双边柔性传动脚踏式脱粒机制造技术

双边柔性传动脚踏式脱粒机，其特征是该机设有两个相同的柔性传动机构，分别安装在脱粒滚筒两端；同时可实现双人同步或异步操作，棘轮传动机构是采用自行车标准棘轮，在棘轮传动筒体上没有开设卡槽，而是设有一个挂带柱，不但能提高柔性传动件的使用寿命，而且脱粒滚筒可增长５０％，大幅度提高生产效率，普遍适合于南方稻区的水田作业。（*该技术在1999年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及到农业机械中的一种人力双边柔性传动脚踏式脱粒机械。我国历年来的脚踏式打谷机都是采用齿轮传动。由于它的劳动强度大，成本高，噪音大，逐渐被淘汰。近几年来出现不少不同结构的柔性传动脚踏式脱粒机，如中国专利1986年7月9日公布了申请号为“85200958”的脚踏式脱粒机，它是由机架、脚踏构件、柔性传动机构、脱粒滚筒、齿轮传动件组成。柔性传动机构是由棘轮机构、动力柔性传动件和复位柔性传动件构成。棘轮机构装设在脱粒滚筒一端部，并与脱粒滚筒同中心轴线，它是由一种特制的内齿棘轮、与内齿棘轮相吻合的棘爪盘、棘爪座及棘爪盘筒组成，见图2和图3，棘爪盘筒(11)上设有轴线方向的卡槽(14)，动力柔性传动件(10)的一端设有一个连接扣(13)，卡入卡槽(14)后动力柔性传动件(10)卷绕在棘爪盘筒(11)上，另一端连接在脚踏构件上。复位柔性传动件的一端也设有一个连接扣(16)，同时也卡入卡槽(14)中，并连在与动力柔性传动件不重合地连接在棘爪盘筒(11)上，而且与动力柔性传动件(10)的卷绕方向成相反方向地卷绕在棘爪盘筒(11)上，另一端连在机架上。该机是单人操作，其脱粒滚筒有效长度为350－450mm，生产效率100－150公斤／小时。这种脱粒机具有结构简单、重量轻、转动灵活、噪音低、滚筒不反转、操作时省力、使用方便等优点。但在实践中，存在如下缺点1、柔性传动件的连接扣(13、16)与棘爪盘筒(11)上的卡槽(14)连接处，常常发生断裂现象，从而使柔性传动件的使用寿命大大缩短；2、该机在大田作业时，农民嫌它生产效率低；3、特制的内齿棘轮、棘爪盘、棘爪座不但制造成本高，而且主要部件也不符合通用性和标准化。本专利技术的目的是克服上述缺点，提供一种不但能提高柔性传动件的使用寿命，而且能较大幅度地提高劳动生产效率，降低劳动强度的双边柔性传动脚踏式脱粒机。 结合附图说明本技术的技术方案图1本技术双边柔性传动脚踏式脱粒机结构示意图。图2脚踏式打谷机动力柔性传动件与棘爪盘筒连接示意图。图3脚踏式打谷机复位柔性传动件与棘爪盘筒连接示意图。图4本技术双边柔性传动脚踏式脱粒机柔性传动结构示意图。双边柔性传动脚踏式脱粒机是由立柱(2)、脚踏构件(4)、柔性传动机构(1)、脱粒滚筒(8)、谷桶(6)、谷围(9)组成。柔性传动机构(1)是由棘轮机构，动力柔性传动件(3)、复位柔性传动件(7)及辅助回位带(5)构成。棘轮机构是由端盖(17)、棘轮压盖(18)、自行车棘轮(20)、棘轮传动筒(21)、主轴(24)、轴承(23)、轴承挡圈(25)、外套(27)、轴承衬套(28)组成。该机有相同的两个柔性传动机构(1)，并分别装设在脱粒滚筒(8)的两端，而且与脱粒滚筒(8)同中心轴线，还有可以实现同步或异步操作的两个脚踏构件(4)，它们彼此是分开的。脚踏构件和立柱(2)直接固定在谷桶(6)上面，不需笨重的金属机架。棘轮传动机构是用自行车棘轮(20)与自行车棘轮(20)相吻合的棘轮传动筒(21)和端盖(17)及棘轮压盖(18)成为一体。棘轮传动筒(21)上没有开设卡槽，而是连接了一个带有缺口的外套(27)、并在缺口对应的棘轮传动筒(21)处，焊接有一根轴向挂带柱(22)，它与棘轮传动筒(21)表面保持2－3mm距离。为了加快回位速度，减轻柔性传动件的负荷，该机还增设了一根辅助回位带(5)，它的一端连接在脱粒滚筒(8)端部的机座上，另一端连接在脚踏机构(4)上。复位柔性传动件(7)和辅助回位带(5)是由高强度塑料带和拉簧组成。传动带(3、7、5)中的塑料带其两端分别采用折叠加工成套环形状，除辅助回位带(5)外，分别与挂带柱(22)成穿串式连接，并卷绕在棘轮传动筒(21)上，动力柔性传动件(3)和复位柔性传动件(7)彼此不重合而且方向相反。复位柔性传动带(7)的另一端与拉簧连接后，再固定连接在谷桶(6)的侧面上。动力柔性传动件(3)的另一端直接连接在脚踏构件(4)上。辅助回位带(5)的拉簧一端固定在脱粒滚筒(8)的机座上，另一端与塑料带连接后，再固定在脚踏构件(4)上。该机转动灵活，不但柔性传动件的使用寿命大大增长，而且棘轮采用自行车棘轮标准件，使用时安全可靠、成本低。由于采用双边柔性传动机构脱粒滚筒比单边传动的脱粒机增长50％以上，所以生产效率大大提高，可达250－300公斤／小时，操作时既省力，又方便。实施例双边柔性传动脚踏式脱粒机，由立柱(2)、脚踏构件(4)、柔性传动机构(1)、脱粒滚筒(8)、谷桶(6)、谷围(9)组成。脱粒滚筒安装在谷桶(6)的支座U形槽上，用螺母紧固，其长度为650mm。脚踏机构(4)用卡箍紧固在谷桶(6)上的立柱(2)上，自行车棘轮(20)螺纹连接在棘轮传动筒(21)的左端，三个螺栓(19)均布并通过自行车棘轮(20)的链轮齿间，将端盖(17)和棘轮压盖(18)紧固为一体。棘轮传动筒(21)尺寸为φ42×130mm，内孔φ35mm，在孔内安装了一根同轴线的主轴(24)和两个轴承(23)、及轴承挡圈(25)。在棘轮传动筒(21)外设有一个壁厚为5mm的带有缺口的外套(27)，长度为65mm，其右端与棘轮传动筒(21)同一平面，左端焊接在棘轮传动筒体(21)上，缺口宽度为20mm，在缺口相对应的棘轮传动筒(21)处连接有一个轴向挂带柱(22)，其尺寸为φ6×75mm，挂带柱(22)左端焊接在棘轮传动筒体(21)上，并与棘轮传动筒(21)表面保持2mm距离，挂带柱(22)的顶部向下径向1／3处，加工成球R27mm的球弧形。动力柔性传动件(3)是用尼龙编织带制成，两端加工成套环形状，一端套在挂带柱(22)上，然后卷绕在棘轮传动筒(21)上。复位柔性传动件(7)和辅助回位带(5)均由拉簧和尼龙编织带组成，其中尼龙编织带两端同样折叠后热加工成套环形状，复位柔性传动件(7)中的尼龙带的一端套在与动力柔性传动件(3)不重合的挂带柱(22)上，并与动力柔性传动带(3)反方向地卷绕在棘轮传动筒(21)上，另一端套上金属拉簧再连接在谷桶(6)的侧面。辅助回位带(5)中的拉簧连接在脱粒滚筒(8)下面机座上，另一端与尼龙带相连后，尼龙带的另一端连在脚踏机构(4)上。操作前，先挂好动力柔性传动带(3)在挂带柱(22)上，按逆时针方向转动棘轮传动筒(21)，使传动带重叠缠绕在传动筒(21)上，至一定位置时，再将复位柔性传动带(7)的一端串挂在挂带柱(22)上。踏动脚踏机构，传动带拉动棘轮传动筒(21)，自行车棘轮带动滚筒快速旋转，籍助于复位柔性传动带使棘轮回位，从而脱粒滚筒(8)连续旋转。实现脱粒作业。本文档来自技高网...

【技术保护点】
双边柔性传动脚踏式脱粒机，由机架、脚踏机构（４）、柔性传动机构（１）、脱粒滚筒（８）、谷桶（６）、谷围（９）组成，柔性传动机构是由棘轮机构、动力柔性传动件（３）和复位柔性传动件（７）构成，棘轮机构装设在脱粒滚筒（８）一端部，并与脱粒滚筒（８）同中心轴线；动力柔性传动件（３）的一端连接并卷绕在棘轮传动筒（２１）上，另一端连接在脚踏构件（４）上；复位柔性传动件（７）的一端连在与动力柔性传动件（３）不重合地连接在棘轮传动筒（２１）上，并与动力柔性传动件（３）的卷绕方向成相反方向地卷绕在棘轮传动筒（２１）体上，另一端连接在机架（２）上，其特征是：Ａ、有两个相同的柔性传动机构（１），并分别装设在脱粒滚筒（８）的两端，且与脱粒滚筒（８）同中心轴线，同时还有可实现同步或异步操作的两个脚踏构件，它们是彼此分开的；Ｂ、棘 轮传动机构是用自行车棘轮（２０）、与自行车棘轮（２０）相吻合的棘轮传动筒（２１）和端盖（１７）及棘轮压盖（１８）成为一体，棘轮传动筒（２１）上没有开设卡槽，而是连接了一个带有缺口的外套（２７），并在缺口对应的棘轮传动筒（２１）上，焊接了一根轴向挂带柱（２２），且与筒体（２１）表面保持２－３ｍｍ的距离；Ｃ、在踏脚机构（４）和机架（２）之间还设有一根辅助回位带（５）。...

【技术特征摘要】
1.双边柔性传动脚踏式脱粒机，由机架、脚踏机构(4)、柔性传动机构(1)、脱粒滚筒(8)、谷桶(6)、谷围(9)组成，柔性传动机构是由棘轮机构、动力柔性传动件(3)和复位柔性传动件(7)构成，棘轮机构装设在脱粒滚筒(8)一端部，并与脱粒滚筒(8)同中心轴线；动力柔性传动件(3)的一端连接并卷绕在棘轮传动筒(21)上，另一端连接在脚踏构件(4)上；复位柔性传动件(7)的一端连在与动力柔性传动件(3)不重合地连接在棘轮传动筒(21)上，并与动力柔性传动件(3)的卷绕方向成相反方向地卷绕在棘轮传动筒(21)体上，另一端连接在机架(2)上，其特征是A、有两个相同的柔性传动机构(1)，并分别装设在脱粒滚筒(8)的两端，且与脱粒滚筒(8)同中心轴线，同时还有可实现同步或异步操作的两个脚踏构件，它们是彼此分开的；B、棘轮传动机构是用自行车棘轮(20)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷富生，陈国华，
申请(专利权)人：湖南省祁东县河洲农业机械厂，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]