一种带有保护罩的加气块吊笼制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有保护罩的加气块吊笼，包括前后左右四个侧面和设置在所述侧面顶端的顶面，所述侧面和顶面构成一个立方体结构的吊笼；所述侧面和顶面均是由纵横交错的若干钢筋焊接而成的网状格栅，相邻两个所述侧面的横向钢筋相交，前后两个所述侧面的纵向钢筋分别与所述顶面的纵向钢筋两端相交，左右两个所述侧面的纵向钢筋分别与所述顶面的横向钢筋两端相交；每个所述侧面相邻的两个横向钢筋的间距大于其相邻的两个纵向钢筋的间距。本实用新型专利技术起吊拆装只需要控制插销，效率高速度快，不需要人工倒运，省时省力节省费用；成堆加气块周四周被吊笼罩住，得以防护，起吊过程安全，加气块不掉落。

【技术实现步骤摘要】
一种带有保护罩的加气块吊笼
本技术涉及堆码加气块吊装
，尤其涉及一种带有保护罩的加气块吊笼。
技术介绍
房建砌体施工时，在低楼层建筑中，由于砌体量少，从成本考虑一般不采用施工电梯，运送堆码加气块或其他用叉车堆码整齐的材料上楼，一般需要人工将将堆码加气块通装入吊笼内，通过塔吊运输，运送至卸料平台又通过人工将堆码加气块搬运出来，由于该吊笼一般为一个不具有顶板的盒体结构，通过工人搬入和搬出，工效低下，人工成本费用高，所以在吊装过程，往往有些施工队违规操作，直接将堆码加气块堆放在叉车托盘上，用绷带或钢丝绳挂在叉车托盘直接起吊，由于堆码加气块四周无防护，会出现加气块掉落，底下施工作业人员安全无法保证。
技术实现思路
基于以上现有技术的不足，本技术所解决的技术问题在于提供一种起吊过程安全、效率高速度快、省时省力节省费用的带有保护罩的加气块吊笼。为了解决上述技术问题，本技术通过以下技术方案来实现：本技术提供一种带有保护罩的加气块吊笼，包括前后左右四个侧面和设置在所述侧面顶端的顶面，所述侧面和顶面构成一个立方体结构的吊笼；所述侧面和顶面均是由纵横交错的若干钢筋焊接而成的网状格栅，相邻两个所述侧面的横向钢筋相交，前后两个所述侧面的纵向钢筋分别与所述顶面的纵向钢筋两端相交，左右两个所述侧面的纵向钢筋分别与所述顶面的横向钢筋两端相交；每个所述侧面相邻的两个横向钢筋的间距大于其相邻的两个纵向钢筋的间距。作为上述技术方案的改进，在本技术的一个实施例中，所述吊笼横截面的尺寸大于堆码加气块的尺寸同时又小于叉车托盘的尺寸。作为上述技术方案的改进，在本技术的一个实施例中，所述吊笼的高度大于堆码加气块的高度。作为上述技术方案的改进，在本技术的一个实施例中，所述吊笼前后两侧面底部均用钢筋焊接有与叉车托盘插口重合部位大小相同的两个插口。该带有保护罩的加气块吊笼进一步还包括用钢筋制作的两根插销。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1、起吊拆装只需要控制插销，效率高速度快，不需要人工倒运，省时省力节省费用；2、成堆加气块周四周被吊笼罩住，得以防护，起吊过程安全，加气块不掉落；3、采用钢筋焊接吊笼，既能防止加气块掉落，又能节省吊笼的制作材料；4、起吊规则成堆的有叉车托盘的材料都可以对吊笼进行改进采用同样原理进行起吊。附图说明为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。图1是本技术优选实施例的带有保护罩的加气块吊笼的结构示意图；图2是本技术优选实施例的叉车托盘上堆码机气块的结构示意图；图3是本技术优选实施例的吊笼吊装加气块的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，本技术优选实施例的带有保护罩的加气块吊笼的结构示意图，本技术用钢筋加工吊笼，该吊笼具有顶面和四周，没有底面，且吊笼底面尺寸大于堆码加气块尺寸小于叉车托盘尺寸，便于笼子能套住堆码加气块，高度大于堆码加气块高度，吊笼将堆码加气块套住后，在吊笼底部四周与叉车托盘插口重合部位设计同样大小插口，然后用钢筋制作两根插销，将插销插入重合插口内，用钢丝绳固定钢筋笼顶部，塔吊起吊钢丝绳即可。具体地，本技术优选实施例的带有保护罩的加气块吊笼包括前后左右四个侧面和设置在所述侧面顶端的顶面，所述侧面和顶面构成一个立方体结构的吊笼30；所述侧面和顶面均是由纵横交错的若干钢筋301焊接而成的网状格栅，相邻两个所述侧面的横向钢筋相交，前后两个所述侧面的纵向钢筋分别与所述顶面的纵向钢筋两端相交，左右两个所述侧面的纵向钢筋分别与所述顶面的横向钢筋两端相交；每个所述侧面相邻的两个横向钢筋的间距大于其相邻的两个纵向钢筋的间距。其中，所述吊笼30横截面的尺寸大于堆码加气块70的尺寸同时又小于叉车托盘60的尺寸，所述吊笼30的高度大于堆码加气块70的高度，这样，便于吊笼30套住堆码加气块70，所述吊笼30前后两侧面底部均用钢筋焊接有与叉车托盘插口50重合部位大小相同的两个插口20。如图1、3所示，本技术进一步还包括用钢筋制作的两根插销10，吊笼30将堆码加气块70套住后，将插销10插入与叉车托盘插口50重合的插口20内，用钢丝绳40固定吊笼30顶部，塔吊起吊钢丝绳即可。上述实施例揭示的带有保护罩的加气块吊笼起吊拆装只需要控制插销，效率高速度快，不需要人工倒运，省时省力节省费用；成堆加气块周四周被吊笼罩住，得以防护，起吊过程安全，加气块不掉落；采用钢筋焊接吊笼，既能防止加气块掉落，又能节省吊笼的制作材料。以上所述是本技术的优选实施方式而已，当然不能以此来限定本技术之权利范围，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变动，这些改进和变动也视为本技术的保护范围。在上述的实施方式中，不仅限于利用吊笼起吊堆码加气块，对于起吊规则成堆的有叉车托盘的材料，都可以对吊笼进行改进采用同样原理进行起吊。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有保护罩的加气块吊笼，其特征在于，包括：前后左右四个侧面和设置在所述侧面顶端的顶面，所述侧面和顶面构成一个立方体结构的吊笼；所述侧面和顶面均是由纵横交错的若干钢筋焊接而成的网状格栅，相邻两个所述侧面的横向钢筋相交，前后两个所述侧面的纵向钢筋分别与所述顶面的纵向钢筋两端相交，左右两个所述侧面的纵向钢筋分别与所述顶面的横向钢筋两端相交；每个所述侧面相邻的两个横向钢筋的间距大于其相邻的两个纵向钢筋的间距；所述吊笼横截面的尺寸大于堆码加气块的尺寸同时又小于叉车托盘的尺寸；所述吊笼的高度大于堆码加气块的高度；所述吊笼前后两侧面底部均用钢筋焊接有与叉车托盘插口重合部位大小相同的两个插口；还包括用钢筋制作的两根插销。

【技术特征摘要】
1.一种带有保护罩的加气块吊笼，其特征在于，包括：前后左右四个侧面和设置在所述侧面顶端的顶面，所述侧面和顶面构成一个立方体结构的吊笼；所述侧面和顶面均是由纵横交错的若干钢筋焊接而成的网状格栅，相邻两个所述侧面的横向钢筋相交，前后两个所述侧面的纵向钢筋分别与所述顶面的纵向钢筋两端相交，左右两个所述侧面的纵向钢筋...

【专利技术属性】
技术研发人员：银代国，邓攀，王保东，
申请(专利权)人：中铁贵州工程有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州,52