一种制造透水石用烧结窑制造技术

本实用新型专利技术提出了一种制造透水石用烧结窑，包括烧结窑壳体、滑动机构、旋转机构和PLC控制器，烧结窑壳体两侧均安装有电动门，烧结窑壳体上方设有热电偶，滑动机构包括固定座、丝杠、丝母、滑座和滑动电机，旋转机构包括旋转电机和旋转座，旋转座上设有多个摆放产品的支撑架，烧结窑壳体内对称设有两组用于对产品进行加热的喷焰器，本装置可以自动将产品输送带烧结窑中烧制，并且将烧制完毕的产品输送到下一环节中。

【技术实现步骤摘要】
一种制造透水石用烧结窑
本技术涉及烧结窑
，特别涉及一种制造透水石用烧结窑。
技术介绍
透水石是生态透水混凝土的固态表现形式系采用水泥、水、透水砼增强剂掺配高质量的同粒径或间断级配骨料所组成的，并具有一定空隙率的混合材料，透水石具有吸音降噪、生态环保和排水防滑等功能，烧结窑是常用的用于制造透水石的设备，现有的烧结窑烧制效果不好，无法均匀的对透水石进行烧制，导致透水石局部受热不均匀，影响透水石质量。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种制造透水石用烧结窑，其结构简单合理，可以快速将产品输送到烧结窑中烧制，并将烧制好的产品输送到下一环节。本技术的目的是这样实现的：一种制造透水石用烧结窑，包括烧结窑壳体、滑动机构、旋转机构和PLC控制器，所述滑动机构安装在烧结窑壳体下方，所述滑动机构中部设置在烧结窑壳体内，所述旋转机构安装在滑动机构上，所述PLC控制器安装在烧结窑壳体上，其特征在于，所述烧结窑壳体两侧均安装有电动门，所述烧结窑壳体上方设有热电偶，所述热电偶中部固定在烧结窑壳体顶部，所述热电偶上部穿过烧结窑壳体顶部设置在烧结窑壳体外，所述热电偶下部设置在烧结窑壳体内，且设置在烧结窑壳体顶部下方，所述热电偶与PLC控制器连接；进一步地，所述滑动机构包括固定座、丝杠、丝母、滑座和滑动电机，所述固定座对称设置在烧结窑壳体两侧，两个所述丝杠前后设置在固定座之间，且丝杠的两端与固定座固定连接，所述滑动电机安装在固定座左侧，所述滑座可移动的套装在丝杠上，所述滑动电机控制滑座移动，所述丝母安装在滑座与丝杠连接处，且与滑座固定连接，所述滑动电机与PLC控制器连接；进一步地，所述旋转机构包括旋转电机和旋转座，所述旋转电机安装在滑座呃逆，且安装在滑座中部，所述旋转座安装在滑座上方，所述旋转电机的旋转轴与滑座内的转轴同轴连接，所述旋转电机与PLC控制器连接；进一步地，所述旋转座上设有多个摆放产品的支撑架，所述支撑架自上而下依次分布在旋转座的上；进一步地，所述烧结窑壳体内对称设有两组用于对产品进行加热的喷焰器，一组喷焰器设置在滑动机构前方，另一组喷焰器设置在滑动机构后方。本技术工作时/工作原理：工作人员启动PLC控制器，PLC控制器控制左侧电动门开启，PLC控制器控制滑动电机工作，滑动电机控制滑座配合丝母从左侧丝杠向右移动到烧结窑外壳内，滑座移动到指定位置之后，PLC控制器控制滑动电机停止工作，并控制左侧电动门关闭，PLC控制器控制喷焰器工作，喷焰器对烧结窑外壳内部进行加热，热电偶对烧结窑外壳内部的温度进行监测，当温度达到指定数值后，PLC控制器控制喷焰器停止加热，同时PLC控制器控制旋转电机工作，旋转电机带动旋转座转动，旋转座通过支撑架带动产品转动，是的产品充分受热，当旋转电机转动一定时间后，PLC控制器控制旋转电机停止旋转，并控制右侧电动门开启，PLC控制器控制滑动电机工作，滑动电机控制滑座向右移动，滑座带动旋转座向右移动到下一个工艺中。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：一种制造透水石用烧结窑，包括烧结窑壳体、滑动机构、旋转机构和PLC控制器，本装置只需要工作人员将产品摆放在支撑架上，开启PLC控制器，就可以自动对产品进行烧制工艺，并且能够自动将烧制完毕的产品输送到空冷装置中进行空冷，无需人力手动上下料，可以自动对产品进行烧制，自动化程度高，工作效率高，工作耗时短；本装置采用热电偶对烧结窑内部温度进行即时监测，使得产品在烧制过程中温度达到规定要求，不会因为温度过高或者过低对产品造成损害，导致产品废料；本装置内设有旋转机构，可以通过转动旋转座，从而带动产品旋转，使得产品能够充分受热，增强烧制效果，提高烧制效率，缩短烧制时间。附图说明图1为本技术的主视图。图2为本技术的左视图。图3为图1中A方向剖视图。图4为本技术的机构图。其中，1烧结窑外壳，11为电动门，12为喷焰器，13为热电偶，2为滑动机构，21为固定座，22为丝杠，23为丝母，24为滑座，25为滑动电机，3为旋转机构，31为旋转电机，32为旋转座，33为支撑架，4为PLC控制器。具体实施方式如图1-4所示，一种制造透水石用烧结窑，包括烧结窑壳体1、滑动机构2、旋转机构3和PLC控制器4，所述滑动机构2安装在烧结窑壳体1下方，所述滑动机构2中部设置在烧结窑壳体1内，所述旋转机构3安装在滑动机构2上，所述PLC控制器4安装在烧结窑壳体1上，所述烧结窑壳体1两侧均安装有电动门11，所述烧结窑壳体1上方设有热电偶13，所述热电偶13中部固定在烧结窑壳体1顶部，所述热电偶13上部穿过烧结窑壳体1顶部设置在烧结窑壳体1外，所述热电偶13下部设置在烧结窑壳体1内，且设置在烧结窑壳体1顶部下方，所述热电偶13与PLC控制器4连接。进一步地，所述滑动机构2包括固定座21、丝杠22、丝母23、滑座24和滑动电机25，所述固定座21对称设置在烧结窑壳体1两侧，两个所述丝杠22前后设置在固定座21之间，且丝杠22的两端与固定座21固定连接，所述滑动电机25安装在固定座21左侧，所述滑座24可移动的套装在丝杠22上，所述滑动电机25控制滑座24移动，所述丝母23安装在滑座24与丝杠22连接处，且与滑座24固定连接，所述滑动电机25与PLC控制器4连接。进一步地，所述旋转机构3包括旋转电机31和旋转座32，所述旋转电机31安装在滑座24呃逆，且安装在滑座24中部，所述旋转座32安装在滑座24上方，所述旋转电机31的旋转轴与滑座24内的转轴同轴连接，所述旋转电机31与PLC控制器4连接。进一步地，所述旋转座32上设有多个摆放产品的支撑架33，所述支撑架33自上而下依次分布在旋转座32的上。进一步地，所述烧结窑壳体1内对称设有两组用于对产品进行加热的喷焰器12，一组喷焰器12设置在滑动机构2前方，另一组喷焰器12设置在滑动机构2后方。本技术并不局限于上述实施例，在本技术公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的
技术实现思路
，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制造透水石用烧结窑，其特征在于，包括烧结窑壳体（1）、滑动机构（2）、旋转机构（3）和PLC控制器（4），所述滑动机构（2）安装在烧结窑壳体（1）下方，所述滑动机构（2）中部设置在烧结窑壳体（1）内，所述旋转机构（3）安装在滑动机构（2）上，所述PLC控制器（4）安装在烧结窑壳体（1）上，所述烧结窑壳体（1）两侧均安装有电动门（11），所述烧结窑壳体（1）上方设有热电偶（13），所述热电偶（13）中部固定在烧结窑壳体（1）顶部，所述热电偶（13）上部穿过烧结窑壳体（1）顶部设置在烧结窑壳体（1）外，所述热电偶（13）下部设置在烧结窑壳体（1）内，且设置在烧结窑壳体（1）顶部下方，所述热电偶（13）与PLC控制器（4）连接。

【技术特征摘要】
1.一种制造透水石用烧结窑，其特征在于，包括烧结窑壳体（1）、滑动机构（2）、旋转机构（3）和PLC控制器（4），所述滑动机构（2）安装在烧结窑壳体（1）下方，所述滑动机构（2）中部设置在烧结窑壳体（1）内，所述旋转机构（3）安装在滑动机构（2）上，所述PLC控制器（4）安装在烧结窑壳体（1）上，所述烧结窑壳体（1）两侧均安装有电动门（11），所述烧结窑壳体（1）上方设有热电偶（13），所述热电偶（13）中部固定在烧结窑壳体（1）顶部，所述热电偶（13）上部穿过烧结窑壳体（1）顶部设置在烧结窑壳体（1）外，所述热电偶（13）下部设置在烧结窑壳体（1）内，且设置在烧结窑壳体（1）顶部下方，所述热电偶（13）与PLC控制器（4）连接。2.根据权利要求1所述的一种制造透水石用烧结窑，其特征在于：所述滑动机构（2）包括固定座（21）、丝杠（22）、丝母（23）、滑座（24）和滑动电机（25），所述固定座（21）对称设置在烧结窑壳体（1）两侧，两个所述丝杠（22）前后设置在固定座（21）之间，且丝杠（22）的两端与固定座（21）固定连接，所述滑动电机（25）安...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑龙法，郑玉红，
申请(专利权)人：镇江宏运工具砂轮有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32