一种拆边机刀条精度控制工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种拆边机刀条精度控制工装，涉及拆边机技术领域，包括：工作台为方形设置，拆边台设置于工作台的上表面一端，固定架设置于工作台的上表面中部，支撑架设置于工作台的上表面另一端，支撑架设置于两个，两个支撑架的底端均与工作台固定连接，电机位于传动装置的内部中间，旋转杆的一端位于电机的正面中部，滑柱位于旋转杆的另一端，传动杆位于滑杆的下表面中部，传动杆的底端依次贯穿传动装置和支撑架，并与刀条固定连接，刀条的两端均与滑块固定连接。该拆边机刀条精度控制工装，能够对刀条移动的方向进行限定，提高了刀条移动时的稳定性，从而提高了该拆边机刀条的切割精度。

【技术实现步骤摘要】
一种拆边机刀条精度控制工装
本技术涉及拆边机
，具体为一种拆边机刀条精度控制工装。
技术介绍
工装，即工艺装备，指制造过程中所用的各种工具的总称。包括刀具、夹具、模具、量具、检具、辅具、钳工工具、工位器具等。工装为其通用简称。在中国技术专利申请公开说明书CN207699854U中公开的一种地毯制造用高效拆边机，虽然，该拆边机通过设置辅助机构、拆边机构和调节机构，解决了现有技术中在对地毯剪切时，地毯易出现位置偏移的现象，但是，该拆边机使用刀盘对地毯进行拆边，具有拆边精度不高，影响拆边质量的缺点。目前，现有的拆边机使用不便，不利于推广使用。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种拆边机刀条精度控制工装，解决了现有的拆边机拆边精度不高的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种拆边机刀条精度控制工装，包括：工作台，所述工作台为方形设置；拆边台，所述拆边台设置于工作台的上表面一端，所述拆边台与工作台固定连接；固定架，所述固定架设置于工作台的上表面中部，所述固定架的底端与工作台固定连接；支撑架，所述支撑架设置于工作台的上表面另一端，所述支撑架设置于两个，两个所述支撑架的底端均与工作台固定连接，所述支撑架包括凹槽和滑条，所述凹槽开设有两个，两个所述凹槽分别位于支撑架的内表面两侧，两个所述凹槽相对设置，所述滑条位于凹槽的内部，所述滑条的顶端和底端均与凹槽固定连接；传动装置，所述传动装置设置于两个支撑架的顶端，所述传动装置与两个支撑架固定连接，所述传动装置包括电机、旋转杆、滑柱、滑杆、滑轮、滑轨、传动杆、刀条以及滑块，所述电机位于传动装置的内部中间，所述旋转杆的一端位于电机的正面中部，并与电机的转轴固定连接，所述滑柱位于旋转杆的另一端，并与旋转杆固定连接，所述滑杆位于滑柱上，所述滑轮设置有两个，两个所述滑轮分别位于滑杆的两端，两个所述滑轮均通过连接件与滑杆转动连接，所述滑轨开设在传动装置的内侧壁上，所述滑轮位于滑轨内，并与滑轨滑动连接，所述传动杆位于滑杆的下表面中部，所述传动杆的顶端与滑杆固定连接，所述传动杆的底端依次贯穿传动装置和支撑架并与刀条固定连接，所述刀条的两端均与滑块固定连接。可选的，所述工作台的下表面四角处均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底端固定连接有橡胶柱。可选的，所述固定架包括：螺纹杆，所述螺纹杆设置于固定架的顶端中部，所述螺纹杆贯穿固定架，所述固定架与螺纹杆接触的内表面设置有内螺纹，所述螺纹杆与固定架螺纹连接；十字型转杆，所述十字型转杆位于螺纹杆的顶端，所述十字型转杆与螺纹杆固定连接；固定板，所述固定板位于螺纹杆的底端，所述螺纹杆通过轴承与固定板转动连接；限位杆，所述限位杆设置有两个，两个所述限位杆分别位于螺纹杆的两端，两个所述限位杆的底端均与固定板固定连接，两个所述限位杆的顶端均贯穿固定架，并与固定架滑动连接。可选的，所述电机的下表面设置有固定座，所述固定座的顶端与电机固定连接；所述固定座的底端与传动装置的内底壁固定连接。可选的，所述滑杆靠近滑柱的一侧开设有滑槽，所述滑柱与滑槽滑动连接。可选的，所述滑块位于凹槽内；所述滑条贯穿滑块并与滑块滑动连接。(三)有益效果本技术提供了一种拆边机刀条精度控制工装，具备以下有益效果：(1)、该拆边机刀条精度控制工装，通过设置有滑条和滑块，能够对刀条移动的方向进行限定，提高了刀条移动时的稳定性，从而提高了该拆边机刀条的切割精度，结构设计合理，使用便捷。(2)、该拆边机刀条精度控制工装，通过设置有限位杆，防止固定板跟随螺纹杆转动，保持固定板移动的平稳性；通过设置有滑轮和滑轨，便于滑杆的移动，结构设计合理，使用方便。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术固定架结构的侧视图；图3为本技术传动装置结构的侧视剖视图；图4为本技术图1中A处结构剖视图。图中：工作台1、拆边台2、固定架3、螺纹杆31、十字型转杆32、固定板33、限位杆34、支撑架4、凹槽41、滑条42、传动装置5、电机51、旋转杆52、滑柱53、滑杆54、滑轮55、滑轨56、传动杆57、刀条58、滑块59。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种拆边机刀条精度控制工装，包括：工作台1，工作台1为方形设置；拆边台2，拆边台2设置于工作台1的上表面一端，拆边台2与工作台1固定连接；固定架3，固定架3设置于工作台1的上表面中部，固定架3的底端与工作台1固定连接；支撑架4，支撑架4设置于工作台1的上表面另一端，支撑架4设置于两个，两个支撑架4的底端均与工作台1固定连接，支撑架4包括凹槽41和滑条42，能够对刀条58移动的方向进行限定，提高了刀条58移动时的稳定性，从而提高了该拆边机刀条58的切割精度，结构设计合理，使用便捷，凹槽41开设有两个，两个凹槽41分别位于支撑架4的内表面两侧，两个凹槽41相对设置，滑条42位于凹槽41的内部，滑条42的顶端和底端均与凹槽41固定连接；传动装置5，传动装置5设置于两个支撑架4的顶端，传动装置5与两个支撑架4固定连接，传动装置5包括电机51、旋转杆52、滑柱53、滑杆54、滑轮55、滑轨56、传动杆57、刀条58以及滑块59，电机51位于传动装置5的内部中间，旋转杆52的一端位于电机51的正面中部，并与电机51的转轴固定连接，滑柱53位于旋转杆52的另一端，并与旋转杆52固定连接，滑杆54位于滑柱53上，滑轮55设置有两个，两个滑轮55分别位于滑杆54的两端，两个滑轮55均通过连接件与滑杆54转动连接，滑轨56开设在传动装置5的内侧壁上，滑轮55位于滑轨56内，并与滑轨56滑动连接，便于滑杆54的移动，结构设计合理，使用方便，传动杆57位于滑杆54的下表面中部，传动杆57的顶端与滑杆54固定连接，传动杆57的底端依次贯穿传动装置5和支撑架4并与刀条58固定连接，刀条58的两端均与滑块59固定连接。作为本技术的一种可选技术方案：工作台1的下表面四角处均固定连接有支撑柱，支撑柱的底端固定连接有橡胶柱，具有减震降噪的作用。作为本技术的一种可选技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拆边机刀条精度控制工装，其特征在于，包括：工作台(1)，所述工作台(1)为方形设置；拆边台(2)，所述拆边台(2)设置于工作台(1)的上表面一端，所述拆边台(2)与工作台(1)固定连接；固定架(3)，所述固定架(3)设置于工作台(1)的上表面中部，所述固定架(3)的底端与工作台(1)固定连接；支撑架(4)，所述支撑架(4)设置于工作台(1)的上表面另一端，所述支撑架(4)设置于两个，两个所述支撑架(4)的底端均与工作台(1)固定连接，所述支撑架(4)包括凹槽(41)和滑条(42)，所述凹槽(41)开设有两个，两个所述凹槽(41)分别位于支撑架(4)的内表面两侧，两个所述凹槽(41)相对设置，所述滑条(42)位于凹槽(41)的内部，所述滑条(42)的顶端和底端均与凹槽(41)固定连接；传动装置(5)，所述传动装置(5)设置于两个支撑架(4)的顶端，所述传动装置(5)与两个支撑架(4)固定连接，所述传动装置(5)包括电机(51)、旋转杆(52)、滑柱(53)、滑杆(54)、滑轮(55)、滑轨(56)、传动杆(57)、刀条(58)以及滑块(59)，所述电机(51)位于传动装置(5)的内部中间，所述旋转杆(52)的一端位于电机(51)的正面中部，并与电机(51)的转轴固定连接，所述滑柱(53)位于旋转杆(52)的另一端，并与旋转杆(52)固定连接，所述滑杆(54)位于滑柱(53)上，所述滑轮(55)设置有两个，两个所述滑轮(55)分别位于滑杆(54)的两端，两个所述滑轮(55)均通过连接件与滑杆(54)转动连接，所述滑轨(56)开设在传动装置(5)的内侧壁上，所述滑轮(55)位于滑轨(56)内，并与滑轨(56)滑动连接，所述传动杆(57)位于滑杆(54)的下表面中部，所述传动杆(57)的顶端与滑杆(54)固定连接，所述传动杆(57)的底端依次贯穿传动装置(5)和支撑架(4)并与刀条(58)固定连接，所述刀条(58)的两端均与滑块(59)固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种拆边机刀条精度控制工装，其特征在于，包括：工作台(1)，所述工作台(1)为方形设置；拆边台(2)，所述拆边台(2)设置于工作台(1)的上表面一端，所述拆边台(2)与工作台(1)固定连接；固定架(3)，所述固定架(3)设置于工作台(1)的上表面中部，所述固定架(3)的底端与工作台(1)固定连接；支撑架(4)，所述支撑架(4)设置于工作台(1)的上表面另一端，所述支撑架(4)设置于两个，两个所述支撑架(4)的底端均与工作台(1)固定连接，所述支撑架(4)包括凹槽(41)和滑条(42)，所述凹槽(41)开设有两个，两个所述凹槽(41)分别位于支撑架(4)的内表面两侧，两个所述凹槽(41)相对设置，所述滑条(42)位于凹槽(41)的内部，所述滑条(42)的顶端和底端均与凹槽(41)固定连接；传动装置(5)，所述传动装置(5)设置于两个支撑架(4)的顶端，所述传动装置(5)与两个支撑架(4)固定连接，所述传动装置(5)包括电机(51)、旋转杆(52)、滑柱(53)、滑杆(54)、滑轮(55)、滑轨(56)、传动杆(57)、刀条(58)以及滑块(59)，所述电机(51)位于传动装置(5)的内部中间，所述旋转杆(52)的一端位于电机(51)的正面中部，并与电机(51)的转轴固定连接，所述滑柱(53)位于旋转杆(52)的另一端，并与旋转杆(52)固定连接，所述滑杆(54)位于滑柱(53)上，所述滑轮(55)设置有两个，两个所述滑轮(55)分别位于滑杆(54)的两端，两个所述滑轮(55)均通过连接件与滑杆(54)转动连接，所述滑轨(56)开设在传动装置(5)的内侧壁上，所述滑轮(55)位于滑轨(56)内，并与滑轨(56)滑动连接，所述传动杆(57)位于滑杆(54)的下表面中部，所述传动杆(57)的顶端与滑杆(54)...

【专利技术属性】
技术研发人员：管鹤，
申请(专利权)人：管鹤，
类型：新型
国别省市：江苏,32