黄腐酸磷酸二铵磷酸二氢钾液体复合肥料制备系统技术方案

本实用新型专利技术公开了黄腐酸磷酸二铵磷酸二氢钾液体复合肥料制备系统[a1]，其特征在于：包括反应系统（1）、中和系统（3）、过滤装置（4）、尾气处理系统、出料系统（2）；反应系统（1）、中和系统（3）、过滤装置（4）、出料系统（2）通过封闭式运输单元依次连接。本实用新型专利技术液体复合肥料制备系统可解决解决了现有方法生产液体肥料设备复杂、能耗高的特点，解决了肥料生产过程中铵氮流失造成的污染环境，为全水溶液体肥料，且这种肥料的利用率高、效果明显。

【技术实现步骤摘要】
黄腐酸磷酸二铵磷酸二氢钾液体复合肥料制备系统
本技术涉及肥料生产
，尤其是一种液体复合肥料制备系统。
技术介绍
目前随着蔬菜的大力发展及水肥一体化的发展迅速加快，相应的国家提出节水节肥提高肥料的利用率降低化学化肥料用量，并且使用化肥减量不减产的要求，及蔬菜的各种病害的产生、生产一种既有营养又能抗病肥料就非常有必要。国内生产的水溶肥料主要是用固体的磷酸二氢钾主要是用于页面喷施，磷酸二氢钾是氢氧化钾和磷酸反应后结晶烘干，这种产品经水溶后变成液体肥料再使用，增加了烘干成本，单一使用营养不全面无法保证农业尤其蔬菜的生产需求，而且有没有抗菌和杀菌功能、不能满足蔬菜生产需要。另外单纯使用磷酸二氢钾没有杀菌抗病的作用成本又高（磷酸二氢钾主要叶面喷施），其只含磷和钾而且不含其有机物质。黄腐酸钾是一种纯天然矿物质活性钾元素肥，黄腐酸钾内含微量元素、稀土元素、植物生长调节剂、病毒抑制剂等多种营养成分，使养分更充足、补给更合理，从而避免了作物因缺少元素而造成的各种生理性病害的发生，使作物株型更旺盛叶色更浓绿，抗倒伏能力更强。黄腐酸钾能及时的补充土壤中所流失的养分，使土壤活化，具有生命力，减少了土壤内养分被过度吸收引起的重茬病害，产品完全可以代替含量相同的硫酸钾或氯化钾及硫酸钾镁，而且天然、环保。单纯的黄腐酸钾肥料缺少磷和氮。因此生产一种全水溶液体黄腐酸磷酸二铵酸二氢钾液体肥料非常适用于现代化农业生产的需要。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种黄腐酸亚磷酸钾磷酸铵固体复合肥料制备系统。本技术性采用的技术方案如下。黄腐酸磷酸二铵磷酸二氢钾液体复合肥料制备系统，包括反应系统、中和系统、过滤装置、尾气处理系统、出料系统；反应系统、中和系统、过滤装置、出料系统通过封闭式运输单元依次连接。所述反应系统包括管式反应器、磷酸供应槽、氢氧化钾溶解槽、氨水供应槽；管式反应器包括混合段、反应管，混合段包括外管、内管及变径管，外管侧壁上有进液口，变径管分别与外管和内管连接且外直径变小与反应管相同；反应管连接在混合段的下端，反应管与混合段同轴线垂直设置；磷酸供应槽通过管路与管式反应器的内管相连；氨水供应槽通过管路与管式反应器的外管侧壁上的进液口相连，氨水供应槽与进液口之间的管路上设有第一真空泵；氢氧化钾溶解槽通过管路与反应管相连。中和系统包括中和罐、黄腐酸盐供应槽、中和用氨水槽、中和用磷酸槽，反应管的底部、黄腐酸盐供应槽各通过管路与中和罐相连；中和用氨水槽、中和用磷酸槽分别通过管路与中和罐相连；中和用氨水槽、中和用磷酸槽与中和罐之间的管路上各设有阀门；反应管的底部、黄腐酸盐供应槽通过管路与中和罐相连。所述尾气处理系统包括通过管路相连的酸洗系统、水洗系统，水洗系统上设有排空口；中和罐顶部通过管路与酸洗系统相连。进一步，酸洗系统包括酸洗塔、酸液箱、酸液循环泵，所述酸洗塔包括依次连接的上塔体、中间塔体和下塔体，所述上塔体顶部设置有出气管，上塔体的上侧端设置有进酸管，进酸管与上塔体内部的酸喷头连接，位于酸喷头下方的上塔体内设置有带孔的漏酸板，所述中间塔体内部设置有旋流塔板结构，旋流塔板结构包括左旋流结构和右旋流结构，所述左旋流结构包括若干相互平行的左旋流塔板，所述右旋流结构包括若干相互平行的右旋流塔板，所述下塔体侧端设置有进气管，所述下塔体底部设置有出酸管；进酸管、酸液循环泵、酸液箱、出酸管通过管路相连并形成闭合回路；中和罐的顶部通过管路与下塔体侧端的进气管相连。进一步，水洗系统包括水塔、水箱、水循环泵，所述水塔包括依次连接的上水塔体、中间水塔体和下水塔体，所述上水塔体顶部设置有排空口，上水塔体的上侧端设置有进水管，进水管与上水塔体内部的水喷头连接，位于水喷头下方的上水塔体内设置有带孔的漏水板，所述中间水塔体内部设置有水旋流塔板结构，水旋流塔板结构包括左水旋流结构和右水旋流结构，所述左水旋流结构包括若干相互平行的左水旋流塔板，所述右水旋流结构包括若干相互平行的右水旋流塔板，所述下水塔体侧端设置有进气口，所述下水塔体底部设置有出水管；进水管、水循环泵、水箱、出水管通过管路相连并形成闭合回路；酸洗塔顶部的出气管通过管路与下水塔体侧端的进气管相连。进一步，过滤装置包括过滤装置本体及设置在过滤装置本体底部的滤网，中和罐通过管路与过滤装置本体的顶部相连。进一步，出料系统包括成品槽及与其相连的灌装机，过滤装置本体的底部通过管路与成品槽相连。进一步，过滤装置通过管路与酸洗系统相连；过滤装置与中和罐的管路上设有第三真空泵；过滤装置本体的侧壁上设有第二出渣门。进一步，氢氧化钾溶解槽上设有第一搅拌装置；氢氧化钾溶解槽与反应管之间的管路上设有流量控制阀门。进一步，中和罐上设有第二搅拌装置。进一步，中和罐与酸洗系统之间的管路上设有第二真空泵。进一步，反应管的径向外周表面上设有反应管温度控制装置。本技术的有益效果是：磷酸与氨水、磷酸与氢氧化钾可以分别生成磷酸二铵、酸磷酸二氢钾，磷酸二铵、酸磷酸二氢钾与黄腐酸钾溶液混合，可以生成全水溶液体黄腐酸磷酸二铵酸二氢钾液体肥料。可解决解决了现有方法生产液体肥料设备复杂、能耗高的特点，解决了肥料生产过程中铵氮流失造成的污染环境，为全水溶液体肥料，且这种肥料的利用率都是在98%以上、效果明显。附图说明图1是本技术黄腐酸磷酸二铵磷酸二氢钾液体复合肥料制备系统一较佳实施例的结构示意图。图2是图1的A部分的局部放大图。图3是图1的B部分的局部放大图。其中：反应系统-1；管式反应器-10；磷酸供应槽-11；氢氧化钾溶解槽-12；氨水供应槽-13；第三真空泵-14；流量控制阀门-15；第一真空泵-16；反应管-17；外管-18；内管-19；变径管-110；进液口-111；第一搅拌装置-112；第二搅拌装置-113；第二真空泵-114；反应管温度控制装置-115；中和系统-3；中和罐-31；黄腐酸盐供应槽-32；中和用氨水槽-33；中和用磷酸槽-34；阀门-35；过滤装置-4；过滤装置本体-41；滤网-42；第二出渣门-43；酸洗系统-5；酸液箱-51；酸液循环泵-52；上塔体-53；中间塔体-54；下塔体-55；出气管-56；进酸管-57；酸喷头-58；漏酸板-59；左旋流塔板-510；右旋流塔板-511；进气管-512；出酸管-513；水洗系统-6；排空口-61；水箱-62；水循环泵-63；上水塔体-64；中间水塔体-65；进水管-67；下水塔体-66；水喷头-68；漏水板-69；左水旋流塔板-610；右水旋流塔板-611；进气口-612；出水管-613；出料系统-2；成品槽-21；灌装机-22。具体实施方式下面，结合附图和实施例对本技术作进一步说明。如图1-3所示，黄腐酸磷酸二铵磷酸二氢钾液体复合肥料制备系统，包括反应系统1、中和系统3、过滤装置4、尾气处理系统、出料系统2；反应系统1、中和系统3、过滤装置4、出料系统2通过封闭式运输单元依次连接。所述反应系统1包括管式反应器10、磷酸供应槽11、氢氧化钾溶解槽12、氨水供应槽13；管式反应器10包括混合段、反应管17，混合段包括外管18、内管19及变径管110，外管18侧壁上有进液口111，变径管110分别与外管18和内管19连接且外本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.黄腐酸磷酸二铵磷酸二氢钾液体复合肥料制备系统，其特征在于：包括反应系统（1）、中和系统（3）、过滤装置（4）、尾气处理系统、出料系统（2）；反应系统（1）、中和系统（3）、过滤装置（4）、出料系统（2）通过封闭式运输单元依次连接；所述反应系统（1）包括管式反应器（10）、磷酸供应槽（11）、氢氧化钾溶解槽（12）、氨水供应槽（13）；管式反应器（10）包括混合段、反应管（17），混合段包括外管（18）、内管（19）及变径管（110），外管（18）侧壁上有进液口（111），变径管（110）分别与外管（18）和内管（19）连接且外直径变小与反应管（17）相同；反应管（17）连接在混合段的下端，反应管（17）与混合段同轴线垂直设置；磷酸供应槽（11）通过管路与管式反应器（10）的内管（19）相连；氨水供应槽（13）通过管路与管式反应器（10）的外管（18）侧壁上的进液口（111）相连，氨水供应槽（13）与进液口（111）之间的管路上设有第一真空泵（16）；氢氧化钾溶解槽（12）通过管路与反应管（17）相连；中和系统（3）包括中和罐（31）、黄腐酸盐供应槽（32）、中和用氨水槽（33）、中和用磷酸槽（34），反应管（17）的底部、黄腐酸盐供应槽（32）各通过管路与中和罐（31）相连；中和用氨水槽（33）、中和用磷酸槽（34）分别通过管路与中和罐（31）相连；中和用氨水槽（33）、中和用磷酸槽（34）与中和罐（31）之间的管路上各设有阀门（35）；反应管（17）的底部、黄腐酸盐供应槽（32）通过管路与中和罐（31）相连；所述尾气处理系统包括通过管路相连的酸洗系统（5）、水洗系统（6），水洗系统（6）上设有排空口（61）；中和罐（31）顶部通过管路与酸洗系统（5）相连。...

【技术特征摘要】
1.黄腐酸磷酸二铵磷酸二氢钾液体复合肥料制备系统，其特征在于：包括反应系统（1）、中和系统（3）、过滤装置（4）、尾气处理系统、出料系统（2）；反应系统（1）、中和系统（3）、过滤装置（4）、出料系统（2）通过封闭式运输单元依次连接；所述反应系统（1）包括管式反应器（10）、磷酸供应槽（11）、氢氧化钾溶解槽（12）、氨水供应槽（13）；管式反应器（10）包括混合段、反应管（17），混合段包括外管（18）、内管（19）及变径管（110），外管（18）侧壁上有进液口（111），变径管（110）分别与外管（18）和内管（19）连接且外直径变小与反应管（17）相同；反应管（17）连接在混合段的下端，反应管（17）与混合段同轴线垂直设置；磷酸供应槽（11）通过管路与管式反应器（10）的内管（19）相连；氨水供应槽（13）通过管路与管式反应器（10）的外管（18）侧壁上的进液口（111）相连，氨水供应槽（13）与进液口（111）之间的管路上设有第一真空泵（16）；氢氧化钾溶解槽（12）通过管路与反应管（17）相连；中和系统（3）包括中和罐（31）、黄腐酸盐供应槽（32）、中和用氨水槽（33）、中和用磷酸槽（34），反应管（17）的底部、黄腐酸盐供应槽（32）各通过管路与中和罐（31）相连；中和用氨水槽（33）、中和用磷酸槽（34）分别通过管路与中和罐（31）相连；中和用氨水槽（33）、中和用磷酸槽（34）与中和罐（31）之间的管路上各设有阀门（35）；反应管（17）的底部、黄腐酸盐供应槽（32）通过管路与中和罐（31）相连；所述尾气处理系统包括通过管路相连的酸洗系统（5）、水洗系统（6），水洗系统（6）上设有排空口（61）；中和罐（31）顶部通过管路与酸洗系统（5）相连。2.如权利要求1所述的黄腐酸磷酸二铵磷酸二氢钾液体复合肥料制备系统，其特征在于：酸洗系统（5）包括酸洗塔、酸液箱（51）、酸液循环泵（52），所述酸洗塔包括依次连接的上塔体（53）、中间塔体（54）和下塔体（55），所述上塔体（53）顶部设置有出气管（56），上塔体（53）的上侧端设置有进酸管（57），进酸管（57）与上塔体（53）内部的酸喷头（58）连接，位于酸喷头（58）下方的上塔体（53）内设置有带孔的漏酸板（59），所述中间塔体（54）内部设置有旋流塔板结构，旋流塔板结构包括左旋流结构和右旋流结构，所述左旋流结构包括若干相互平行的左旋流塔板（510），所述右旋流结构包括若干相互平行的右旋流塔板（511），所述下塔体（55）侧端设置有进气管（512），所述下塔体（55）底部设置有出酸管（513）；进酸管（57）、酸液循环泵（52）、酸液箱（51）、出酸管（513）通过管路相连并...

【专利技术属性】
技术研发人员：李玉华，李为民，李萌萌，王岳鼎，李丙岭，姜书友，李波，
申请(专利权)人：李玉华，
类型：新型
国别省市：山东,37