一种尼龙管滚球测试设备制造技术

本发明专利技术揭示了一种尼龙管滚球测试设备，其包括固定管件首端的管端夹紧机构、固定管件末端的管端固定机构、往管件内部吹入气体的吹气装置、针对各种管件型号配备的若干检测钢珠收纳机构、以及与管件末端出口对接的且检测是否有钢珠从管件里面出来的钢珠检测单元。本发明专利技术能够快速的、精准的对成卷的大批量管件进行内壁防堵测试，大大提高了检测效率，且提高了尼龙管在汽车管路系统中的质量和性能保障。

【技术实现步骤摘要】
一种尼龙管滚球测试设备
本专利技术属于汽车管道制造
，特别是涉及一种尼龙管滚球测试设备。
技术介绍
尼龙管路在汽车上大量应用，比如燃油系统以及真空助力系统。尼龙管在挤出的过程中，会有材料胡总和工艺参数引起的尼龙管内壁有大小不等的疙瘩，在尼龙管的实际应用中，如果疙瘩颗粒大于管材内壁15％左右，会对管材的应用造成影响，比如会造成燃油流量减小、造成颗粒物掉落堵住燃油系统等等。以往是没有办法对成卷的管材进行内壁防堵住测试，只能切割成一根一根再来目视观察，效率低，而且容易漏检查。因此，有必要提供一种新的尼龙管滚球测试设备来解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种尼龙管滚球测试设备，能够快速的、精准的对成卷的大批量管件进行内壁防堵测试，大大提高了检测效率，且提高了尼龙管在汽车管路系统中的质量和性能保障。本专利技术通过如下技术方案实现上述目的：一种尼龙管滚球测试设备，其包括固定管件首端的管端夹紧机构、固定管件末端的管端固定机构、往管件内部吹入气体的吹气装置、针对各种管件型号配备的若干检测钢珠收纳机构、以及与管件末端出口对接的且检测是否有钢珠从管件里面出来的钢珠检测单元。进一步的，所述管端夹紧机构包括第一夹模与第二夹模、驱动所述第二夹模运动实现与所述第一夹模合模的驱动件。进一步的，所述吹气装置包括所述第一气缸、受所述第一气缸驱动进行上下运动的且密封堵住管件一端的密封头，所述密封头内部设置有吹气流道且与气源连通。进一步的，所述检测钢珠收纳机构包括内部设置有腔体的盒体收纳块、设置在所述腔体内的钢珠承接筒、放置在所述钢珠承接筒内的钢珠、封闭所述腔体将所述钢珠锁在所述钢珠承接筒内的封锁板、以及驱动所述封锁板进行直线运动的第二气缸，所述钢珠承接筒上设置有钢珠检测孔，所述盒体收纳块上对称设置有透过所述钢珠检测孔感应所述钢珠承接筒内是否有钢珠存在的传感器。进一步的，所述检测钢珠收纳机构包括与所述钢珠承接筒固定连接的且伸出所述盒体收纳块表面的管件插接杆。进一步的，所述盒体收纳块上设置有连通所述腔体与外界的竖向开口，所述管件插接杆通过一连接块与所述钢珠承接筒固定连接，且所述连接块与所述竖向开口位置对应。进一步的，所述管端固定机构包括管件端部定位块、将管端压紧的压紧机构。进一步的，所述管件端部定位块上设置有凹槽，所述钢珠检测单元与所述检测钢珠收纳机构结构相同，且在所述钢珠检测单元中，所述盒体收纳块上设置有与所述凹槽对接的且与所述钢珠承接筒连通的钢珠导向孔。进一步的，在所述第一夹模与所述第二夹模的下方设置有检测管件内钢珠是否下落的电磁感应器。进一步的，所述电磁感应器为环状结构，且管件端部穿过所述电磁感应器。与现有技术相比，本专利技术尼龙管滚球测试设备的有益效果在于：利用压缩空气推动一定规格外径的钢珠穿过整卷卷料；全部穿过完成后，再利用电磁感应原理来检测钢珠是否存在；可以成卷的大批量的进行测试，效率极高；能适应所有尺寸的尼龙管，只需要更换钢珠即可，且不同的管径，穿过的钢珠是有防错检测的，不会造成混用，能够快速的、精准的对成卷的大批量管件进行内壁防堵测试，大大提高了检测效率，且提高了尼龙管在汽车管路系统中的质量和性能保障。【附图说明】图1为本专利技术实施例的结构示意图；图2为本专利技术实施例中管端夹紧机构的结构示意图；图3为本专利技术实施例中检测钢珠收纳机构的结构示意图；图4为本专利技术实施例中检测钢珠收纳机构的部分结构示意图；图5为本专利技术实施例中钢珠检测单元和管端固定机构的结构示意图；图中数字表示：100尼龙管滚球测试设备；1管端夹紧机构，11第一夹模，12第二夹模，13驱动件；2管端固定机构，21管件端部定位块，22压紧机构，23凹槽；3吹气装置，31第一气缸，32密封头；4检测钢珠收纳机构，41盒体收纳块，42钢珠承接筒，43管件插接杆，44封锁板，45第二气缸，46钢珠检测孔，47传感器，48连接块；5钢珠检测单元，51钢珠导向孔；6电磁感应器；7管件支撑架。【具体实施方式】实施例：请参照图1-图5，本实施例为尼龙管滚球测试设备100，其包括固定管件首端的管端夹紧机构1、固定管件末端的管端固定机构2、往管件内部吹入气体的吹气装置3、针对各种管件型号配备的若干检测钢珠收纳机构4、以及与管件末端出口对接的且检测是否有钢珠从管件里面出来的钢珠检测单元5。管端夹紧机构1包括第一夹模11与第二夹模12、驱动第二夹模12运动实现与第一夹模11合模的驱动件13。驱动件13可以采用气缸驱动、或采用手动肘压机构实现第二夹模12的运动。本实施例中，优先的采用机械硬性连接方式实现第一夹模11与第二夹模12对管件的夹持固定。吹气装置3包括第一气缸31、受第一气缸31驱动进行上下运动的且密封堵住管件一端的密封头32，密封头32内部设置有吹气流道且与气源连通。检测钢珠收纳机构4包括内部设置有腔体的盒体收纳块41、设置在所述腔体内的钢珠承接筒42、放置在钢珠承接筒42内的钢珠(图中未标识)、与钢珠承接筒42固定连接的且伸出盒体收纳块41表面的管件插接杆43、封闭所述腔体将所述钢珠锁在钢珠承接筒42内的封锁板44、以及驱动所述封锁板44进行直线运动的第二气缸45。钢珠承接筒42上设置有钢珠检测孔46，盒体收纳块41上对称设置有透过所述钢珠检测孔46感应钢珠承接筒42内是否有钢珠存在的传感器47。盒体收纳块41上设置有连通所述腔体与外界的竖向开口，管件插接杆43通过一连接块48与钢珠承接筒42固定连接，且连接块48与所述竖向开口位置对应。管件插接杆43一方面在操作人员不清楚管件型号规格时，可以帮助操作人员找到应该使用哪种规格的钢珠；另一方面起到了手柄作用，方便快速的将钢珠承接筒42取出。在使用时，操作人员必须在操作界面选择相应的管件型号，然后，对应的检测钢珠收纳机构4中的第二气缸45启动，打开封锁板44，操作人员手持管件插接杆43将钢珠承接筒42从盒体收纳块41中取出，并将钢珠取出从管件的首端放入。通过封锁板44能够有效的防止操作人员拿错钢珠，从而保障检测结果的准确性。当操作人员不清楚管件的规格型号时，可以将管件插到管件插接杆43上，若能够匹配，则说明用对应的钢珠进行测试。管端固定机构2包括管件端部定位块21、将管端压紧的压紧机构22。管件端部定位块21上设置有凹槽23。钢珠检测单元5与检测钢珠收纳机构4结构相同，钢珠检测单元5中，在盒体收纳块41上设置有与凹槽23对接的且与钢珠承接筒42连通的钢珠导向孔51。为了进一步的保障操作人员不会拿错钢珠，在第一夹模11与第二夹模12的下方设置有检测管件内钢珠是否下落的电磁感应器6。电磁感应器6为环状结构，且管件端部穿过所述电磁感应器6。本实施例还包括管件支撑架7。本实施例尼龙管滚球测试设备100的工作原理为：人工上料成卷的盘线管；将管子的一端用管端夹紧机构1固定夹紧，另一端用管端固定机构2固定位置；选取合适的钢珠，放入到管件中；启动第一气缸31驱动密封头32堵住管子端部，然后往管子里面吹气，开始测试；若钢珠检测单元5中的钢珠承接筒42中落入了钢珠，则传感器47能够检测到，说明管件符合要求；若传感器47未能检测到钢珠吹出，则可以手持电磁感应器来检测钢珠堵住的位置，找到堵点，再进行切断分析。本实施例尼龙管滚球测本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种尼龙管滚球测试设备，其特征在于：其包括固定管件首端的管端夹紧机构、固定管件末端的管端固定机构、往管件内部吹入气体的吹气装置、针对各种管件型号配备的若干检测钢珠收纳机构、以及与管件末端出口对接的且检测是否有钢珠从管件里面出来的钢珠检测单元。

【技术特征摘要】
1.一种尼龙管滚球测试设备，其特征在于：其包括固定管件首端的管端夹紧机构、固定管件末端的管端固定机构、往管件内部吹入气体的吹气装置、针对各种管件型号配备的若干检测钢珠收纳机构、以及与管件末端出口对接的且检测是否有钢珠从管件里面出来的钢珠检测单元。2.如权利要求1所述的尼龙管滚球测试设备，其特征在于：所述管端夹紧机构包括第一夹模与第二夹模、驱动所述第二夹模运动实现与所述第一夹模合模的驱动件。3.如权利要求1所述的尼龙管滚球测试设备，其特征在于：所述吹气装置包括所述第一气缸、受所述第一气缸驱动进行上下运动的且密封堵住管件一端的密封头，所述密封头内部设置有吹气流道且与气源连通。4.如权利要求1所述的尼龙管滚球测试设备，其特征在于：所述检测钢珠收纳机构包括内部设置有腔体的盒体收纳块、设置在所述腔体内的钢珠承接筒、放置在所述钢珠承接筒内的钢珠、封闭所述腔体将所述钢珠锁在所述钢珠承接筒内的封锁板、以及驱动所述封锁板进行直线运动的第二气缸，所述钢珠承接筒上设置有钢珠检测孔，所述盒体收纳块上对称设置有透过所述钢珠检测孔感应所述钢珠承接筒内是否...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛言锋，许丰，
申请(专利权)人：库博标准汽车配件苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32