减薄玻璃清洁覆膜裁切一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了减薄玻璃清洁覆膜裁切一体机，包括机架，入料机构，剥膜机构和出料机构，剥膜机构包括滚轴安装板、放料轴、收卷轴、上覆膜辊和下覆膜辊，还包括第一展平辊、第二展平辊和第三展平辊，所述第一展平辊位于放料轴和收卷轴之间，第二展平辊和第三展平辊位于上覆膜辊前端，使得放料轴上膜卷的离型膜经第一展平辊、第二展平辊和第三展平辊绕至收料轴上且膜卷的防爆膜贴在玻璃上，还包括用于调节上覆膜辊和下覆膜辊间距的覆膜辊调节机构，还包括切膜机构，本装置可在玻璃覆膜前清除微尘；且可自动收卷离型膜，覆膜多少，离型膜就收多少；覆膜厚度伺服电机调节，可防止玻璃爆碎现象。料轴可旋转，一个人即可完成上料动作，方便人工上料。

【技术实现步骤摘要】
减薄玻璃清洁覆膜裁切一体机
本技术涉及玻璃覆膜领域，特别涉及减薄玻璃清洁覆膜裁切一体机。
技术介绍
在玻璃制造领域，为了保证玻璃使用的安全性，需要在玻璃表面贴上防爆膜，以防止玻璃发生爆炸碎裂而危害的人的生命安全，目前的玻璃贴膜机在贴膜后离型纸会散落在机架内，因此会对贴膜完成后的离型纸清理带来不便，此外，贴膜过程中，也会出现离型纸卡在设备内零件中的情况，出现设备卡纸现象，从而对使用造成不便，且当玻璃厚度很小的情况下，很容易产生碎片现象。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种具有自动收卷功能的减薄玻璃清洁覆膜裁切一体机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：减薄玻璃清洁覆膜裁切一体机，包括机架，所述机架内依次设置有入料机构，剥膜机构和出料机构，所述剥膜机构包括滚轴安装板，所述滚轴安装板上分别安装有用于放置膜卷的放料轴、收卷轴、上覆膜辊和下覆膜辊，所述上覆膜辊和下覆膜辊均位于放料轴和收料轴下方，所述上覆膜辊和下覆膜辊之间设置有供玻璃穿过的空隙，所述上覆膜辊中间设置有加热管，还包括第一展平辊、第二展平辊和第三展平辊，所述第一展平辊位于放料轴和收卷轴之间，所述第二展平辊和第三展平辊位于上覆膜辊前端，使得放料轴上膜卷的离型膜经第一展平辊、第二展平辊和第三展平辊绕至收料轴上且膜卷的防爆膜贴在玻璃上，还包括用于调节上覆膜辊和下覆膜辊间距的覆膜辊调节机构，还包括安装在剥膜机构和出料机构之间的切膜机构，所述覆膜辊调节机构包括驱动下覆膜辊做升降运动的下覆膜辊驱动机构和驱动上覆膜辊做升降运动的上覆膜辊驱动机构，所述下覆膜辊驱动机构为涡轮蜗杆升降机，所述上覆膜辊一端设置有轴承，所述上覆膜辊驱动机构包括驱动气缸，所述驱动气缸和轴承之间设置有压力传感器。进一步的是：所述入料机构和剥膜机构之间设置有传动辊和粘尘辊，所述传动辊表面包裹有积尘纸，所述传动辊和粘尘辊之间设置有供玻璃穿过的空隙。进一步的是：所述入料机构和粘尘辊之间设置有第一离子风棒，所述第一展平辊和第二展平辊之间设置有第二离子风棒。进一步的是：所述入料机构包括入料传输辊，所述入料传输辊上设置有对玻璃进行两侧进行定位的入料定位机构，所述入料定位机构包括安装杆，所述安装杆上设置有多个定位滚轮。进一步的是：还包括用于控制放料轴和收料轴的放料磁粉制动器和收料磁粉制动器，还包括与放料磁粉制动器和收料磁粉制动器连接的张力控制器。进一步的是：所述机架上方还设置有FFU空气过滤机组。进一步的是：所述放料轴和收料轴为气涨轴，所述加热管的加热温度为0至80摄氏度。进一步的是：所述切膜机构包括切刀安装板和驱动切刀安装板做直线运动的机械式无杆气缸，所述切刀安装板上还设置有旋转气缸，所述旋转气缸的输出轴上安装有切刀，还包括直线光轴，所述直线光轴上设置有直线轴承，所述直线轴承与安装板固定连接。进一步的是：所述放料轴一端设置有驱动放料轴以放料轴一端为支点进行水平旋转的旋转机构。本技术的有益效果是：1、入料端有粘尘装置，玻璃覆膜前清除微尘；2、入料有定位机构，防止玻璃走偏；3、覆膜主机部分整体密封上端有空气过滤机组，保证机架内部洁净度；4、自动收卷离型膜，通过张力控制器调节放卷磁粉制动器和收卷磁粉离合器的大小，达到自动收卷的功能，覆膜多少，离型膜就收多少；5、两根离子风棒除静电，一根在粘尘前，消除玻璃上的静电；另一根在防爆膜剥离处，消除膜的静电。6、覆膜厚度伺服电机调节，可防止玻璃爆碎现象。7、料轴可旋转，一个人即可完成上料动作，方便人工上料。附图说明图1为减薄玻璃清洁覆膜裁切一体机示意图。图2为剥膜机构图。图3为入料定位机构示意图。图4为切膜机构示意图。图5为覆膜辊调节机构示意图。图中标记为：机架1、入料机构2、出料机构3、滚轴安装板4、放料轴5、收卷轴6、上覆膜辊7、下覆膜辊8、加热管9、第一展平辊10、第二展平辊11、第三展平辊12、传动辊13、粘尘辊14、第一离子风棒15、第二离子风棒16、定位滚轮17、FFU空气过滤机组18、剥膜机构19、涡轮蜗杆升降机20、切刀安装板21、机械式无杆气缸22、旋转气缸23、直线光轴24、直线轴承25、切刀26。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。如图1至图2所示的减薄玻璃清洁覆膜裁切一体机，包括机架1，所述机架1内依次设置有入料机构2，剥膜机构19和出料机构3，所述剥膜机构19包括滚轴安装板4，所述滚轴安装板4上分别安装有用于放置膜卷的放料轴5、收卷轴6、上覆膜辊7和下覆膜辊8，所述放料轴5和收料轴为气涨轴，所述上覆膜辊7和下覆膜辊8均位于放料轴5和收料轴下方，所述上覆膜辊7和下覆膜辊8之间设置有供玻璃穿过的空隙，所述上覆膜辊7中间设置有加热管9，所述加热管9的加热温度为0至80摄氏度，还包括第一展平辊10、第二展平辊11和第三展平辊12，所述第一展平辊10位于放料轴5和收卷轴6之间，所述第二展平辊11和第三展平辊12位于上覆膜辊7前端，使得放料轴5上膜卷的离型膜经第一展平辊10、第二展平辊11和第三展平辊12绕至收料轴上且膜卷的防爆膜贴在玻璃上，还包括用于控制放料轴5和收料轴的放料磁粉制动器和收料磁粉制动器，还包括与放料磁粉制动器和收料磁粉制动器连接的张力控制器，还包括用于调节上覆膜辊和下覆膜辊间距的覆膜辊调节机构，还包括安装在剥膜机构和出料机构之间的切膜机构，所述覆膜辊调节机构包括驱动下覆膜辊做升降运动的下覆膜辊驱动机构和驱动上覆膜辊做升降运动的上覆膜辊驱动机构，所述下覆膜辊驱动机构为涡轮蜗杆升降机20，所述上覆膜辊一端设置有轴承，所述上覆膜辊驱动机构包括驱动气缸，所述驱动气缸和轴承之间设置有压力传感器，在具体使用时，将玻璃放置在入料机构2处，入料机构2将玻璃传至剥膜机构19内，放料轴5和收卷轴6同步转动，放卷轴上膜卷离型层面绕过第一展平辊10、第二展平辊11和第三展平辊12，当绕过第二展平辊11时，膜卷的防爆膜与玻璃接触并黏贴在玻璃上，膜卷的离型层继续绕过第三展平辊12到达收卷轴6上，当玻璃上黏贴好防爆膜后，玻璃从上覆膜辊7和下覆膜辊8之间穿过，通过上覆膜辊7和下覆膜辊8的作用将防爆膜贴紧，穿过上覆膜辊7和下覆膜辊8，接着再通过切膜机构将前后两块玻璃间的防爆膜切断，膜切断后的玻璃再通过出料机构3传出，且由于上覆膜辊7内设置有加热管9，从而可以加强贴膜的牢固度，且本申请可以自动收卷离型膜，通过张力控制器调节放料磁粉制动器和收料磁粉制动器的大小，达到自动收卷的功能，覆膜多少，离型膜就收多少，由于玻璃厚薄不一当需要进行厚度调节时，可以通过涡轮蜗杆升降机20调节下覆膜辊8的高度，同时通过驱动气缸调节上覆膜辊7的高度，从而保证在玻璃穿过上覆膜辊和下覆膜辊时，玻璃不会发生爆裂现象，且由于压力传感器的设置，可以保证玻璃处在一个合适的压力下，当收到的压力超过一定阈值时，可对上覆膜辊和下覆膜辊的间距进行及时调整，保证防爆膜能准确的贴在玻璃表面。在上述基础上，所述入料机构2和剥膜机构19之间设置有传动辊13和粘尘辊14，所述传动辊13表面包裹有积尘纸，所述传动辊13和粘尘辊14之间设置有供玻璃穿过的空隙，此种设置可以起到玻璃覆膜前清除微尘的作用。在上述基础上，所述入料机构2和粘尘辊14之间设置有第一离子风棒1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.减薄玻璃清洁覆膜裁切一体机，包括机架(1)，所述机架(1)内依次设置有入料机构(2)，剥膜机构(19)和出料机构(3)，其特征在于：所述剥膜机构(19)包括滚轴安装板(4)，所述滚轴安装板(4)上分别安装有用于放置膜卷的放料轴(5)、收卷轴(6)、上覆膜辊(7)和下覆膜辊(8)，所述上覆膜辊(7)和下覆膜辊(8)均位于放料轴(5)和收料轴下方，所述上覆膜辊(7)和下覆膜辊(8)之间设置有供玻璃穿过的空隙，所述上覆膜辊(7)中间设置有加热管(9)，还包括第一展平辊(10)、第二展平辊(11)和第三展平辊(12)，所述第一展平辊(10)位于放料轴(5)和收卷轴(6)之间，所述第二展平辊(11)和第三展平辊(12)位于上覆膜辊(7)前端，使得放料轴(5)上膜卷的离型膜经第一展平辊(10)、第二展平辊(11)和第三展平辊(12)绕至收料轴上且膜卷的防爆膜贴在玻璃上，还包括用于调节上覆膜辊和下覆膜辊间距的覆膜辊调节机构，还包括安装在剥膜机构和出料机构之间的切膜机构，所述覆膜辊调节机构包括驱动下覆膜辊做升降运动的下覆膜辊驱动机构和驱动上覆膜辊做升降运动的上覆膜辊驱动机构，所述下覆膜辊驱动机构为涡轮蜗杆升降机(20)，所述上覆膜辊一端设置有轴承，所述上覆膜辊驱动机构包括驱动气缸，所述驱动气缸和轴承之间设置有压力传感器。...

【技术特征摘要】
1.减薄玻璃清洁覆膜裁切一体机，包括机架(1)，所述机架(1)内依次设置有入料机构(2)，剥膜机构(19)和出料机构(3)，其特征在于：所述剥膜机构(19)包括滚轴安装板(4)，所述滚轴安装板(4)上分别安装有用于放置膜卷的放料轴(5)、收卷轴(6)、上覆膜辊(7)和下覆膜辊(8)，所述上覆膜辊(7)和下覆膜辊(8)均位于放料轴(5)和收料轴下方，所述上覆膜辊(7)和下覆膜辊(8)之间设置有供玻璃穿过的空隙，所述上覆膜辊(7)中间设置有加热管(9)，还包括第一展平辊(10)、第二展平辊(11)和第三展平辊(12)，所述第一展平辊(10)位于放料轴(5)和收卷轴(6)之间，所述第二展平辊(11)和第三展平辊(12)位于上覆膜辊(7)前端，使得放料轴(5)上膜卷的离型膜经第一展平辊(10)、第二展平辊(11)和第三展平辊(12)绕至收料轴上且膜卷的防爆膜贴在玻璃上，还包括用于调节上覆膜辊和下覆膜辊间距的覆膜辊调节机构，还包括安装在剥膜机构和出料机构之间的切膜机构，所述覆膜辊调节机构包括驱动下覆膜辊做升降运动的下覆膜辊驱动机构和驱动上覆膜辊做升降运动的上覆膜辊驱动机构，所述下覆膜辊驱动机构为涡轮蜗杆升降机(20)，所述上覆膜辊一端设置有轴承，所述上覆膜辊驱动机构包括驱动气缸，所述驱动气缸和轴承之间设置有压力传感器。2.如权利要求1所述的减薄玻璃清洁覆膜裁切一体机，其特征在于：所述入料机构(2)和剥膜机构(19)之间设置有传动辊(13)和粘尘辊(14)，所述传动辊表面包裹有积尘纸，所述传动辊(13)和粘尘辊(14)之间设置有供玻璃穿过的空隙...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩培立，韩仕亮，
申请(专利权)人：苏州美力美机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32