全脂膨化棉籽的生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种全脂膨化棉籽的生产工艺，包括以下步骤：(ⅰ)原料选取；(ⅱ)棉籽的脱绒处理；(ⅲ)脱绒棉籽暂存；(ⅳ)脱绒棉籽一级调质；(ⅴ)脱绒棉籽二级调质；(ⅵ)膨化处理；(ⅶ)破碎处理；(ⅷ)冷却处理。本发明专利技术提供了一种全脂膨化棉籽的生产工艺，工艺操作方便，适用性广泛，采用本发明专利技术工艺获得的全脂膨化棉籽蛋白脂肪吸收量可比加工前的提高46％以上，可使棉籽中游离棉酚含量从0.91％下降到0.021％，喂奶牛可提高产奶量和饲料利用率，还能保住奶牛的膘情，喂肉牛、肉羊能提高肉的品质，吸收好、增重快，饲料利用率高，报酬大，氨气排放量低。

【技术实现步骤摘要】
全脂膨化棉籽的生产工艺
本专利技术属于饲料生产工艺领域，具体涉及一种全脂膨化棉籽的生产工艺。
技术介绍
棉籽是棉花加工中的副产品，许多棉籽经过轧片和浸出可提供很有价值的棉籽油和蛋白质含量较高的棉籽粕。当今，肉牛、羊场将大量的整粒棉籽直接饲喂肉牛、羊。给肉牛、羊直接饲喂整粒棉籽通常会提高牛奶乳脂含量。然而，若给肉牛、羊直接饲喂整粒棉籽，棉籽壳中的纤维会降低饲料的适口性，肉牛、羊不是拒绝含棉纤维的棉籽，就是挑食其他的成份，而将整粒棉籽剩下。现在，有采用粉碎工艺，将整粒棉籽加工成理想的粉状饲料，这不是好办法，因为在粉碎过程中棉籽易结块，况且不是所有肉牛、羊场都有粉碎机。现在，整粒大豆的膨化已经非常的成功，北美的一些饲料厂商曾试图膨化整粒棉籽，但是，他们的努力都失败了。因为，在棉籽中棉纤维很难膨化且易燃。绵纤维在膨化过程中产生摩擦，导致设备内堵塞和粘滞，这将导致设备过热，棉籽烧焦。而肉牛、羊不喜欢食用具有焦味的饲料。而即使现有的技术解决了设备的问题，但现有的工艺在膨化棉籽的过程只很难保证棉籽的全脂性，这将导致棉籽的营养严重下降。
技术实现思路
本专利技术是为了克服现有技术中存在的缺点而提出的，其目的是提供字一种全脂膨化棉籽的生产工艺。本专利技术的技术方案是：一种全脂膨化棉籽的生产工艺，包括以下步骤：(ⅰ)原料选取选取优质饱满的棉籽，棉籽水分含量低于10％；(ⅱ)棉籽的脱绒处理将棉籽通过多级脱绒机进行脱绒处理，且每级脱绒机的压力逐渐增大；(ⅲ)脱绒棉籽暂存将脱绒完全的棉籽输送至原料仓内，再输送至缓冲仓暂存；(ⅳ)脱绒棉籽一级调质将缓冲仓中的脱绒棉籽输送至一级调质机进行水分调节，控制脱绒棉籽水分含量在25％；(ⅴ)脱绒棉籽二级调质将完成一级调质的脱绒棉籽输送至二级调质机进行水分调节，控制脱绒棉籽水分含量在40％；(ⅵ)膨化处理将完成二级调质的脱绒棉籽通过喂料器输送至膨化机进行膨化，且膨化过程中缓慢调整膨化压力；(ⅶ)破碎处理膨化完成后的棉籽通过螺旋输送机输送至一级风吸破碎机破碎，然后再经除尘器除尘后，再输送至二级风吸破碎机进一步破碎，破碎完成获得粒径16目以下的膨化棉籽颗粒；(ⅷ)冷却处理二级风吸破碎机破碎完成的膨化棉籽颗粒经除尘器除尘后输送至冷却箱内冷却，冷却25min后放料打包，即获得全脂膨化棉籽产品。所述棉籽选取新疆地区的棉籽，且棉籽内水分采用自然干方式。所述脱绒机的级数为三级及以上。所述一级调质机和二级调质机均为变频调质机，调质频率在40Hz。所述一级调质机筒温度控制在45℃。所述二级调质机筒温度控制在110℃。所述一级调质机和二级调质机均利用天然气蒸汽锅炉调控温度，且为二级调质机调控温度的天然气蒸汽锅炉气压大于6个大气压。所述膨化机内温度为280℃以上；膨化过程中的膨化机内的压力是每立方厘米10.5吨以上。所述冷却箱内温度春天控制在10℃，夏天控制在18℃，秋天控制在10℃，冬天控制在0℃以下。本专利技术的有益效果是：本专利技术提供了一种全脂膨化棉籽的生产工艺，工艺操作方便，适用性广泛，采用本专利技术工艺获得的全脂膨化棉籽蛋白脂肪吸收量可比加工前的提高46％以上，可使棉籽中游离棉酚含量从0.91％下降到0.021％，喂奶牛可提高产奶量和饲料利用率，还能保住奶牛的膘情，喂肉牛、肉羊能提高肉的品质，吸收好、增重快，饲料利用率高，报酬大，氨气排放量低。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术全脂膨化棉籽的生产工艺进行详细说明：实施例1一种全脂膨化棉籽的生产工艺，包括以下步骤：(ⅰ)原料选取选取优质饱满的新疆地区的棉籽，棉籽水分含量低于10％，且棉籽内水分采用自然干方式；(ⅱ)棉籽的脱绒处理将棉籽通过五级脱绒机进行脱绒处理，且每级脱绒机的压力逐渐增大；(ⅲ)脱绒棉籽暂存将脱绒完全的棉籽输送至原料仓内，再输送至缓冲仓暂存；(ⅳ)脱绒棉籽一级调质将缓冲仓中的脱绒棉籽输送至一级调质机进行水分调节，一级调质机筒温度控制在45℃，控制脱绒棉籽水分含量在25％；(ⅴ)脱绒棉籽二级调质将完成一级调质的脱绒棉籽输送至二级调质机进行水分调节，二级调质机筒温度控制在110℃，控制脱绒棉籽水分含量在40％；(ⅵ)膨化处理将完成二级调质的脱绒棉籽通过喂料器输送至膨化机进行膨化，且膨化过程中缓慢调整膨化压力；膨化机内温度为280℃以上；膨化过程中的膨化机内的压力是每立方厘米10.5吨以上。(ⅶ)破碎处理膨化完成后的棉籽通过螺旋输送机输送至一级风吸破碎机破碎，然后再经除尘器除尘后，再输送至二级风吸破碎机进一步破碎，破碎完成获得粒径16目以下的膨化棉籽颗粒；(ⅷ)冷却处理二级风吸破碎机破碎完成的膨化棉籽颗粒经除尘器除尘后输送至冷却箱内冷却，冷却25min后放料打包，即获得全脂膨化棉籽产品。冷却箱内温度春天控制在10℃，夏天控制在18℃，秋天控制在10℃，冬天控制在0℃以下。所述一级调质机和二级调质机均为变频调质机，调质频率在40Hz。所述一级调质机和二级调质机均利用天然气蒸汽锅炉调控温度，且为二级调质机调控温度的天然气蒸汽锅炉气压大于6个大气压。一、本专利技术生产工艺获得的全脂膨化棉籽的功能特性：1.选用优质饱满的棉籽，高温脱毒，可使棉籽中游离棉酚含量从0.91％下降到0.021％，喂奶牛可提高产奶量和饲料利用了，还能保住奶牛的膘情，喂肉牛能提高牛肉品质，增重块，饲料利用率高。2.对于反刍动物，本产品是最佳选择产品，喂食5天后，从肉眼就能看到动物粪便明显改善，30天能看到动物皮毛光亮。二、本专利技术生产工艺获得的全脂膨化棉籽的分析保证值：产品名称使用阶段粗蛋白粗脂肪水分全脂膨化棉籽全程通用≥31.6≥14.6≤11.7三、本专利技术生产的全脂膨化棉籽的效果实验：本专利技术工艺生产的全脂膨化棉籽可直接饲喂，添加比例在精料补充中占10％～20％，全脂膨化棉籽不能用水浸泡饲喂，要干喂；全脂膨化棉籽存放于通风干燥、阴凉处，启封后尽快用完，以免污染变质，同时需要加强饲养管理，供应充足清洁的饮水。实验一：选择奶牛为实验对象，试验期为1个月。以下是以全脂膨化棉籽主料所配比的饲料，并进行饲养试验。以玉米粉7份，大豆渣7份，维生素混合粉3份，肉桂3份，有机硒3份，啤酒糟5份，豆粕12份对对照组进行饲养，而试验组则用12％膨化棉籽代替12％豆粕。表1为奶牛对比试验奶牛头数平均泌乳量(公斤/天)平均乳蛋白乳脂率对照组3019.23.02％3.65％试验组3021.33.15％3.88％备注：对照组饲喂含24％豆粕的精料，实验组用12％膨化棉籽代替12％豆粕。结论：奶牛饲喂膨化棉籽代替豆粕，能显著提高奶牛产奶量、乳蛋白及乳脂率，降低饲喂成本。实验二：选择肉牛为实验对象，试验期为1个月。玉米粉10份，大豆渣10份，维生素混合粉3份，肉桂3份，有机硒3份，啤酒糟7份，豆粕20份对对照组进行饲养，而试验组则用12％膨化棉籽代替12％豆粕。表2肉牛对比试验备注：对照组饲喂含20％豆粕精料，实验组1用10％膨化棉籽代替10％豆粕，试验组2用膨化棉籽完全代替豆粕。结论：肉牛饲喂膨化棉籽代替豆粕，能显著提高肉牛日增产量，降低饲喂成本，增加经济效益。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全脂膨化棉籽的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：(ⅰ)原料选取选取优质饱满的棉籽，棉籽水分含量低于10％；(ⅱ)棉籽的脱绒处理将棉籽通过多级脱绒机进行脱绒处理，且每级脱绒机的压力逐渐增大；(ⅲ)脱绒棉籽暂存将脱绒完全的棉籽输送至原料仓内，再输送至缓冲仓暂存；(ⅳ)脱绒棉籽一级调质将缓冲仓中的脱绒棉籽输送至一级调质机进行水分调节，控制脱绒棉籽水分含量在25％；(ⅴ)脱绒棉籽二级调质将完成一级调质的脱绒棉籽输送至二级调质机进行水分调节，控制脱绒棉籽水分含量在40％；(ⅵ)膨化处理将完成二级调质的脱绒棉籽通过喂料器输送至膨化机进行膨化，且膨化过程中缓慢调整膨化压力；(ⅶ)破碎处理膨化完成后的棉籽通过螺旋输送机输送至一级风吸破碎机破碎，然后再经除尘器除尘后，再输送至二级风吸破碎机进一步破碎，破碎完成获得粒径16目以下的膨化棉籽颗粒；(ⅷ)冷却处理二级风吸破碎机破碎完成的膨化棉籽颗粒经除尘器除尘后输送至冷却箱内冷却，冷却25min后放料打包，即获得全脂膨化棉籽产品。

【技术特征摘要】
1.一种全脂膨化棉籽的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：(ⅰ)原料选取选取优质饱满的棉籽，棉籽水分含量低于10％；(ⅱ)棉籽的脱绒处理将棉籽通过多级脱绒机进行脱绒处理，且每级脱绒机的压力逐渐增大；(ⅲ)脱绒棉籽暂存将脱绒完全的棉籽输送至原料仓内，再输送至缓冲仓暂存；(ⅳ)脱绒棉籽一级调质将缓冲仓中的脱绒棉籽输送至一级调质机进行水分调节，控制脱绒棉籽水分含量在25％；(ⅴ)脱绒棉籽二级调质将完成一级调质的脱绒棉籽输送至二级调质机进行水分调节，控制脱绒棉籽水分含量在40％；(ⅵ)膨化处理将完成二级调质的脱绒棉籽通过喂料器输送至膨化机进行膨化，且膨化过程中缓慢调整膨化压力；(ⅶ)破碎处理膨化完成后的棉籽通过螺旋输送机输送至一级风吸破碎机破碎，然后再经除尘器除尘后，再输送至二级风吸破碎机进一步破碎，破碎完成获得粒径16目以下的膨化棉籽颗粒；(ⅷ)冷却处理二级风吸破碎机破碎完成的膨化棉籽颗粒经除尘器除尘后输送至冷却箱内冷却，冷却25min后放料打包，即获得全脂膨化棉籽产品。2.根据权利要求1所述的一种全脂膨化棉籽的生产工艺，其特征在于：所述棉...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈景友，
申请(专利权)人：陈景友，
类型：发明
国别省市：天津,12