一种管夹组件和空调器制造技术

本实用新型专利技术涉及家用电器技术领域，具体涉及一种管夹组件和空调器。本实用新型专利技术提供的管夹组件包括管夹本体，所述管夹本体上设有管路夹持孔；每个所述管路夹持孔的侧壁上设有豁口，在所述管夹本体的外侧壁上设有一圈安装槽，所述安装槽处设有限位机构；使用时将线扎嵌入安装槽内，来收紧整个管夹本体，使得管夹本体上的管路夹持孔能够夹紧待固定管路，由于在安装槽处设有限位机构，因此限位机构能够限制线扎脱离安装槽，对于线扎的限位固定效果更好，进而提高线扎对于整个管夹本体的收紧固定性能，保证管路夹持孔对于待固定管路固定的可靠性和稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种管夹组件和空调器
本技术涉及家用电器
，具体涉及一种管夹组件和空调器。
技术介绍
空调外机存在大量管路，空调运行时由于压缩机周期性振动，带动与之相连的管路发生振动，使得管路产生较大应力，为了减少管路振动，提高管路的可靠性，可以使用管夹将振动大的管路与振动小的管路或者静止的管路进行绑定。如图1所示，目前的管夹均呈长条形，在管夹上设有管路夹持孔和与管路夹持孔连通的豁口，同时在管夹的外壁面上开设有一圈安装槽；在使用时，先将管夹两端套入管路中(如图3所示)，然后用线扎(如图2所示)进行绑定；最终改为将管路通过管夹组件进行绑定(如图4所示)。但是在实际中使用这种管夹和线扎存在如下缺点：第一个问题，当操作空间比较狭小的时候，扎线扎作业效率较低，甚至无法完成扎线扎动作，如图5所示，由于管路之间缝隙很小，手指无法或者不方便勾到线扎尾，从而将线扎尾回拉穿过线扎头部的过线孔，完成扎线扎动作，一些操作工为了完成扎线扎工作，进行掰管获取空间，使得管路发生变形，降低了管路的可靠性；第二个问题：由于管夹上的开槽对线扎限位作用不强，加上操作空间有限，实际拉紧线扎过程中，线扎容易偏离开槽，跑到管夹上方或者下方(如图6所示)，导致管夹对于管路固定的不牢固。
技术实现思路
(一)本技术所要解决的技术问题是：现有的管夹上的开槽对于线扎限位效果较差，容易出现线扎偏离开槽位置，而导致管夹对于管路固定不牢靠的问题。(二)技术方案为了解决上述技术问题，本技术提供了一种管夹组件，包括管夹本体，所述管夹本体上设有多个贯穿所述管夹本体的管路夹持孔；每个所述管路夹持孔的侧壁上均设有由贯通的豁口，在所述管夹本体的外侧壁上设有一圈安装槽，所述安装槽处设有限位机构。进一步地，所述限位机构包括设置在所述安装槽内的限位板。进一步地，所述限位板的一端与所述安装槽的一个侧壁连接，另一端与所述安装槽另一侧壁之间形成间隙。进一步地，所述限位板的两端分别与所述安装槽的两个侧壁相连。。进一步地，所述限位板设有多个。进一步地，多个所述管路夹持孔侧壁上开设的多个豁口均位于所述管夹本体的同一侧。进一步地，所述限位机构设置在所述管夹本体上背离所述豁口一侧的安装槽处。进一步地，所述管夹本体上设有两排管路夹持孔组，每一排管路夹持孔组均包括至少一个管路夹持孔。进一步地，两排所述管路夹持孔组上开设的豁口位于所述管夹本体相对的两侧。进一步地，所述安装槽为U形槽。进一步地，所述管夹本体由弹性材料制成。进一步地，还包括线扎，所述线扎固定在所述安装槽内，所述限位机构用于限制所述线扎脱离所述安装槽。进一步地，所述管夹本体的外侧壁上设有至少一个第一弧形过渡段。进一步地，所述线扎上设有一个第二弧形过渡段。进一步地，所述管夹本体呈跑道形，在所述管夹本体的外侧壁上设有两个相对设置的第一弧形过渡段。本技术还提供了一种空调器，包括上述任一项所述的管夹组件。本技术的有益效果：本技术提供的管夹组件包括管夹本体，所述管夹本体上设有管路夹持孔；每个所述管路夹持孔的侧壁上设有豁口，在所述管夹本体的外侧壁上设有一圈安装槽，所述安装槽处设有限位机构；使用时将线扎嵌入安装槽内，来收紧整个管夹本体，使得管夹本体上的管路夹持孔能够夹紧待固定管路，由于在安装槽处设有限位机构，因此限位机构能够限制线扎脱离安装槽，对于线扎的限位固定效果更好，进而提高线扎对于整个管夹本体的收紧固定性能，保证管路夹持孔对于待固定管路固定的可靠性和稳定性。附图说明本技术上述和/或附加方面的优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是现有技术中管夹的立体图；图2是现有技术中线扎的结构示意图；图3是现有技术中管夹与管路配合的示意图；图4是现有技术中线扎固定管夹的结构示意图；图5是现有技术中空调室外机的示意图；图6是现有技术中线扎与管夹上安装槽错位的示意图；图7是本申请一个实施例中所述管夹本体的侧视图；图8是图7的A-A剖视图；图9是本申请另一个实施例中所述管夹本体的侧视图；图10是本申请中所述线扎的立体图；图11是本申请中线扎与管夹本体配合的结构示意图；图12是本申请一个实施例中管夹本体的立体图；图13是本申请另一个实施例中管夹本体的立体图。其中图1至图13中附图标记与部件名称之间的对应关系为：1’、管夹，11’、管路夹持孔，111’、豁口，12’、安装槽，2’线扎，3’、管路，1、管夹本体，11、管路夹持孔，111、豁口，12、安装槽，121、限位板，122、间隙，13、第一弧形过渡段，2、线扎、21、尖头，22、过线孔，23、第二弧形过渡段，3、待固定管路。具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。如图7至13所示，本技术提供了一种管夹组件，包括管夹本体1，所述管夹本体1上设有多个贯穿所述管夹本体1两端的管路夹持孔11；每个所述管路夹持孔11的侧壁上均设有上下贯通的豁口111，即所述豁口111从所述管夹本体1的上端延伸至所述管夹本体1的下端；在所述管夹本体1的外侧壁上设有一圈安装槽12，所述安装槽12处设有限位机构。本技术提供的管夹组件包括管夹本体1，所述管夹本体1上设有管路夹持孔11；每个所述管路夹持孔11的侧壁上设有豁口111，在所述管夹本体1的外侧壁上设有一圈安装槽12，所述安装槽12处设有限位机构；使用时将线扎2嵌入安装槽12内，然后待固定管路3通过豁口111塞入管路夹持孔11内，当全部的待固定管路3全部塞入管路夹持孔11内后，扎紧线扎2来收紧整个管夹本体1，使得管夹本体1上的管路夹持孔11能够夹紧待固定管路3，由于在安装槽12处设有限位机构，因此限位机构能够限制线扎2脱离安装槽12，对于线扎2的限位固定效果更好，进而提高线扎2对于整个管夹本体1的收紧固定性能，保证管路夹持孔11对于待固定管路3固定的可靠性和稳定性。可选地，本申请中所述管夹本体1由弹性材料制成，管夹本体1能够产生弹性变形，这样管路夹持孔11能够产生变形，在将待固定管路3塞入管路夹持孔11内时，先将管夹本体1的豁口111掰开，然后在将待固定管路3通过扩大的豁口111塞入管路夹持孔11内，然后松开豁口111，此时管路夹持孔11能够夹紧待固定管路3；对于待固定管路3与管路夹持孔11的装配更加简单便捷；可选地，所述管夹本体1由较软的橡胶材料制成，线扎2可通过挤压变形套入管夹本体1中。本申请中所述管路夹持孔11设有多个，其中至少一个管路夹持孔11内安装振动大的管路，至少一个管路夹持孔11安装振动小的管路或者静止的管路，这样使用管夹组件将振动大的管路与振动小的管路或者静止的管路进行绑定，可减小管路的振动，提高管路的可靠性；可选地，如图7和图10至图12所示，所述管路夹持孔11设有两个，其中一个管路夹持孔11安装振动小的管路或者静止的管路，另外一个管路夹持孔11内安装振动大的管路。可选地，本申请中所述管路夹持孔11也可以是设有三个、四个、五个或六个等，只要满足至少一个管路夹持孔11内安装振动大的管路，至少一个管路夹持孔11安装振动小的管路或者静止的管路的情况，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管夹组件，其特征在于：包括管夹本体(1)，所述管夹本体(1)上设有多个贯穿所述管夹本体(1)的管路夹持孔(11)；每个所述管路夹持孔(11)的侧壁上均设有贯通的豁口(111)，在所述管夹本体(1)的外侧壁上设有一圈安装槽(12)，所述安装槽(12)处设有限位机构。

【技术特征摘要】
1.一种管夹组件，其特征在于：包括管夹本体(1)，所述管夹本体(1)上设有多个贯穿所述管夹本体(1)的管路夹持孔(11)；每个所述管路夹持孔(11)的侧壁上均设有贯通的豁口(111)，在所述管夹本体(1)的外侧壁上设有一圈安装槽(12)，所述安装槽(12)处设有限位机构。2.根据权利要求1所述的管夹组件，其特征在于：所述限位机构包括设置在所述安装槽(12)内的限位板(121)。3.根据权利要求2所述的管夹组件，其特征在于：所述限位板(121)的一端与所述安装槽(12)的一个侧壁连接，另一端与所述安装槽(12)另一侧壁之间形成间隙(122)。4.根据权利要求2所述的管夹组件，其特征在于：所述限位板(121)的两端分别与所述安装槽(12)的两个侧壁相连。5.根据权利要求2至4任一项所述的管夹组件，其特征在于：所述限位板(121)设有多个。6.根据权利要求1所述的管夹组件，其特征在于：多个所述管路夹持孔(11)侧壁上开设的多个豁口(111)均位于所述管夹本体(1)的同一侧。7.根据权利要求6所述的管夹组件，其特征在于：所述限位机构设置在所述管夹本体(1)上背离所述豁口(111)一侧的安装槽(12)处。8....

【专利技术属性】
技术研发人员：马海林，缪梓，王铭坤，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44