【技术实现步骤摘要】
一种电池在线测厚方法及装置
本专利技术涉及一种电池测厚技术,具体涉及一种电池在线测厚方法及装置。
技术介绍
在电池的生产过程中,前段生产的电池经过送料线流到密封工位时,并且在进入插钉之前需要测量电池的厚度,并且需要挑选出厚度超过规定范围的电池,目前的测厚方法主要由人工拿游标卡尺或者用高度齿进行抽检,这样做既浪费人力,而且还不能准确知道数据,还会影响生产节拍,降低生产效率。
技术实现思路
鉴于此,本专利技术提供了一种电池在线测厚方法及装置,可以实现电池厚度的在线检测,以提高生产效率。为此,一方面,本专利技术提供了一种电池在线测厚方法,其包括以下步骤:1)将电池竖直摆放在送料线上;2)电池送入送料线的测厚工位,测厚工位的相对两侧分别设置两激光位移传感器,两激光位移传感器之间的距离作为第一距离数据预先存储在数据处理部件中;3)每一个激光位移传感器测出其与电池的侧面之间的距离,然后数据处理部件分别获得一对第二距离数据;4)数据处理部件将第一距离数据减去一对第二距离数据的和,得到电池的厚度值。进一步地,上述两激光位移传感器在电池移动过程连续进行测距,获得多对第二距离数据,数据处 ...
【技术保护点】
1.一种电池在线测厚方法,其特征在于,包括以下步骤:1)将电池竖直摆放在送料线上;2)电池送入所述送料线的测厚工位,所述测厚工位的相对两侧分别设置两激光位移传感器,所述两激光位移传感器之间的距离作为第一距离数据预先存储在数据处理部件中;3)每一个所述激光位移传感器测出其与电池的侧面之间的距离,然后所述数据处理部件分别获得一对第二距离数据;4)所述数据处理部件将所述第一距离数据减去所述一对第二距离数据的和,得到电池的厚度值。
【技术特征摘要】
1.一种电池在线测厚方法,其特征在于,包括以下步骤:1)将电池竖直摆放在送料线上;2)电池送入所述送料线的测厚工位,所述测厚工位的相对两侧分别设置两激光位移传感器,所述两激光位移传感器之间的距离作为第一距离数据预先存储在数据处理部件中;3)每一个所述激光位移传感器测出其与电池的侧面之间的距离,然后所述数据处理部件分别获得一对第二距离数据;4)所述数据处理部件将所述第一距离数据减去所述一对第二距离数据的和,得到电池的厚度值。2.根据权利要求1所述的一种电池在线测厚方法,其特征在于,所述两激光位移传感器在电池移动过程连续进行测距,获得多对第二距离数据,所述数据处理部件根据步骤4)所述获得电池的多个厚度值,取最高值与设定厚度值范围进行比较。3.根据权利要求2所述的一种电池在线测厚方法,其特征在于,将所述最高值处于设定厚度值范围的电池作为合格料处理,将所述最高值不处于设定厚度值范围的电池作为不合格料处理。4.一种电池在线测厚装置,安装于电池送料线(1)上,其特征在于,所述电池在线测厚装置包括:安装基台(2),其包括平行的两台面单元(21),其分设于所述电池送料线(1)的相对两侧;至少一对激光位移传感器(3),每对所述激光位移传感器(3)分别安装于所述两台面单元(21)上,每对所述激光位移传感器之间的距离作为第一距离数据,且每对所述激光位移传感器分别测出其与电池的侧面之间的距离,然后获得至少一对第二距离数据;数据处理部件,其获得所述第一距离数据和所述至少一对第二距离数据,将所述第一距离数据减去所述至少一对第二距离数据的和,得到电池的厚度值,数据处理部件将得到的厚度值与设定厚度值范围进行比较,将处于设定厚度值范围的电池作为合格料处理,将不处于设定厚度值范围的电池作为不合格料处理。5.根据权利要求4所述的一种电池在线测厚装置,其特征在于,还包括:一对分离气缸(22),其分别安装于所述两台面单元(21)上;一对第一光电传感器(231),其分别安装于所述两台面单元(21)上;一对第二光电传感器(232),其分别安装于所述两台面单元(21)上;一对阻挡气缸(24),其分别安装于所述两台面单元(21)上;所述一对分离气缸(22)、所述一对第一光电传感器(231)、所述一对第二光电传感器(232)和所述一对阻挡气缸(24)沿着所述电池送料线...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙伟锋,毛焕宁,卢红波,黄佳佳,
申请(专利权)人:苏州宇量电池有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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