【技术实现步骤摘要】
保护膜虚线点断机
本技术涉及一种保护膜虚线点断机。
技术介绍
目前，现有的用于保护膜的点断机大多是通过多个旋转驱动装置来驱动牵引辊、压辊或收卷轴旋转，在实际工作过程中，每个旋转驱动装置多存在容差，难以通过多个旋转驱动装置的配合来精确地在保护膜上打孔，且在更换保护膜的规格后，调整起来很是麻烦，通用性差。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种保护膜虚线点断机，它通过主旋转驱动装置驱动牵引辊和压辊旋转，避免了多个旋转驱动装置的配合问题，提高了打孔精度，易于调整，通用性强。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种保护膜虚线点断机，它包括：机架，所述机架上可旋转地支承有放卷轴、牵引辊、压辊和收卷轴，膜料卷套装在放卷轴上，从膜料卷引出的保护膜绕过牵引辊并被牵引辊牵引、且在压辊的作用下被收卷轴收卷，在收卷轴收卷的过程中，所述压辊紧贴收卷轴最外圈的保护膜；主旋转驱动装置，所述主旋转驱动装置分别与所述牵引辊和压辊连接，以便通过主旋转驱动装置驱动牵引辊和压辊旋转；处于放卷轴和收卷轴之间的点断组件。进一步提供了一种点断组件的具体结构，所述点断组件包括伺...
【技术保护点】
1.一种保护膜虚线点断机，其特征在于，它包括：机架（1），所述机架（1）上可旋转地支承有放卷轴（11）、牵引辊（12）、压辊（13）和收卷轴（14），膜料卷套装在放卷轴（11）上，从膜料卷引出的保护膜绕过牵引辊（12）并被牵引辊（12）牵引、且在压辊（13）的作用下被收卷轴（14）收卷，在收卷轴（14）收卷的过程中，所述压辊（13）紧贴收卷轴（14）最外圈的保护膜；主旋转驱动装置，所述主旋转驱动装置分别与所述牵引辊（12）和压辊（13）连接，以便通过主旋转驱动装置驱动牵引辊（12）和压辊（13）旋转；处于放卷轴（11）和收卷轴（14）之间的点断组件。
【技术特征摘要】
1.一种保护膜虚线点断机，其特征在于，它包括：机架（1），所述机架（1）上可旋转地支承有放卷轴（11）、牵引辊（12）、压辊（13）和收卷轴（14），膜料卷套装在放卷轴（11）上，从膜料卷引出的保护膜绕过牵引辊（12）并被牵引辊（12）牵引、且在压辊（13）的作用下被收卷轴（14）收卷，在收卷轴（14）收卷的过程中，所述压辊（13）紧贴收卷轴（14）最外圈的保护膜；主旋转驱动装置，所述主旋转驱动装置分别与所述牵引辊（12）和压辊（13）连接，以便通过主旋转驱动装置驱动牵引辊（12）和压辊（13）旋转；处于放卷轴（11）和收卷轴（14）之间的点断组件。2.根据权利要求1所述的保护膜虚线点断机，其特征在于：所述点断组件包括伺服电机和上下并列设置的定刀（21）与转刀（22），所述定刀（21）上设置有方波齿，所述转刀（22）上连接有软刀，所述方波齿和转刀（22）之间形成以便保护膜穿过的通道，所述定刀（21）连接在机架（1）上，所述转刀（22）可旋转地支承在机架（1）上，所述伺服电机与所述转刀（22）相连，以便在保护膜前移的过程中，通过伺服电机驱动转刀（22）旋转，进而通过软刀与方波齿的配合在保护膜上形成点断虚线。3.根据权利要求2所述的保护膜虚线点断机，其特征在于：所述机架（1）上连接有转刀安装座（31），所述转刀安装座（31）上可升降地滑配有滑动块（32），所述转刀（22）可旋转地支承在滑动块（32）上，所述滑动块（32）和转刀安装座（31）之间设置有用于限制滑动块（32）的高度的高度锁定机构，所述高度锁定机构包括螺栓（33）和螺母（34），所述螺栓（33）连接在滑动块（32）上，所述转刀安装座（31）上设置通过孔，所述螺母（34）旋拧在螺栓（33）的穿过通过孔的端部。4.根据权利要求3所述的保护膜虚线点断机，其特征在于：所述机架（1）的两侧各滑配有转刀安装座（31），在机架（1）和转刀安装座（31）之间设置有用于调整转刀（22）的倾斜角度的角度调节机构，所述角度调节机构包括丝杆（35），所述丝杆（35）通过螺纹与所述机架（1）相连，所述丝杆（35）的一端通过轴承连接在转刀安装座（31）上，以便通过旋拧丝杆（35）的另一端以调整转刀安装座（31）在机架（1）的前后方向上的位置。5.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：何杰，
申请(专利权)人：常州市卓扬涂布设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32
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