一种破碎机卡环处的安装齿帽结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种破碎机卡环处的安装齿帽结构，包括:齿帽主体，旋帽结构，螺纹锁紧部分，压片结构，分段弧，压头，大螺母，螺纹连接段和圆腔段；所述齿帽主体的顶端设有旋帽结构，且在齿帽主体的底面螺纹锁紧部分上螺纹配合有一处大螺母；所述螺纹锁紧部分的最底端设有一圈带有分段弧结构的环形样式的压片结构，并且这些压片结构的底面均设有一处压头，本齿帽的底端设有一段距离的螺纹段，在此螺纹段上螺纹配合有一个大螺母，大螺母向下旋转后可使底部的这圈压齿更好的挤压在设备开设的卡环或卡槽内，形成更好的挤压配合，使齿帽配合在螺栓上与设备外壁槽环结构更好的配合，不会出现松动，固定更牢固。

【技术实现步骤摘要】
一种破碎机卡环处的安装齿帽结构
本技术属于标准件螺母附件卡环结构
，更具体地说，特别涉及一种破碎机卡环处的安装齿帽结构。
技术介绍
齿帽由两大部分构成，其顶部为螺帽头，其底部为一圈压齿结构，与普通的螺母区别在于，这种齿帽具有较好的防松效果，利用其锁紧螺栓结构后，压齿会与设备外壁上预留的卡圈或卡环槽实现扣合，形成较好的防回转松动的效果。基于上术描述发现，现有的齿帽结构单一，特别是齿帽底部的环形压齿，压入设备外壁开设的卡环或卡槽内时，如果产生松动应力集中，压齿就会发生变形，出现翘边或翘起现象，与目标卡环或卡槽结构发生脱扣，仍然存在松动，因此其在结构上有必要进一步改进。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种破碎机卡环处的安装齿帽结构，以解决现有的齿帽结构单一，特别是齿帽底部的环形压齿，压入设备外壁开设的卡环或卡槽内时，如果产生松动应力集中，压齿就会发生变形，出现翘边或翘起现象，与目标卡环或卡槽结构发生脱扣，仍然存在松动，因此其在结构上有必要进一步改进的问题。本技术一种破碎机卡环处的安装齿帽结构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种破碎机卡环处的安装齿帽结构，包括齿帽主体，旋帽结构，螺纹锁紧部分，压片结构，分段弧，压头，大螺母，螺纹连接段和圆腔段；所述齿帽主体的顶端设有旋帽结构，且在齿帽主体的底面螺纹锁紧部分上螺纹配合有一处大螺母；所述螺纹锁紧部分的最底端设有一圈带有分段弧结构的环形样式的压片结构，并且这些压片结构的底面均设有一处压头。进一步的：所述齿帽主体，旋帽结构以及螺纹锁紧部分为连接在一起的整体式结构，大螺母螺纹套装在螺纹锁紧部分上。进一步的：所述压片结构为内嵌入熔焊的方式焊接在螺纹锁紧部分的底侧腔中，且压片结构为弹簧钢材质，其片状结构倾斜向下。进一步的：所述压头的底端均为球头状的触头结构，其为熔焊的方式熔接在压片结构的底面上。进一步的：所述大螺母采用六角结构，所不同的是，其内腔由螺纹连接段和圆腔段两部分腔构中，其中通过螺纹连接段连接在螺纹锁紧部分上。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：将原有齿帽结构底侧的压片结构进行了结构上的改进，使压片结构为弹簧钢嵌入式，因此具有更好的弹性，弹簧钢压片随着齿帽压在设备开设的卡环内时，具有更好的防脱扣效果，同时，本齿帽的底端设有一段距离的螺纹段，在此螺纹段上螺纹配合有一个大螺母，大螺母向下旋转后可使底部的这圈压齿更好的挤压在设备开设的卡环或卡槽内，形成更好的挤压配合，使齿帽配合在螺栓上与设备外壁槽环结构更好的配合，不会出现松动，固定更牢固。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2，图3是本技术由图1引出的旋转结构示意图。图4是本技术的大螺母结构原理图。图中，部件名称与附图编号的对应关系为：齿帽主体－1，旋帽结构－2，螺纹锁紧部分－3，压片结构－4，分段弧－5，压头－6，大螺母－7，螺纹连接段－701，圆腔段－702。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例：如附图1至附图4所示：本技术提供一种破碎机卡环处的安装齿帽结构包括有：齿帽主体1，旋帽结构2，螺纹锁紧部分3，压片结构4，分段弧5，压头6，大螺母7，螺纹连接段701和圆腔段702；所述齿帽主体1的顶端设有旋帽结构2，且在齿帽主体1的底面螺纹锁紧部分3上螺纹配合有一处大螺母7；所述螺纹锁紧部分3的最底端设有一圈带有分段弧5结构的环形样式的压片结构4，并且这些压片结构4的底面均设有一处压头6。其中：所述齿帽主体1，旋帽结构2以及螺纹锁紧部分3为连接在一起的整体式结构，大螺母7螺纹套装在螺纹锁紧部分3上，大螺母7在螺纹锁紧部分3中旋转可向下施加压力，对底侧的压片结构4施压。其中：所述压片结构4为内嵌入熔焊的方式焊接在螺纹锁紧部分3的底侧腔中，且压片结构4为弹簧钢材质，其片状结构倾斜向下，提高防松特性，顶部大螺母7向下旋转压向压片结构4后，使压片结构4压向安装螺栓附近设备的卡环或卡槽内，使整个齿帽主体1与安装螺栓配合，不会出现松动现象。其中：所述压头6的底端均为球头状的触头结构，其为熔焊的方式熔接在压片结构4的底面上，由于压头6为压片结构4的高度突出结构，因此压片结构4利用压头6可更好的压在螺栓附近设备的卡环或卡槽内，结构更加合理，防松效果更强。其中：所述大螺母7采用六角结构，所不同的是，其内腔由螺纹连接段701和圆腔段702两部分腔构中，其中通过螺纹连接段701连接在螺纹锁紧部分3上，大螺母7的这一结构如图4所示，大螺母7向下旋转动作时，可有效的利用其外轮廓压在压片结构4上，而不会受螺纹锁紧部分3的影响。使用时：破碎机压辊安装时，需要对两端轴承座进行固定连接，使安装螺栓由破碎机机架上穿入，两端采用本结构的齿帽固定，由于本结构的齿帽底部所连接的压片结构4为内嵌入熔焊的方式焊接在螺纹锁紧部分3的底侧腔中，且在齿帽的底侧螺纹配合有大螺母7，因此顶部大螺母7向下旋转压向压片结构4后，使压片结构4压向安装螺栓附近设备的卡环或卡槽内，使整个齿帽主体1与安装螺栓配合，不会出现松动现象，又由于在这一圈压片结构4的底侧设有压头6，由于压头6为压片结构4的高度突出结构，因此压片结构4利用压头6可更好的压在螺栓附近设备的卡环或卡槽内，结构更加合理，防松效果更强。本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种破碎机卡环处的安装齿帽结构，其特征在于：该一种破碎机卡环处的安装齿帽结构包括齿帽主体(1)，旋帽结构(2)，螺纹锁紧部分(3)，压片结构(4)，分段弧(5)，压头(6)，大螺母(7)，螺纹连接段(701)和圆腔段(702)；所述齿帽主体(1)的顶端设有旋帽结构(2)，且在齿帽主体(1)的底面螺纹锁紧部分(3)上螺纹配合有一处大螺母(7)；所述螺纹锁紧部分(3)的最底端设有一圈带有分段弧(5)结构的环形样式的压片结构(4)，并且这些压片结构(4)的底面均设有一处压头(6)。

【技术特征摘要】
1.一种破碎机卡环处的安装齿帽结构，其特征在于：该一种破碎机卡环处的安装齿帽结构包括齿帽主体(1)，旋帽结构(2)，螺纹锁紧部分(3)，压片结构(4)，分段弧(5)，压头(6)，大螺母(7)，螺纹连接段(701)和圆腔段(702)；所述齿帽主体(1)的顶端设有旋帽结构(2)，且在齿帽主体(1)的底面螺纹锁紧部分(3)上螺纹配合有一处大螺母(7)；所述螺纹锁紧部分(3)的最底端设有一圈带有分段弧(5)结构的环形样式的压片结构(4)，并且这些压片结构(4)的底面均设有一处压头(6)。2.如权利要求1所述破碎机卡环处的安装齿帽结构，其特征在于：所述齿帽主体(1)，旋帽结构(2)以及螺纹锁紧部分(3)为连接在...

【专利技术属性】
技术研发人员：张科，刘向东，
申请(专利权)人：张科，刘向东，
类型：新型
国别省市：山西,14