一种印刷设施的上墨设备制造技术

技术编号:20672187 阅读:22 留言:0更新日期:2019-03-27 16:18
一种印刷设施的上墨设备,包括底座和转动连接于底座的上墨辊,所述上墨辊下部浸没于墨盒的油墨中,所述底座具有两个呈平行设置的支撑台,两个支撑台沿其长度方向均滑动设置有半开式卡扣,两个半开式卡扣分别设置有竖直的支杆,两个支杆之间设置有在竖直平面内转动的旋转装置,所述墨盒设置有若干个,且若干个墨盒周向均布于旋转装置,所述支杆设置有用于固定旋转装置的紧固结构,所述紧固结构为设置于所述旋转装置的卡槽,以及设置于支杆设置有顶端卡筒,所述卡筒与卡槽插接配合,墨盒与旋转装置之间通过轴承呈转动装置。

【技术实现步骤摘要】
一种印刷设施的上墨设备
本技术涉及印刷设备,特别涉及一种印刷设施的上墨设备。
技术介绍
产品在出厂之前都会印刷上相关的产品信息,现有的印刷一般采用人工上墨的方式,将油墨置于油墨槽内,油墨辊沾取到油墨槽内的油墨,并通过传墨辊依次传输至印刷辊上,最终完成印刷的工作。如中国专利公开号为CN207044882U的技术专利公开了一种印版滚筒调节装置,包括:滚筒轴、轴承座、调节部件和动力部件;所述滚筒轴活动安装在轴承座中,可在轴承座中自由转动;所述轴承座和调节部件固定连接,调节部件的运动可带动轴承座的位置移动;所述动力部件和调节部件传动连接,用于驱动调节部件运动。但是在上述技术方案中,上墨时仍然需要拆装墨盒,增加了人工成本,而且油墨沾到皮肤上对人体皮肤有一定的危害,而且清洗也不是很方便。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种印刷设施的上墨设备,解决人们在换墨时候带来的不方便,且油墨不容易沾到人体皮肤上。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种印刷设施的上墨设备,包括底座和转动连接于底座的上墨辊,所述上墨辊下部浸没于墨盒的油墨中,所述底座具有两个呈平行设置的支撑台,两个支撑台沿其长度方向均滑动设置有半开式卡扣,两个半开式卡扣分别设置有竖直的支杆,两个支杆之间设置有在竖直平面内转动的旋转装置,所述墨盒设置有若干个,且若干个墨盒周向均布于旋转装置,所述支杆设置有用于固定旋转装置的紧固结构,所述紧固结构为设置于所述旋转装置上的卡槽,以及设置于支杆顶端的卡筒,所述卡筒与卡槽插接配合,墨盒与旋转装置之间通过轴承呈转动装置。采用上述技术方案,可以水平调节上墨装置所在的位置,方便墨盒的移出和调节墨盒与滚筒之间的距离;通过启动旋转装置对墨盒的垂直位置进行调节,确定最佳的入墨位置;当位置确定好时,可按下支杆顶端的卡筒固定当前位置。作为优选,所述支杆上部开设有孔,旋转装置的两端固定在孔中,所述旋转装置包括旋杆和固定翼杆,旋杆一端的固定翼杆与另一端的固定翼杆相互平行,所述旋杆的一端从一条支杆上部的孔伸出,所述旋杆的另一端从另一条支杆上部的孔伸出,所述旋杆的一端设置有手把,所述手把上部的孔设置有与支杆顶部的卡筒紧密配合的卡槽。采用上述技术方案,在旋转时候,可握住手把控制旋转的速度和调节墨盒的位置,避免手与油墨接触使得皮肤沾染油墨,对人体皮肤造成不必要的影响和清洗油墨时带来的不方便。作为优选,所述旋杆远离手把的一端且位于两个支杆之间设置有两个孔洞,两个孔洞分别相邻设置于支杆,所述孔洞插接设置有长条块,所述长条块与支杆抵接。采用上述技术方案,可以固定旋杆的位置,避免在旋转时,旋杆在水平方向上的晃动,影响墨盒位置的调整,也有助于旋杆上卡槽和固定翼杆的保护。作为优选,所述墨盒侧壁中间设有轴承,所述固定翼杆与墨盒之间通过所述轴承相连。采用上述技术方案,可避免在旋转时由于旋转速度过快导致油墨流出,保证油墨在工作和闲置时处于水平状态,使油墨尽可能的发挥作用。作为优选,所述墨盒上方设有可拆卸的透明板块。采用上述技术方案,防止油墨长时间暴露在空气造成油墨结膜,视线可以透过透明板块看到油墨的状态,保证油墨处于正常状态。作为优选,所述底座上具有支撑发热灯泡面板的支撑条,所述支撑条中间设置有温度计,所述温度计与支撑条之间以双面胶连接。采用上述技术方案,可以避免发热灯泡温度过高降低布的品质,保证发热灯泡处于正常的工作需求,在一定程度上避免温度过高对人体皮肤的损伤。作为优选,所述底座上固定有吸气装置,所述吸气装置的进气口处设置有过滤网。采用上述技术方案,净化油墨固化时释放出来的有害气体,保障工作人员的身体健康和营造良好的工作环境。附图说明图1为实施例的结构示意图;图2为实施例用于展示墨盒,旋转装置和支撑装置连接的结构示意图;图3为实施例用于展示支杆和旋杆之间连接的结构示意图;图4为实施例用于展示吸气装置上过滤网的结构示意图附图标记:1、底座;2、墨盒;3、半开式卡扣;4、固定翼杆;5、支杆;6、卡筒;7、手把;8、温度计;9、支撑台;10、透明板块;11、卡槽;12、轴承;13、旋杆;14、长条块;15、孔;16、孔洞;17、过滤网。具体实施方式以下所述仅是本技术的优选实施方式,保护范围并不仅局限于该实施例,凡属于本技术思路下的技术方案应当属于本技术的保护范围。同时应当指出,对于本
的普通技术人员而言,在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。见图1至4,一种印刷设施的上墨设备,包括底座1和转动连接于底座1的上墨辊,上墨辊下部浸没于墨盒2的油墨中,底座1具有两个呈平行设置的支撑台9,两个支撑台9沿其长度方向均滑动设置有半开式卡扣3,两个半开式卡扣3分别设置有竖直的支杆5,两个支杆5之间设置有在竖直平面内转动的旋转装置,墨盒2设置有若干个,且若干个墨盒2周向均布于旋转装置,支杆5设置有用于固定旋转装置的紧固结构,紧固结构为设置于旋转装置上的卡槽11,以及设置于支杆5顶端的卡筒6,卡筒6与卡槽11插接配合,墨盒2与旋转装置之间通过轴承12呈转动装置,可以调节上墨装置在底座1支撑台9上的水平位置,方便墨盒2的移出和调节墨盒2与滚筒之间的距离,确定墨盒2调整的位置,可避免在旋转时由于旋转速度过快导致油墨流出,保证油墨在工作和闲置时处于水平状态,使油墨尽可能的发挥作用;旋杆13的一端设置有手把7,在旋转时候,可握住手把7控制旋转的速度,避免手与油墨接触使得皮肤沾染油墨,对人体皮肤造成不必要的影响和清洗油墨时带来的不方便。支杆5上部开设有孔15,旋转装置的两端固定在孔15中,旋转装置包括旋杆13和固定翼杆4,旋杆13一端的固定翼杆4与另一端的固定翼杆4相互平行,旋杆13的一端从一条支杆5上部的孔15伸出,旋杆13的另一端从另一条支杆5上部的孔15伸出,旋杆13远离手把7的一端且位于两个支杆5之间设置有两个孔洞16,两个孔洞16分别相邻设置于支杆5,孔洞16插接设置有长条块14,长条块14与支杆5抵接,避免在旋转时,旋杆13在水平方向上的晃动,影响墨盒2位置的调整,支杆5顶端设置有卡筒6,手把7上部的孔15设置有与支杆5顶部的卡筒6紧密配合的卡槽11,卡筒6与卡槽11紧密配合,也有助于旋杆13上卡槽11和固定翼杆4的保护,当位置确定好时,可以按下支杆5顶部的卡筒6,固定当前位置。墨盒2侧壁中间设有轴承12,墨盒2与旋转装置之间以轴承12相连,通过启动旋转装置对墨盒2的垂直位置进行调节,确定最佳的入墨位置,保证油墨的充分利用。墨盒2上方设有可拆卸的透明板块10,防止油墨长时间暴露在空气造成油墨结膜,视线可以透过透明板块10看到油墨的状态,保证油墨处于正常状态。底座1上具有支撑发热灯泡面板的支撑条,支撑条中间设置有温度计8,温度计8与支撑条之间以双面胶连接,可以避免发热灯泡温度过高降低布的品质,保证发热灯泡处于正常的工作需求,在一定程度上避免温度过高对人体皮肤的损伤;底座1上固定有吸气装置,吸气装置的进气口处设置有过滤网17,净化油墨固化时释放出来的有害气体,保障工作人员的身体健康和营造良好的工作环境。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种印刷设施的上墨设备,包括底座(1)和转动连接于底座(1)的上墨辊,所述上墨辊下部浸没于墨盒(2)的油墨中,所述底座(1)具有两个呈平行设置的支撑台(9),其特征在于,两个支撑台(9)沿其长度方向均滑动设置有半开式卡扣(3),两个半开式卡扣(3)分别设置有竖直的支杆(5),两个支杆(5)之间设置有在竖直平面内转动的旋转装置,所述墨盒(2)设置有若干个,且若干个墨盒(2)周向均布于旋转装置,所述支杆(5)设置有用于固定旋转装置的紧固结构,所述紧固结构为设置于所述旋转装置的卡槽(11),以及设置于支杆(5)设置有顶端卡筒(6),所述卡筒(6)与卡槽(11)插接配合,墨盒(2)与旋转装置之间通过轴承(12)呈转动装置。

【技术特征摘要】
1.一种印刷设施的上墨设备,包括底座(1)和转动连接于底座(1)的上墨辊,所述上墨辊下部浸没于墨盒(2)的油墨中,所述底座(1)具有两个呈平行设置的支撑台(9),其特征在于,两个支撑台(9)沿其长度方向均滑动设置有半开式卡扣(3),两个半开式卡扣(3)分别设置有竖直的支杆(5),两个支杆(5)之间设置有在竖直平面内转动的旋转装置,所述墨盒(2)设置有若干个,且若干个墨盒(2)周向均布于旋转装置,所述支杆(5)设置有用于固定旋转装置的紧固结构,所述紧固结构为设置于所述旋转装置的卡槽(11),以及设置于支杆(5)设置有顶端卡筒(6),所述卡筒(6)与卡槽(11)插接配合,墨盒(2)与旋转装置之间通过轴承(12)呈转动装置。2.根据权利要求1所述的一种印刷设施的上墨设备,其特征在于,所述支杆(5)上部开设有孔(15),旋转装置的两端固定在孔(15)中,所述旋转装置包括旋杆(13)和固定翼杆(4),旋杆(13)一端的固定翼杆(4)与另一端的固定翼杆(4)相互平行,所述旋杆(13)的一端从一条支杆(5)上部的孔(15)伸出,所述旋杆(13)的另一端从另一条支杆(5)上部的孔(15)伸出。3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:文军
申请(专利权)人:桐乡市朗裕净化科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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