【技术实现步骤摘要】
基于增材制造阀体结构的偏转板射流伺服阀
本专利技术属于液压伺服控制技术，具体涉及基于增材制造阀体结构的偏转板射流伺服阀。
技术介绍
电液伺服阀作为一种典型的转换、放大和控制元件，是伺服控制系统的重要组成部分。偏转板伺服阀采用偏转射流放大器取代双喷嘴挡板液压放大器，相比于传统的喷嘴—挡板式电液伺服阀，具有高可靠性、高性能、体积小、重量轻等优势，广泛应用于大飞机、运载火箭等许多航空航天领域。由于伺服阀阀体内部油路复杂，典型的偏转板射流伺服阀阀体油路沟通，需要从阀体外壁交叉钻孔，并在阀体外壁打堵头保证密封，需要繁琐的堵头压装环节，装调效率低，而且有堵头密封失效的风险。同时，典型的偏转板射流伺服阀阀体与上壳体及射流组件定位销是分离的，射流组件与上壳体是滑配合，相对位置难以精确控制，容易转动，有产生零偏的风险。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题：本专利技术利用增材制造技术自由成型的优势，解决了阀体外部需要打堵头、装调效率低、存在堵头密封失效风险等问题，同时，将阀体与射流组件上壳体、定位销设计为一体，解决了上下射流盖板定位精度低、容易产生零偏等问题，从而提高电液伺服阀产品的可靠性。本专利技术的技术方案：本专利技术提出的基于增材制造阀体结构的偏转板射流电液伺服阀，包括阀体、阀套、阀芯、力矩马达组件、射流组件，阀体内部安装阀套，阀套内部安装阀芯，阀芯两端安装阀芯堵头进行限位，阀体左右两端通过螺钉连接端盖，力矩马达组件通过螺钉安装在阀体上端面，用于驱动前置级运动，改变阀芯两侧压力，驱动阀芯运动并形成反馈，射流组件与阀体中上壳体内部滑配合安装，并通过阀体中定位销定位，其特...
【技术保护点】
1.基于增材制造阀体结构的偏转板射流电液伺服阀，包括阀体(4)、阀套(5)、阀芯(7)、力矩马达组件(2)、射流组件(3)，阀体(4)内部安装阀套(5)，阀套(5)内部安装阀芯(7)，阀芯两端安装阀芯堵头(6)进行限位，阀体左右两端通过螺钉连接端盖(8)，力矩马达组件(2)通过螺钉安装在阀体(4)上端面，用于驱动前置级运动，改变阀芯两侧压力，驱动阀芯运动并形成反馈，射流组件(3)与阀体上壳体内部滑配合安装，并通过阀体中定位销(4‑3)定位，其特征在于：基于增材制造技术，将阀体(4)与射流组件上壳体、定位销(4‑3)设计为一体。
【技术特征摘要】
1.基于增材制造阀体结构的偏转板射流电液伺服阀，包括阀体(4)、阀套(5)、阀芯(7)、力矩马达组件(2)、射流组件(3)，阀体(4)内部安装阀套(5)，阀套(5)内部安装阀芯(7)，阀芯两端安装阀芯堵头(6)进行限位，阀体左右两端通过螺钉连接端盖(8)，力矩马达组件(2)通过螺钉安装在阀体(4)上端面，用于驱动前置级运动，改变阀芯两侧压力，驱动阀芯运动并形成反馈，射流组件(3)与阀体上壳体内部滑配合安装，并通过阀体中定位销(4-...
【专利技术属性】
技术研发人员：任晓军，刘志会，吕登州，曹伟，李凌，
申请(专利权)人：中国航空工业集团公司西安飞行自动控制研究所，
类型：发明
国别省市：陕西,61
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