一种防抱死化工离心泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防抱死化工离心泵，包括底座，所述底座的上端外表面靠近一侧位置固定安装有基座，且基座的上端外表面固定安装有电机，所述电机的上端靠近一侧位置固定安装有出线盒，且电机的一侧设置有泵轴，所述泵轴的外表面设置有中间支架，且泵轴的一端设置有动环，所述泵轴的一端设置有泵盖，且泵盖的底端靠近一侧位置固定安装有支撑板，所述泵盖的一侧固定安装有泵体，且泵体的一侧靠近中间位置固定安装有安装环。本实用新型专利技术所述的一种防抱死化工离心泵，设有防渣盖、卡槽与缓冲板，可以防止残渣落入轴承内，便于人们对水管进行连接，可以减少化工离心泵产生的震动，带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种防抱死化工离心泵
本技术涉及化工离心泵领域，特别涉及一种防抱死化工离心泵。
技术介绍
化工离心泵的工作原理是在泵内充满水的情况下，叶轮旋转产生离心力，叶轮槽道中的水在离心力的作用下甩向外围流进泵壳，于是叶轮中心压力降低，这个压力低于进水管内压力，水就在这个压力差的作用下由吸水池流入叶轮；现有的化工离心泵在使用时存在一定的弊端，首先，通常化工离心泵是采用螺纹式进行连接，这种连接方式花费时间较长，并且时间一长螺纹会出现磨损，连接不牢固，其次，化工离心泵在工作时会产生较大的震动，通过连接的螺栓容易产生松动，导致化工离心泵出现故障，最后，化工离心泵在进行抽水时，水中会有较多的杂质会落入叶轮的轴承内，导致叶轮无法转动，出现抱死现象，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出一种防抱死化工离心泵。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种防抱死化工离心泵，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种防抱死化工离心泵，包括底座，所述底座的上端外表面靠近一侧位置固定安装有基座，且基座的上端外表面固定安装有电机，所述电机的上端靠近一侧位置固定安装有出线盒，且电机的一侧设置有泵轴，所述泵轴的外表面设置有中间支架，且泵轴的一端设置有动环，所述泵轴的一端设置有泵盖，且泵盖的底端靠近一侧位置固定安装有支撑板，所述泵盖的一侧固定安装有泵体，且泵体的一侧靠近中间位置固定安装有安装环，所述泵体的内部靠近中间位置设置有轴承，且轴承外表面固定安装有叶轮，所述叶轮的前端外表面固定安装有防渣盖，所述安装环的内部固定安装有密封圈，且安装环的内部固定安装有卡环，所述卡环的外表面开设有卡槽，所述底座的内部固定安装有缓冲板，所述缓冲板的内部固定安装有若干组弹簧。优选的，所述电机与泵轴固定连接，所述泵轴与轴承固定连接，且轴承与泵体活动连接。优选的，所述泵体的外表面设置有螺栓，且泵体与泵盖通过螺栓固定连接，所述卡槽的数量为两组，且卡槽呈对称排列。优选的，所述泵轴与中间支架活动连接，所述底座与中间支架固定连接，所述动环的内部设置有静环。优选的，所述叶轮的外表面设置有四组开槽，开槽呈环形排列，所述泵轴的内部设置有拉杆，且泵轴与拉杆活动连接。优选的，所述弹簧呈矩形排列，所述泵体的外表面设置有出水口。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该防抱死化工离心泵，通过设置的防渣盖，在化工离心泵工作时，防止水中的杂质落入轴承内，避免影响轴承的转动，可以起到保护轴承作用，避免出现抱死现象，通过设置的卡环与卡槽，当与水管进行连接时，可以将水管上的接口与安装环上的卡环连接，将水管接口上的卡块沿着卡槽插入，再转动一定的角度，就可以对水管进行固定，安装环内部设置的密封圈可以增加水管与安装环的密封性，通过设置的缓冲板，当化工离心泵工作时，缓冲板内部的弹簧可以减弱设备产生的震动，从而减少对设备产生的损伤，比较实用。附图说明图1为本技术一种防抱死化工离心泵的整体结构示意图；图2为本技术一种防抱死化工离心泵泵体的内部视图；图3为本技术一种防抱死化工离心泵安装环的内部视图；图4为本技术一种防抱死化工离心泵底座的内部视图。图中：1、底座；2、基座；3、电机；4、出线盒；5、泵轴；6、中间支架；7、动环；8、泵盖；9、支撑板；10、泵体；11、安装环；12、轴承；13、叶轮；14、防渣盖；15、密封圈；16、卡环；17、卡槽；18、缓冲板；19、弹簧。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-4所示，一种防抱死化工离心泵，包括底座1，底座1的上端外表面靠近一侧位置固定安装有基座2，且基座2的上端外表面固定安装有电机3，电机3的上端靠近一侧位置固定安装有出线盒4，且电机3的一侧设置有泵轴5，泵轴5的外表面设置有中间支架6，且泵轴5的一端设置有动环7，泵轴5的一端设置有泵盖8，且泵盖8的底端靠近一侧位置固定安装有支撑板9，泵盖8的一侧固定安装有泵体10，且泵体10的一侧靠近中间位置固定安装有安装环11，泵体10的内部靠近中间位置设置有轴承12，且轴承12外表面固定安装有叶轮13，叶轮13的前端外表面固定安装有防渣盖14，安装环11的内部固定安装有密封圈15，且安装环11的内部固定安装有卡环16，卡环16的外表面开设有卡槽17，底座1的内部固定安装有缓冲板18，缓冲板18的内部固定安装有若干组弹簧19；电机3与泵轴5固定连接，泵轴5与轴承12固定连接，且轴承12与泵体10活动连接；泵体10的外表面设置有螺栓，且泵体10与泵盖8通过螺栓固定连接，卡槽17的数量为两组，且卡槽17呈对称排列；泵轴5与中间支架6活动连接，底座1与中间支架6固定连接，动环7的内部设置有静环；叶轮13的外表面设置有四组开槽，开槽呈环形排列，泵轴5的内部设置有拉杆，且泵轴5与拉杆活动连接；弹簧19呈矩形排列，泵体10的外表面设置有出水口。需要说明的是，本技术为一种防抱死化工离心泵，在使用时，首先，将水管与化工离心泵进行连接，在进行连接时将水管上的接口与安装环11上的卡环16连接，将水管接口上的卡块沿着卡槽17插入，再转动一定的角度，就可以对水管进行固定，安装环11内部设置的密封圈15可以增加水管与安装环11的密封性，接着将化工离心泵连接电源，这时电机3会开始转动，开始会带动泵轴5开始转动，随之泵轴5上的动环7也开始主动，接着会带动泵体10内部叶轮13开始转动，叶轮13旋转产生离心力，叶轮槽道中的水在离心力的作用下甩向外围流进泵壳，于是叶轮13中心压力降低，这个压力低于水管内压力，水就在这个压力差的作用下由吸水池流入叶轮13，叶轮13上设置的防渣盖14，可以在化工离心泵工作时，防止水中的杂质落入轴承12内，避免影响轴承12的转动，可以起到保护轴承12作用，避免出现抱死现象，底座1内部设置有缓冲板18，当化工离心泵工作时，缓冲板18内部的弹簧19可以减弱设备产生的震动，从而减少对设备产生的损伤，较为实用。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防抱死化工离心泵，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端外表面靠近一侧位置固定安装有基座(2)，且基座(2)的上端外表面固定安装有电机(3)，所述电机(3)的上端靠近一侧位置固定安装有出线盒(4)，且电机(3)的一侧设置有泵轴(5)，所述泵轴(5)的外表面设置有中间支架(6)，且泵轴(5)的一端设置有动环(7)，所述泵轴(5)的一端设置有泵盖(8)，且泵盖(8)的底端靠近一侧位置固定安装有支撑板(9)，所述泵盖(8)的一侧固定安装有泵体(10)，且泵体(10)的一侧靠近中间位置固定安装有安装环(11)，所述泵体(10)的内部靠近中间位置设置有轴承(12)，且轴承(12)外表面固定安装有叶轮(13)，所述叶轮(13)的前端外表面固定安装有防渣盖(14)，所述安装环(11)的内部固定安装有密封圈(15)，且安装环(11)的内部固定安装有卡环(16)，所述卡环(16)的外表面开设有卡槽(17)，所述底座(1)的内部固定安装有缓冲板(18)，所述缓冲板(18)的内部固定安装有若干组弹簧(19)。

【技术特征摘要】
1.一种防抱死化工离心泵，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端外表面靠近一侧位置固定安装有基座(2)，且基座(2)的上端外表面固定安装有电机(3)，所述电机(3)的上端靠近一侧位置固定安装有出线盒(4)，且电机(3)的一侧设置有泵轴(5)，所述泵轴(5)的外表面设置有中间支架(6)，且泵轴(5)的一端设置有动环(7)，所述泵轴(5)的一端设置有泵盖(8)，且泵盖(8)的底端靠近一侧位置固定安装有支撑板(9)，所述泵盖(8)的一侧固定安装有泵体(10)，且泵体(10)的一侧靠近中间位置固定安装有安装环(11)，所述泵体(10)的内部靠近中间位置设置有轴承(12)，且轴承(12)外表面固定安装有叶轮(13)，所述叶轮(13)的前端外表面固定安装有防渣盖(14)，所述安装环(11)的内部固定安装有密封圈(15)，且安装环(11)的内部固定安装有卡环(16)，所述卡环(16)的外表面开设有卡槽(17)，所述底座(1)的内部固定安装有缓冲板(18)，所述缓冲板...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆福萍，
申请(专利权)人：南京钰博科信新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32