提取罐（1）上方，所述提取罐（1）顶端设置有第二进料斗（8），所述第二进料斗（8）底端连接有进料管（10），所述进料管（10）设置在提取罐（1）内部，所述提取罐（1）内部设置有隔板（13），所述隔板（13）设置在进料管（10）底端开口的上方，所述进料管（10）右端设置有进液管（14），所述进液管（14）底端连接在隔板（13）上，所述隔板（13）上设置有对应的通孔，所述进液管（14）顶端贯穿提取罐（1）顶端侧壁延伸至外界，所述进液管（14）上安装有第一阀门（15），所述提取罐（1）左端设置有固定台（19），所述固定台（19）顶端安装有第二电机（20），顶端第二电机（20）右端连接有搅拌杆（21），所述搅拌杆（21）贯穿提取罐（1）左端侧壁延伸至提取罐（1）内部，且搅拌杆（21）的右端与提取罐（1）内部右端侧壁转动连接，所述搅拌杆（21）外周设置有均匀分布的多组搅拌片（22），所述搅拌杆（21）设置在进料管（10）下方，所述搅拌杆（21）下方从上到下依次设置有第一过滤网（23）、第二过滤网（24）和第三过滤网（25），且所述第一过滤网（23）、第二过滤网（24）和第三过滤网（25）的筛孔直径依次减小，所述提取罐（1）的侧壁内部设置有夹层（27），所述夹层（27）中设置有加热管（28），所述加热管（28）盘旋环绕提取罐（1）设置，所述提取罐（1）底端设置有出料管（29），所述出料管（29）上安装有第二阀门（30）。...

【技术特征摘要】
1.一种中药材投料提取装置，包括提取罐（1）和送料装置（2），其特征在于：所述送料装置（2）设置在提取罐（1）上方，所述提取罐（1）顶端设置有第二进料斗（8），所述第二进料斗（8）底端连接有进料管（10），所述进料管（10）设置在提取罐（1）内部，所述提取罐（1）内部设置有隔板（13），所述隔板（13）设置在进料管（10）底端开口的上方，所述进料管（10）右端设置有进液管（14），所述进液管（14）底端连接在隔板（13）上，所述隔板（13）上设置有对应的通孔，所述进液管（14）顶端贯穿提取罐（1）顶端侧壁延伸至外界，所述进液管（14）上安装有第一阀门（15），所述提取罐（1）左端设置有固定台（19），所述固定台（19）顶端安装有第二电机（20），顶端第二电机（20）右端连接有搅拌杆（21），所述搅拌杆（21）贯穿提取罐（1）左端侧壁延伸至提取罐（1）内部，且搅拌杆（21）的右端与提取罐（1）内部右端侧壁转动连接，所述搅拌杆（21）外周设置有均匀分布的多组搅拌片（22），所述搅拌杆（21）设置在进料管（10）下方，所述搅拌杆（21）下方从上到下依次设置有第一过滤网（23）、第二过滤网（24）和第三过滤网（25），且所述第一过滤网（23）、第二过滤网（24）和第三过滤网（25）的筛孔直径依次减小，所述提取罐（1）的侧壁内部设置有夹层（27），所述夹层（27）中设置有加热管（28），所述加热管（28）盘旋环绕提取罐（1）设置，所述提取罐（1）底端设置有出料管（29），所述出料管（29）上安装有第二阀门（30）。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿嘉蔚，
申请(专利权)人：安徽敬道生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34