一种摇头扒杆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种摇头扒杆，属于建筑施工技术领域，解决了现有技术中扒杆大多为固定设备，当用完之后需要转移时比较麻烦，给工作人员的操作带来不便的技术问题，其技术方案要点是包括底座、立杆、横杆和斜支撑杆，在横杆上固定设有动力机构，所述底座上设有移动件，移动件包括移动轮、移动板和驱动件，在立杆上连接有支撑板，支撑板套在立杆上，驱动件竖直设置穿过支撑板后与移动板连接，移动轮固定连接在移动板的底端，达到方便工作人员操作的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种摇头扒杆
本技术涉及建筑施工
，特别涉及一种摇头扒杆。
技术介绍
扒杆吊装也称桅杆吊装。中小型扒杆吊装一般属于人工土法吊装工艺的一种。扒杆是最简单的起重设备。有木结构和金属结构两种。木结构一般用圆木搭接。金属结构常有钢管桅杆、型钢结构、铝合金结构等。扒杆吊装移板多是因地制宜，对无法使用起重机的场所十分有效，同时也节省了机械费用。现有技术中，扒杆大多为固定设备，当用完之后需要转移时比较麻烦，给工作人员的操作带来不便。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种摇头扒杆，达到方便工作人员操作的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种摇头扒杆，包括底座、立杆、横杆和斜支撑杆，在横杆上固定设有动力机构，所述底座上设有移动件，移动件包括移动轮、移动板和驱动件，在立杆上连接有支撑板，支撑板套在立杆上，驱动件竖直设置穿过支撑板后与移动板连接，移动轮固定连接在移动板的底端。通过上述技术方案，使用扒杆吊装时，控制驱动件带动移动轮移到底座的上方，使底座完全与地面抵接，然后启动横杆上的动力机构，通过吊钩、定滑轮和钢丝绳将物件吊起，当扒杆需要移动到其他的地方时，控制驱动件，使移动轮逐渐移到底座的下方，直至底座完全离开地面，然后推动扒杆即可，整个过程操作简单，给工作人员移动扒杆提供了便捷。较佳的，所述驱动件为驱动丝杠，驱动丝杠与支撑板螺纹连接，驱动丝杠的底端与移动板转动连接。通过上述技术方案，驱动丝杠与支撑板螺纹连接，提高了使用时的稳定性，可防止移动轮在移动时驱动丝杠移动，驱动丝杠的设置，给工作人员调整移动轮的位置提供了便捷。较佳的，所述移动板和驱动丝杠均设置有两个，每个移动板上均固定连接有两个移动轮。通过上述技术方案，移动轮设置有四个时，均分扒杆的压力，使移动轮在移动时更加稳定，同时也提高了单个移动轮的使用寿命。较佳的，所述驱动丝杠的顶端固定连接有转盘。通过上述技术方案，由于驱动丝杠与支撑板螺纹连接，当没有转盘时，工作人员想调整移动轮的位置时需要借助工具才可以，给工作人员的操作带来不便，转盘的设置方便工作人员直接操作，给工作人员的操作提供了便捷。较佳的，所述底座上固定连接有支撑筒，立杆插在支撑筒内，支撑板套在支撑筒上，并与支撑筒的圆周面固定连接，在支撑筒与立杆之间设有转动件。通过上述技术方案，支撑筒与立杆之间的转动件可使立杆在支撑筒内转动，通过吊钩将物件吊起后，通过转动件转动立杆，将物件可吊到任意方向，提高了使用的便捷性，支撑筒的设置对支撑板起到支撑作用，同时与立杆的转动也不会产生干涉，提高了扒杆的实用性。较佳的，所述转动件包括转动轴承，转动轴承外圈与支撑筒的端头固定连接，立杆插在转动轴承内并与转动轴承的内圈固定连接。通过上述技术方案，转动轴承的设置方便工作人员安装，轴承内圈与立杆固定连接，外圈与支撑筒顶端固定连接，减少对立杆和支撑筒的磨损，提高了立杆的使用寿命。较佳的，所述立杆与支撑筒之间设有固定件，固定件包括与支撑筒圆周面铰接的L型的固定杆、在立杆圆周面上开设的与固定杆配合使用的腰型的固定孔。通过上述技术方案，转动轴承的设置，可使立杆在支撑筒内随意转动，固定杆和固定孔的设置，当立杆无需转动时，将固定杆插到固定孔内，实现对立杆的固定，给工作人员的操作提供了便捷。较佳的，所述支撑板上设有多个加强杆，加强杆一端与支撑板固定连接，另一端与底座固定连接。通过上述技术方案，加强杆一端与支撑板固定连接，另一端与底座连接，加强了支撑筒使用时的稳定性，从而提高了扒杆使用时的安全性。较佳的，所述斜支撑杆上固定连接有把手。通过上述技术方案，把手与斜支撑杆连接时，当工作人员需要转动立杆时，可通过斜支撑杆上的把手转动立杆，给工作人员的操作提供了便捷。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、移动件与支撑板的配合使用，方便工作人员移动扒杆，给工作人员的操作提供了便捷；2、转动轴承与支撑筒、立杆的连接，方便工作人员转动立杆，将物件吊到任意方向，给工作人员的操作提供了便捷。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是旨在显示移动件时的结构示意图。图中，1、底座；2、立杆；21、横杆；211、动力机构；3、斜支撑杆；31、把手；4、支撑板；5、移动件；51、移动轮；52、移动板；53、驱动丝杠；531、转盘；6、支撑筒；7、转动轴承；8、固定件；81、固定杆；82、固定孔；9、加强杆。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。一种摇头扒杆，如图1所示，包括底座1、立杆2、横杆21、斜支撑杆3和移动件5，横杆21、斜支撑杆3均与立杆2的圆周面固定连接，在横杆21上固定连接有动力机构211，移动件5与立杆2间接连接。扒杆使用时，控制动力机构211，动力机构211上的钢丝绳与吊钩连接将物件吊起或放下，当需要将扒杆移动到其他的位置时，通过移动件5将整个扒杆移动到使用的位置，给工作人员移动扒杆提供了便捷。如图2所示，在底座1上固定连接有竖直的支撑筒6，支撑筒6位于底座1的中心位置，立杆2插在支撑筒6内，移动件5包括移动轮51、移动板52和驱动件，在支撑筒6的圆周面上套设有支撑板4，支撑板4与支撑筒6的圆周面固定连接，驱动件为驱动丝杠53，驱动丝杠53竖直设置，与支撑板4螺纹连接，驱动丝杠53的底端与移动板52转动连接，移动轮51固定连接在移动板52的底端，驱动丝杠53与移动板52设置有两个，在每个移动板52的底端均固定连接有两个移动轮51，两个移动轮51对称固定在移动板52的底端。在驱动丝杠53的顶端固定连接有转盘531。支撑筒6的设置对移动件5起到支撑作用，同时立杆2可在支撑筒6内移动，扒杆在吊装时，转动转盘531，驱动丝杠53转动带动移动轮51移动，使移动轮51位于底座1的上方，此时底座1与地面完全接触，增大了接触面积，使扒杆在使用时更加稳定，同时由于扒杆在使用时移动轮51位于底座1的上方，减少了移动轮51对底座1的支撑时间，提高了移动轮51的使用寿命，当需要将扒杆移动到其他的位置时，转动转盘531，带动移动板52和移动轮51向下移动，直至移动轮51完全移动到底座1的下方，移动轮51设置有四个时，提高了移动轮51使用时的稳定性，也提高了单个移动轮51的使用寿命，移动件5的设置，给工作人员的操作提供了便捷。为减小立杆2在转动时对支撑筒6的磨损，在支撑筒6与立杆2之间设有转动件，转动件为转动轴承7，转动轴承7位于支撑筒6的顶端，且转动轴承7的外圈与支撑筒6内壁固定连接，内圈与立杆2固定连接，在支撑筒6与立杆2之间设有固定件8，固定件8包括固定杆81和腰型的固定孔82，固定孔82竖直开设在立杆2上，固定杆81呈L型，固定杆81一端与支撑筒6铰接，另一端插设在固定孔82内。回看图1，进一步的，在斜支撑杆3上固定连接有用于转动立杆2的把手31。当立杆2与支撑筒6之间没有转动轴承7时，立杆2与支撑筒6内壁接触，摩擦力大，对立杆2和支撑筒6均造成磨损，同时工作人员在转动立杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种摇头扒杆，包括底座(1)、立杆(2)、横杆(21)和斜支撑杆(3)，在横杆(21)上固定设有动力机构(211)，其特征在于：所述底座(1)上设有移动件(5)，移动件(5)包括移动轮(51)、移动板(52)和驱动件，在立杆(2)上连接有支撑板(4)，支撑板(4)套在立杆(2)上，驱动件竖直设置穿过支撑板(4)后与移动板(52)连接，移动轮(51)固定连接在移动板(52)的底端。

【技术特征摘要】
1.一种摇头扒杆，包括底座(1)、立杆(2)、横杆(21)和斜支撑杆(3)，在横杆(21)上固定设有动力机构(211)，其特征在于：所述底座(1)上设有移动件(5)，移动件(5)包括移动轮(51)、移动板(52)和驱动件，在立杆(2)上连接有支撑板(4)，支撑板(4)套在立杆(2)上，驱动件竖直设置穿过支撑板(4)后与移动板(52)连接，移动轮(51)固定连接在移动板(52)的底端。2.根据权利要求1所述的一种摇头扒杆，其特征在于：所述驱动件为驱动丝杠(53)，驱动丝杠(53)与支撑板(4)螺纹连接，驱动丝杠(53)的底端与移动板(52)转动连接。3.根据权利要求2所述的一种摇头扒杆，其特征在于：所述移动板(52)和驱动丝杠(53)均设置有两个，每个移动板(52)上均固定连接有两个移动轮(51)。4.根据权利要求2所述的一种摇头扒杆，其特征在于：所述驱动丝杠(53)的顶端固定连接有转盘(531)。5.根据权利要求1所述的一种摇头扒杆，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨富强，房俊海，邵辉，
申请(专利权)人：天津市盛世基建岩土工程有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12