新型保温水箱制造技术

本实用新型专利技术提供一种新型保温水箱。所述新型保温水箱包括具有收容空间的内胆、包裹在所述内胆外壁的保温层及包裹于所述保温层外部的外壳，所述保温层呈圆筒形，所述保温层包括多个沿周向方向设置的拼接块，所述拼接块包括两个相对设置的侧缘，两个所述侧缘分别沿径向方向形成有上搭接块和下搭接块，所述上搭接块相对于所述下搭接块更加靠近所述外壳，相邻两所述拼接块通过所述上搭接块与所述下搭接块胶粘而连接。本实用新型专利技术提供的新型保温水箱不仅保温效果好，而且施工周期短，成本低，同时还能避免拼接块分离的问题。

【技术实现步骤摘要】
新型保温水箱
本技术涉及储水保温领域，具体的，涉及一种新型保温水箱。
技术介绍
保温水箱可安装在平屋顶、地面或家用系列还可以安装于室外的阳台、室内的厨房、卫生间等位置，保温水箱根据使用加工的材料的不同可以分为：不锈钢保温水箱、承压保温水箱和玻璃钢保温水箱。现有的保温水箱为了避免热量散失以节省能耗，通常在内胆的外壁上包覆保温层进行保温，保温层的厚度、密度、均匀度都关系到保温效果。但是，传统的保温层施工工艺为在安装现场进行聚氨酯发泡，这种施工工艺存在以下问题：一、由于受加工现场环境的限制，不能保证聚氨酯发泡的纯度和密度，从而导致保温层的保温效果较差；二、无法进行规范化管理，安装后的保温水箱还需要多次调整才能定型；三、造成大量的聚氨酯浪费，污染环境；四、安装过程繁琐，而且维修时需要将外壳和发泡层扒掉，再重新发泡；五、不能按照客户的要求进行合理化的设计，导致其适应性低。因此，有必要对保温水箱的结构进行改进以避免上述缺陷。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种新型保温水箱，该新型保温水箱不仅保温效果好，而且施工周期短，成本低，同时还能避免拼接块分离的问题。本技术的技术方案如下：一种新型保温水箱包括具有收容空间的内胆、包裹在所述内胆外壁的保温层及包裹于所述保温层外部的外壳，所述保温层呈圆筒形，所述保温层包括多个沿周向方向设置的拼接块，所述拼接块包括两个相对设置的侧缘及由所述拼接块弯曲或弯折形成并位于两所述侧缘之间的可形变部，两个所述侧缘分别沿径向方向形成有上搭接块和下搭接块，所述上搭接块相对于所述下搭接块更加靠近所述外壳，相邻两所述拼接块通过所述上搭接块与所述下搭接块胶粘而连接。优选地，所述上搭接块为所述拼接块朝向所述内胆的表面切除一圆弧形块后形成的圆弧形凸块，所述下搭接块为所述拼接块朝向所述外壳的表面切除一圆弧形块后形成的圆弧形凸块。优选地，沿周向方向上，所述上搭接块的长度不大于所述下搭接块的长度。优选地，所述上搭接块与所述下搭接块相向的表面均为凹凸不平的表面。优选地，所述上搭接块与所述下搭接块相向的表面为锯齿状或/和半弧形表面。优选地，所述上搭接块和所述下搭接块的其中一方上设有自粘层。优选地，所述自粘层包括基材及设于所述基材两相对侧的黏胶。优选地，所述上搭接块、所述下搭接块及所述自粘层的厚度之和等于所述拼接块的厚度。优选地，相邻两所述拼接块朝向所述外壳的表面的拼接处凹陷形成有一凹槽。优选地，所述凹槽呈三角形或梯形。本技术实施例提供的新型保温水箱，具有以下技术效果：通过在所述拼接块的所述侧缘上设置所述上搭接块和所述下搭接块，以使得相邻两所述拼接块可以通过所述上搭接块与所述下搭接块胶粘而连接，不仅能保证所述保温层具有良好的保温效果，而且施工周期短，成本低。同时，由于所述内胆受热膨胀，会使得所述保温层在周向方向上产生作用力以增大所述保温层的周长，当该作用力达到一定大小时会使得相连接的所述拼接块分离，从而影响保温效果，因此，通过设置所述可形变部可以在增大所述保温层周长以适应所述内胆受热膨胀的情况下，大幅度降低所述保温层在周向方向上的产生作用力，从而避免了相连接的所述拼接块分离的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是本技术的新型保温水箱的结构示意图；图2是图1所示新型保温水箱中保温层的结构示意图；图3是图2所示保温层中A部分的放大图；图4是图2所示保温层中拼接块的上搭接块的结构示意图；图5是图2所示保温层中拼接块的下搭接块的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请结合参阅图1至图5，其中，图1是本技术的新型保温水箱的结构示意图；图2是图1所示新型保温水箱中保温层的结构示意图；图3是图2所示保温层中A部分的放大图；图4是图2所示保温层中拼接块的上搭接块的结构示意图；图5是图2所示保温层中拼接块的下搭接块的结构示意图。所述新型保温水箱100包括具有收容空间1A的内胆1、包裹在所述内胆1外壁的保温层2及包裹于所述保温层2外部的外壳3。所述保温层2呈圆筒形。所述保温层2包括多个沿周向方向设置的拼接块20，如图1和2所示，所述保温层2包括三个所述拼接块20，且三个所述拼接块20大小相同。当然，所述保温层2也可以包括两个、四个、五个等数量的所述拼接块20，所述拼接块20大小也可以不相同。所述拼接块20由酚醛树脂、聚乙烯-醋酸乙烯酯、聚氨酯等保温材料发泡形成。所述拼接块20包括两个相对设置的侧缘22及由所述拼接块20弯曲或弯折形成并位于两所述侧缘22之间的可形变部21，两个所述侧缘22分别沿径向方向形成有上搭接块23和下搭接块24，所述上搭接块23相对于所述下搭接块24更加靠近所述外壳3，相邻两所述拼接块20通过所述上搭接块23与所述下搭接块24胶粘而连接。其中，所述上搭接块23为所述拼接块20朝向所述内胆1的表面切除一圆弧形块后形成的圆弧形凸块，所述下搭接块24为所述拼接块朝向所述外壳3的表面切除一圆弧形块后形成的圆弧形凸块。所述上搭接块23和所述下搭接块24的厚度可以相同，也可以不相同，优选地，所述上搭接块23和所述下搭接块24的厚度可以相同。所述保温层2的保温效果随着所述保温层2厚度的增加2增加，为了保证所述保温层2具有良好的保温效果，所述保温层2的厚度一般不小于3cm，然而，随着所述保温层2厚度的增加，保温效果的提升幅度会逐渐减小，而且会增加保温材料的消耗及所述新型保温水箱100的体积会增大，因此，所述保温层2的厚度一般不大于7cm。故所述拼接块20厚度设置为3-7cm。作为本技术的一个实施例，沿周向方向上，所述上搭接块23的长度不大于所述下搭接块24的长度。这样可以减少甚至避免所述内胆1散发的热量从相邻两所述拼接块20朝向所述内胆1的表面的拼接处逸至所述上搭接块23和所述下搭接块24的胶黏处，从而可以避免胶黏处胶的老化而使得所述上搭接块23和所述下搭接块24之间粘接力变弱或失去粘接的问题。作为本技术的一个实施例，所述上搭接块23与所述下搭接块24相向的表面均为凹凸不平的表面。例如，所述上搭接块23与所述下搭接块24相向的表面可以选择为锯齿状表面，也可以选择均为半弧形表面，还可以选择为锯齿状和半弧形表面，对此不作具体限定。这样可以有效增大所述上搭接块23与所述下搭接块24之间的粘接面积，从而可以增大粘接强度。作为本技术的一个实施例，所述上搭接块23与所述下搭接块24的其中一方上设有自粘层(图未示)。所述自粘层包括基材及设于所述基材两相对侧的黏胶。其中，基材为具有毛细结构的物体，其可为无纺布、棉纸、亚力克泡棉等，黏胶可为聚氯乙烯树脂糊、环氧胶黏剂、酚醛胶、乙烯基胶、聚氨酯胶等本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型保温水箱，包括具有收容空间的内胆、包裹在所述内胆外壁的保温层及包裹于所述保温层外部的外壳，所述保温层呈圆筒形，其特征在于，所述保温层包括多个沿周向方向设置的拼接块，所述拼接块包括两个相对设置的侧缘及由所述拼接块弯曲或弯折形成并位于两所述侧缘之间的可形变部，两个所述侧缘分别沿径向方向形成有上搭接块和下搭接块，所述上搭接块相对于所述下搭接块更加靠近所述外壳，相邻两所述拼接块通过所述上搭接块与所述下搭接块胶粘而连接。

【技术特征摘要】
1.一种新型保温水箱，包括具有收容空间的内胆、包裹在所述内胆外壁的保温层及包裹于所述保温层外部的外壳，所述保温层呈圆筒形，其特征在于，所述保温层包括多个沿周向方向设置的拼接块，所述拼接块包括两个相对设置的侧缘及由所述拼接块弯曲或弯折形成并位于两所述侧缘之间的可形变部，两个所述侧缘分别沿径向方向形成有上搭接块和下搭接块，所述上搭接块相对于所述下搭接块更加靠近所述外壳，相邻两所述拼接块通过所述上搭接块与所述下搭接块胶粘而连接。2.根据权利要求1所述的新型保温水箱，其特征在于，所述上搭接块为所述拼接块朝向所述内胆的表面切除一圆弧形块后形成的圆弧形凸块，所述下搭接块为所述拼接块朝向所述外壳的表面切除一圆弧形块后形成的圆弧形凸块。3.根据权利要求1所述的新型保温水箱，其特征在于，沿周向方向上，所述上搭接块的长度不大于所述下搭接块的长度...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱德和，
申请(专利权)人：娄底湘泉科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43