一种搅龙分料装置及包括其的摊铺机制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了一种搅龙分料装置及包括该搅龙分料装置的摊铺机，该搅龙分料装置包括搅龙轴和可拆卸式设置在搅龙轴的内端外壁上的叶片，叶片构造为其安装位置可以相对于搅龙轴进行调节，该搅龙分料装置的叶片能相对于搅龙轴位置进行调节，从而改善摊铺机的搅龙箱的下方布料，进而达到提高路面施工质量的目的，另外，该搅龙分料装置结构简单，易于实现。

【技术实现步骤摘要】
一种搅龙分料装置及包括其的摊铺机
本技术涉及路面摊铺机械设备
，尤其涉及一种搅龙分料装置及包括该搅龙分料装置的摊铺机。
技术介绍
随着我国公路等级趋向多元化，等级公路、县乡公路及城市道路均以前所未有的规模、标准和速度向前推进。尤其是，现代化的公路运输，对公路路面强度、刚度、密实性、均匀性、平整度，行车的舒适性、高速性、安全性等要求不断提高。这样对公路施工机械技术水平，施工工艺和路面材料及路面结构设计也提出了越来越高的要求。而为了适应公路交通事业的蓬勃发展，路面施工机械也在发生着日新月异的变化。摊铺机作为一种主要的筑路机械产品，主要用于公路上基层和面层各种材料摊铺作业的施工。在利用摊铺机进行施工过程中，常常出现摊铺材料离析的问题，尤其在搅龙箱处经常出现局部离析，进而影响路面施工质量。
技术实现思路
针对现有技术中所存在的上述技术问题的部分或者全部，本技术提出了一种搅龙分料装置及包括该搅龙分料装置的摊铺机。该搅龙分料装置设计合理、结构简单，根据施工中所出现离析的具体情况，能调整叶片与搅龙轴的位置，改善搅龙箱下方布料，进而达到提高路面施工质量的目的。为了实现以上目的，一方面，本技术提出了一种搅龙分料装置，包括：搅龙轴，可拆卸式设置在搅龙轴的内端外壁上的叶片，叶片构造为其安装位置可以相对于搅龙轴进行调节。在一个实施例中，叶片具有：构造为圆台状的叶片主体，叶片主体的下端面与搅龙轴的外壁抵接，由叶片主体的外壁径向向外延伸的片状翼，其中，在叶片主体上设置两个关于叶片主体对称的翼，翼的下端面构造为向内凹进的弧面。在一个实施例中，在从上端到下端的方向上，翼的外侧面构造为向内延伸的倾斜面。在一个实施例中，在搅龙轴的外壁与叶片主体的下端面之间设置卡止结构。在一个实施例中，卡止结构包括：设置在搅龙轴的外壁上的沿着轴向延伸的凸出条，设置在叶片主体的下端面的至少两个沿着不同径向延伸的第一凹槽，第一凹槽构造为能与凸出条匹配。在一个实施例中，在叶片主体的下端面上设置两个第一凹槽，并且两个第一凹槽之间的夹角为20-40度。在一个实施例中，在搅龙轴的外壁上设置沿着轴向延伸的第二凹槽，其中，凸出条构造为由第二凹槽的底壁上凸出的弧状，且凸出条与第二凹槽的底壁弧状光滑过渡连接。在一个实施例中，在搅龙轴的轴向上具有至少两个间隔的用于安装叶片的安装位。在一个实施例中，搅龙轴与叶片螺栓连接，并在搅龙轴的安装位处设置螺栓孔。另一方面，本技术提出了一种摊铺机，包括：搅龙箱，设置在搅龙箱的两侧的上述的搅龙分料装置，其中，搅龙轴的内端与搅龙箱固定连接。与现有技术相比，本技术的优点在于：该搅龙分料装置的叶片能相对于搅龙轴位置进行调节，从而改善摊铺机的搅龙箱的下方布料，进而达到提高路面施工质量的目的。另外，该搅龙分料装置结构简单，易于实现。附图说明下面将结合附图来对本技术的优选实施例进行详细地描述，在图中：图1显示了本技术的摊铺机；图2显示了来自图1的A处放大的立体图；图3显示了叶片的立体图；图4显示了叶片的立体图；图5显示了叶片的剖面图；图6显示了搅龙轴的立体图；附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例绘制。具体实施方式为了使本技术的技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图对本技术的示例性实施例进行进一步详细的说明。显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是所有实施例的穷举。并且在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以互相结合。图1-2显示了根据本技术的摊铺机100。如图1-2所示，摊铺机100包括搅龙箱1和搅龙分料装置2。在搅龙箱1的两侧分别设置有搅龙分料装置2。并且，搅龙分料装置2具有搅龙轴3和叶片4。搅龙轴3的一端与搅龙箱1连接，而另一端向外侧延伸。为了标示方便，称与搅龙箱1连接的那端为内端。叶片4可拆卸式设置在搅龙轴3的内端外壁上，并且叶片4的安装位置可以相对于搅龙轴3进行调节。由此，在使用根据本技术的摊铺机100进行路面施工过程中，根据摊铺材料的不同，可以调整叶片4与搅龙轴3之间的位置，避免离析现象的发生，从而提高路面施工质量。在一个实施例中，如图3-5所示，叶片4具有叶片主体41和翼42。其中，叶片主体41构造为圆台状，截面面积比较大的一端面与搅龙轴3的外壁抵接。为了标示方便，与搅龙轴3的外壁抵接的固定端也称为下端，相反地，远离搅龙轴3的外壁的自由端也称为上端。翼42构造为片状，并由叶片主体41的外壁径向向外延伸。在叶片主体41上设置两个关于叶片主体41对称的翼42。各翼42与叶片主体41连接处采用弧面光滑过渡。上述设置能保证叶片4的自身强度，降低或防止在搅拌过程中断裂的风险。优选地，翼42的下端面43构造为向内凹进的弧面。这种设置能相对减小翼42的受力面积，以增加其使用安全性。并且，上述设置能加固叶片主体41的下端，提高其受载荷能力和自身强度。另外，上述设置能防止应力集中，避免出现局部破坏。优选地，在从上端到下端的方向上，翼42的外侧面构造为向内延伸的倾斜面。例如，翼42的外侧面与叶片主体41的轴向之间的夹角为25度。也就是，在从翼42的自由端到固定端的方向上，翼42的截面面积逐渐变小。上述设置能进一步增加叶片4的强度，提高其抗破坏的能力。在搅龙轴3的外壁与叶片主体41的下端面之间设置卡止结构。如图6所示，卡止结构包括设置在搅龙轴3的外壁上凸出条31。具体地，在搅龙轴3的外壁上设置第二凹槽32。该第二凹槽32沿着搅龙轴3的轴向分布。也就是，在径向截面上，第二凹槽32呈弧状延伸。在轴向方向上，第二凹槽32为通槽。在第二凹槽32的底壁上构造上述凸出条31。该凸出条31沿着搅龙轴3的轴向延伸，且其径向截面为弧状。另外，凸出条31与第二凹槽32的底壁弧状光滑过渡连接。如图3所示，卡止结构还包括设置在叶片主体41的下端面的第一凹槽44。在叶片主体41的下端面上设置至少两个沿着不同径向延伸的第一凹槽44，以与凸出条31匹配，从而实现叶片4可以相对于搅龙轴3方位可调。上述结构简单，利用卡止结构实现了叶片4和搅龙轴3之间的定位，并使得两者位置可调。在一个优选的实施例中，在叶片主体41的下端面上设置两个第一凹槽44，并且两个第一凹槽44之间的夹角为20-40度，例如30度。这种设置既能满足可调的目的，还能保证部件自身的结构强度。搅龙轴3与叶片4可以采用螺栓连接。例如，利用沿着叶片主体41的轴向延伸的螺栓穿过叶片主体41后旋拧在搅龙轴3上。如图6所示，并在搅龙轴3上开设多个间隔分布的螺栓孔33，以调整叶片4的安装位置。例如，在搅龙轴3上设置两个轴向间隔的螺栓孔33。这样叶片4可以相对于搅龙轴3位置可调。在周向上，在搅龙轴3的外壁上阵列间隔式设置有两个第二凹槽32。同时，在各第二凹槽32处匹配有叶片4。根据本技术的搅龙分料装置2，叶片4的固定位置不仅能相对于自身固定轴可旋转，也就是，相对于搅龙轴3角度可调，还能相对于搅龙轴3的位置可调。从而，该摊铺机100能根据布料材料做出多种调整以避免施工中的离析，以增加路面施工质量。尽管已描述了本技术的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。因此，所附本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种搅龙分料装置，其特征在于，包括:搅龙轴，可拆卸式设置在所述搅龙轴的内端外壁上的叶片，所述叶片构造为其安装位置可以相对于所述搅龙轴进行调节。

【技术特征摘要】
1.一种搅龙分料装置，其特征在于，包括:搅龙轴，可拆卸式设置在所述搅龙轴的内端外壁上的叶片，所述叶片构造为其安装位置可以相对于所述搅龙轴进行调节。2.根据权利要求1所述的搅龙分料装置，其特征在于，所述叶片具有：构造为圆台状的叶片主体，所述叶片主体的下端面与所述搅龙轴的外壁抵接，由所述叶片主体的外壁径向向外延伸的片状翼，其中，在所述叶片主体上设置两个关于所述叶片主体对称的所述翼，所述翼的下端面构造为向内凹进的弧面。3.根据权利要求2所述的搅龙分料装置，其特征在于，在从上端到下端的方向上，所述翼的外侧面构造为向内延伸的倾斜面。4.根据权利要求2所述的搅龙分料装置，其特征在于，在所述搅龙轴的外壁与所述叶片主体的下端面之间设置卡止结构。5.根据权利要求4所述的搅龙分料装置，其特征在于，所述卡止结构包括：设置在所述搅龙轴的外壁上的沿着轴向延伸的凸出条，设置在所述叶片主体的下端面的至少两个沿着不...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐新宇，杨一男，冷冰，张子婴，杜杭，
申请(专利权)人：北京天顺长城液压科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11