【技术实现步骤摘要】
不同换热效果下脱硫入口烟道
本技术涉及脱硫领域，特别涉及烟气脱硫领域。
技术介绍
现有的烟气脱硫一般采用湿式石灰石/石膏法，在烟气入口处，现有技术中一般采用GGH进行换热，为了利用余热和环保需要，需要将GGH换热改为气-水换热。山西太钢不锈钢股份有限公司机组刚投产时，锅炉热效率高，设计排烟温度128℃，烟温通过GGH由128℃降为90℃以下进入脱硫塔脱硫。GGH出口至脱硫入口烟道采用普通型玻璃鳞片。2016年由于锅炉热效率降低，锅炉排烟温度最高达145℃，加装气-水换热器后，设计烟气温度由145℃降为110℃进入脱硫塔。2016年8月至2017年7月运行期间，换热器出口至脱硫入口段烟道腐蚀严重，烟气泄漏于环境大气中，致使二氧化硫刺鼻味严重。2017年8月C修时，进烟道内检查，原来的鳞片基本全部脱落。经分析，机组刚投运时，经GGH后进入脱硫塔烟温能维持在90℃左右；当GGH有堵塞情况发生时，最高可达110℃。而改为气-水换热器后，最好状况烟温为110℃左右，而气-水换热器有堵塞直至故障后，进脱硫塔烟温升高。即进脱硫塔烟温为110-145℃。温度过高会造成烟道损坏，但是温度又不能太低（需要大于80℃以满足脱硫的需要）。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：如何对现有的气-水换热器进行修改，以满足换热和脱硫的需要，并且经久耐用不易损坏。本技术所采用的技术方案是：不同换热效果下脱硫入口烟道，在脱硫入口烟道前加装一个换热器，该换热器中有多条垂直于烟道的水冷却通道（5），每条水冷却通道（5）的冷却水进口（9）都有一个阀门（6）。每条水冷却通道（5）中央都为一个饼状通...
【技术保护点】
1.不同换热效果下脱硫入口烟道，其特征在于：在脱硫入口烟道前加装一个换热器，该换热器中有多条垂直于烟道的水冷却通道（5），每条水冷却通道（5）的冷却水进口（9）都有一个阀门（6）。
【技术特征摘要】
1.不同换热效果下脱硫入口烟道，其特征在于：在脱硫入口烟道前加装一个换热器，该换热器中有多条垂直于烟道的水冷却通道（5），每条水冷却通道（5）的冷却水进口（9）都有一个...
【专利技术属性】
技术研发人员：王亚峰，韩兴国，王瑞红，
申请(专利权)人：山西太钢不锈钢股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山西,14
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