一种新型马铃薯生全粉的制作方法技术

技术编号:20693914 阅读:40 留言:0更新日期:2019-03-30 10:25
本发明专利技术公开一种采用锉丝破碎、气流干燥制备马铃薯生全粉的方法,属于农副产品加工领域。该方法是通过以下步骤实现的:S1:新鲜马铃薯由马铃薯去皮机去除外表皮;S2:经马铃薯锉丝机锉成马铃薯丝;S3:利用复合护色剂对马铃薯丝进行护色;S4:采用离心脱水机对护色后的马铃薯丝进行脱水处理;S5:将脱水后的马铃薯丝送入热风气流干燥机内进行气流干燥;S6:将干燥后的马铃薯丝粉碎,过筛。本发明专利技术工艺精炼,设备简单,干燥能耗小,可行性强,其制作的生全粉色泽明亮,颗粒细腻,产品保留了新鲜马铃薯的营养成分和风味。

【技术实现步骤摘要】
一种新型马铃薯生全粉的制作方法
本专利技术属于农副产品加工
,具体是一种马铃薯生全粉的制备方法。
技术介绍
马铃薯因其种植广泛,产量大,是除了水稻、小麦、玉米以外的世界第四大粮食农作物。马铃薯全粉是区别于马铃薯淀粉的一类马铃薯脱水制品,包含了新鲜马铃薯除皮以外的全部干物质。专利技术专利CN104082660A公开了一种薯类全粉的加工方法,该方法将切分后薯块颗粒使用螺旋榨汁机挤压破碎,然后使用压滤机脱水,该专利技术采用螺旋榨汁机挤压破碎导致破损淀粉含量高,压滤过程中淀粉损失大,生全粉得率降低;专利技术专利CN105211797A公开了一种马铃薯生全粉的制作方法,该方法将沥水后的马铃薯丝在冷冻条件下减压干燥,该专利技术干燥成本高,不利于推广应用;专利技术专利CN105795401A公开了一种制备马铃薯生全粉的方法,该方法将马铃薯切丁然后分段干燥,无脱水处理,干燥时间长,过长的干燥时间易导致褐变。
技术实现思路
:本专利技术采用锉丝破碎、气流干燥法,通过锉丝破碎方式,提高马铃薯破碎程度,增加马铃薯丝比表面积,减少破损淀粉的含量,提高马铃薯生全粉的得率;通过气流干燥,可以加快马铃薯丝干燥速度,简化工艺步骤,减少干燥能耗。本专利技术的技术方案是这样实现的:一种马铃薯生全粉的制作方法,包括以下步骤:S1:新鲜马铃薯由马铃薯去皮机去除外表皮;S2:经马铃薯锉丝机锉成马铃薯丝;S3:利用复合护色剂对马铃薯丝进行护色;S4:采用离心脱水机对护色后的马铃薯丝进行脱水处理;S5:将脱水后的马铃薯丝送入热风气流干燥机内进行气流干燥;S6:将干燥后的马铃薯丝粉碎,过筛。作为进一步的技术方案,S2步骤包括:新鲜马铃薯去外表皮之后,经锉丝机破碎为长20mm~30mm,宽2mm~3mm,厚1mm的薯丝。作为进一步的技术方案,S3步骤包括:利用复合护色剂对马铃薯丝进行护色,复合护色剂配方为:异抗坏血酸0.1%~0.2%,柠檬酸1%~3%,将马铃薯丝在护色剂溶液中浸泡10min~15min。作为进一步的技术方案,S4步骤包括:将护色后的马铃薯丝沥干水分,送入离心脱水机内,脱水机转鼓内壁附有孔径700~900目的滤布,在150×g离心力下脱水处理5min~10min。作为进一步的技术方案,S5步骤包括:将脱水处理的马铃薯丝送入热风气流干燥机中进行气流干燥,气流干燥风速为11.0m/s~11.6m/s,气流干燥温度为60℃~65℃,干燥时间10min~20min。作为进一步的技术方案,S6步骤包括:对干燥过后的马铃薯丝进行粉碎,并过80目筛。本专利技术的有益效果:通过锉丝破碎方式,既可以提高马铃薯破碎程度,增加马铃薯丝比表面积,还可以减少破损淀粉的含量,提高马铃薯生全粉的得率;通过气流干燥,可以加快马铃薯丝干燥速度,简化工艺步骤,减少干燥能耗,缩短生产周期。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术进行清楚、完整地描述,以使本领域的技术人员据以实施。显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。实施例1(1)取200公斤新鲜马铃薯清洗干净,除去外表皮,采用锉丝机锉成长约30mm,宽约2mm~3mm,厚1mm的薯丝;将薯丝在含异抗坏血酸0.1%,柠檬酸1%的复合护色液中浸泡10min,沥水后送入转鼓内壁附有700目滤布的离心脱水机内,在150×g离心力下脱水处理5min,脱水处理后的马铃薯丝置于热风气流干燥机内,调节风量11.6m/s,于60℃下热风干燥10min,马铃薯水分含量降至10%以下,将干燥后的马铃薯丝送入锤式旋风磨粉碎,产品过80目筛,得到马铃薯生全粉。实施例2(2)取250公斤新鲜马铃薯清洗干净,除去外表皮,采用锉丝机锉成长约30mm,宽2mm~3mm,厚1mm的薯丝;将薯丝在含异抗坏血酸0.15%,柠檬酸2%的复合护色液中浸泡15min,沥水后送入转鼓内壁附有750目滤布的离心脱水机内,在150×g离心力下脱水处理7min,脱水处理后的马铃薯丝置于热风气流干燥机内,调节风量11.3m/s左右,于60℃下热风干燥15min,马铃薯水分含量降至10%以下,将干燥后的马铃薯丝送入锤式旋风磨粉碎,产品过80目筛,得到马铃薯生全粉。实施例3(3)取300公斤新鲜马铃薯清洗干净,除去外表皮,采用锉丝机锉成长约30mm,宽2mm~3mm,厚1mm的薯丝;将薯丝在含异抗坏血酸0.2%,柠檬酸3%的复合护色液中浸泡15min,沥水后送入转鼓内壁附有800目滤布的离心脱水机内,在150×g离心力下脱水处理10min,脱水处理后的马铃薯丝置于热风气流干燥机内,调节风量11.0m/s,于60℃下热风干燥20min,马铃薯水分含量降至10%以下,将干燥后的马铃薯丝送入锤式旋风磨粉碎,产品过80目筛,得到马铃薯生全粉。以上仅为本专利技术的较佳实施例而已,并不用以限制本专利技术,凡在本专利技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型马铃薯生全粉的制作方法,其特征在于,包括以下步骤:S1:新鲜马铃薯由马铃薯去皮机去除外表皮;S2:经马铃薯锉丝机锉成马铃薯丝;S3:利用复合护色剂对马铃薯丝进行护色;S4:采用离心脱水机对护色后的马铃薯丝进行脱水处理;S5:将脱水后的马铃薯丝送入热风气流干燥机内进行气流干燥;S6:将干燥后的马铃薯丝粉碎,过筛。

【技术特征摘要】
1.一种新型马铃薯生全粉的制作方法,其特征在于,包括以下步骤:S1:新鲜马铃薯由马铃薯去皮机去除外表皮;S2:经马铃薯锉丝机锉成马铃薯丝;S3:利用复合护色剂对马铃薯丝进行护色;S4:采用离心脱水机对护色后的马铃薯丝进行脱水处理;S5:将脱水后的马铃薯丝送入热风气流干燥机内进行气流干燥;S6:将干燥后的马铃薯丝粉碎,过筛。2.根据权利要求1所述的一种马铃薯生全粉的制作方法,其特征在于,所述S2步骤包括:利用马铃薯锉丝机对去皮马铃薯进行锉丝破碎,破碎后的马铃薯丝长20mm~30mm,宽2mm~3mm,厚约1mm。3.根据权利要求1所述的一种马铃薯生全粉的制作方法,其特征在于,所述S3步骤包括:利用复合护色剂对马铃薯丝进行护色,复合护色剂配方为:异抗坏血酸0....

【专利技术属性】
技术研发人员:陈洁李雪琴王远辉王彦波李璞
申请(专利权)人:河南工业大学
类型:发明
国别省市:河南,41

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