一种制作气门锥面的设备制造技术

技术编号:20683060 阅读:74 留言:0更新日期:2019-03-27 19:35
本实用新型专利技术公开了一种制作气门锥面的设备,包括:数控磨床本体;润滑系统,其包括进油管路、出油管路、回油管路、第一油箱以及第二油箱,第一油箱通过支架设置在数控磨床本体的一侧,支架的下方设置有与第一油箱的底部连通的第一油泵,第一油泵通过进油管路与数控磨床本体的砂轮箱连通,并且砂轮箱通过连通油管与数控磨床本体的工作台内安装丝杠的润滑空腔连通;润滑空腔的内底面设置有向丝杠喷油的喷油机构,喷油机构包括平置喷油管和多个设置在润滑空腔的内地面上且长度不一的支撑杆,平置喷油管的一端与连通油管的下端连接,平置油管上设置有朝向丝杠的喷油嘴。本实用新型专利技术提供的制作气门锥面的设备不仅设计合理、结构简单且成本低廉。

【技术实现步骤摘要】
一种制作气门锥面的设备
本技术涉及气门制造设备
,更具体地说,本技术涉及一种制作气门锥面的设备。
技术介绍
气门锥面,也称作气门密封锥面,气门的门芯(阀芯)是锥型的,和气门配合的门座(阀座)也是锥型的,一公,一母。门芯和门座配合的好,才能保证气门密封好,关紧时不漏。门芯的锥型面和门座的锥型面的配合面叫气门密封锥面。目前,气门锥面通常采用数控磨床进行磨削,数控磨床中的轴承是保证数控磨床回转精度的重要结构件,其由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成,轴承的外圈和内圈一般在粗加工后再进行精加工才能满足使用要求。外圈和内圈的最终精加工程序是精磨。滚珠丝杠是高精数控磨床上使用的进给组件中的传动元件,其主要功能是将电机的旋转运动转换成滑块的线性运动,从而完成砂轮的横向进给和纵向进给。对滚珠丝杠副进行润滑对于提高耐磨性和传动效率以及延长使用寿命具有重要的作用。
技术实现思路
本技术的一个目的是解决至少上述问题,并提供至少后面将说明的优点。本技术还有一个目的是提供了一种制作气门锥面的设备,本制作气门锥面的设备通过设置润滑系统,其包括进油管路、出油管路、回油管路、第一油箱以及第二油箱,润滑系统和数控磨床本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制作气门锥面的设备,其特征在于,包括:数控磨床本体(1),其用于对气门进行锥面加工;润滑系统,其包括进油管路(2)、出油管路(3)、回油管路(4)、第一油箱(5)以及第二油箱(6),所述第一油箱(5)通过支架(7)设置在所述数控磨床本体(1)的一侧,所述支架(7)的下方设置有与所述第一油箱(5)的底部连通的第一油泵(8),所述第一油泵(8)通过所述进油管路(2)与所述数控磨床本体(1)的砂轮箱(9)连通,并且所述砂轮箱(9)通过连通油管(24)与所述数控磨床本体(1)的工作台(10)内安装丝杠(11)的润滑空腔(12)连通,所述润滑空腔(12)的底部设置有放油孔(13),所述放油孔(1...

【技术特征摘要】
1.一种制作气门锥面的设备,其特征在于,包括:数控磨床本体(1),其用于对气门进行锥面加工;润滑系统,其包括进油管路(2)、出油管路(3)、回油管路(4)、第一油箱(5)以及第二油箱(6),所述第一油箱(5)通过支架(7)设置在所述数控磨床本体(1)的一侧,所述支架(7)的下方设置有与所述第一油箱(5)的底部连通的第一油泵(8),所述第一油泵(8)通过所述进油管路(2)与所述数控磨床本体(1)的砂轮箱(9)连通,并且所述砂轮箱(9)通过连通油管(24)与所述数控磨床本体(1)的工作台(10)内安装丝杠(11)的润滑空腔(12)连通,所述润滑空腔(12)的底部设置有放油孔(13),所述放油孔(13)通过所述出油管路(3)与所述第二油箱(6)连通,所述第二油箱(6)内设置有第二油泵(14),所述第二油泵(14)通过所述回油管路(4)与所述第一油箱(5)连通;所述润滑空腔(12)的内底面呈斜坡状,所述放油孔(13)设置在所述斜坡状的内底面的最低处,所述润滑空腔(12)的内底面设置有向所述丝杠(11)喷油的喷油机构,所述喷油机构包括平置喷油管(15)和多个设置在所述润滑空腔(12)的内地面上且长度不一的支撑杆(16),所述平置喷油管(15)的一端与所...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄昊夏永飞
申请(专利权)人:湖南安福气门有限公司
类型:新型
国别省市:湖南,43

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