一种上折边刀及折边机构制造技术

技术编号:20671635 阅读:18 留言:0更新日期:2019-03-27 16:09
一种上折边刀及折边机构,包括隔热底座、导热板、第一隔热板、第二隔热板,电加热棒,隔热底座的底面为斜面,导热板贴设于隔热底座的底面,导热板的底面竖直并与隔热底座的侧面齐平,第一隔热板贴设于隔热底座的侧面,第一隔热板的底面水平并与隔热底座底面的下边沿齐平,第二隔热板贴设于导热板侧面,第二隔热板的底面水平并与导热板底面的下边沿齐平,隔热底座的底面开设有固定槽,电加热棒装设于固定槽内并与导热板接触,第一隔热板的导热系数小于隔热底座和第二隔热板。导热板与塑料片的边沿接触并使之受热易于弯折,第一隔热板保证非折边部分不会受热起皱,保证了折边效果,隔热底座和第二隔热板阻缓了电加热棒的热量散失,节约了能源和成本。

【技术实现步骤摘要】
一种上折边刀及折边机构
本技术涉及折边设备领域,尤指一种上折边刀及折边机构。
技术介绍
随着社会经济的发展,很多产品都需使用到塑料包装盒进行包装,通常的塑料包装盒是将塑料片热成型制成具有与产品形状相同的凹腔,将塑料片进行折边处理,然后将产品放入凹腔中再沿折边插入硬纸片后封口。目前,现有的折边加工设备中,通常是通过上下相对设置的上折边刀和下折边刀来完成的:首先将塑料片平放于工作台上,上折边刀下压将塑料片的边沿向下弯折,接着,下折边刀平推将竖直的边沿向塑料片内侧弯折,从而实现折边。现有的上折边刀通常是一种加热式的不锈钢刀具,刀具内设有电加热棒进行加热,上折边刀与塑料片接触时,刀具对塑料片的边沿加热,以便进行折边。但是这种刀具因不锈钢材质制成,热量容易快速散发至空气中,热能损耗严重,电加热棒需要将刀具加热至150-200度进行工作,电加热棒用电量大,增加了能源损耗和生产成本;并且这种刀具的底面为水平平面,与塑料片接触面积大,即加热面积大,在与塑料片接触时还可能会因温度过高烫伤塑料片,导致塑料片边沿起皱,使得塑料片的边沿不平整,影响折边效果。
技术实现思路
为解决上述问题,本技术提供一种节约能源、折边效果好、隔热安全的上折边刀及折边机构。为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:一种上折边刀,包括隔热底座、导热板、第一隔热板、第二隔热板,电加热棒,所述隔热底座的底面为斜面,所述导热板贴设于隔热底座的底面,导热板的底面竖直并与隔热底座的侧面齐平,所述第一隔热板贴设于隔热底座的侧面,第一隔热板的底面水平并与隔热底座底面的下边沿齐平,所述第二隔热板贴设于导热板侧面,第二隔热板的底面水平并与导热板底面的下边沿齐平,所述隔热底座的底面开设有固定槽,所述电加热棒装设于固定槽内并与导热板接触,所述第一隔热板的导热系数小于隔热底座和第二隔热板的导热系数。具体地,所述导热板由铜质材料制成。具体地,所述第一隔热板由合成石材料制成。具体地,所述隔热底座和第二隔热板均由玻璃纤维材料制成。为实现上述目的,本技术还提供一种折边机构,包括机台、定位装置、上折边刀、下折边刀、竖直驱动模组、水平驱动模组,所述定位装置设于机台上,所述上折边刀位于定位装置的上方,所述下折边刀位于定位装置的旁侧,所述竖直驱动模组设于机台并与上折边刀驱动连接,竖直驱动模组驱动上折边刀沿竖直移动,所述水平驱动模组设于机台并与下折边刀驱动连接,水平驱动模组驱动下折边刀沿水平移动,所述上折边刀包括隔热底座、导热板、第一隔热板、第二隔热板,电加热棒,所述隔热底座的底面为斜面,所述导热板贴设于隔热底座的底面,导热板的底面竖直并与隔热底座的侧面齐平,所述第一隔热板贴设于隔热底座的侧面,第一隔热板的底面水平并与隔热底座底面的下边沿齐平,所述第二隔热板贴设于导热板侧面,第二隔热板的底面水平并与导热板底面的下边沿齐平,所述隔热底座的底面开设有固定槽,所述电加热棒装设于固定槽内并与导热板接触,所述第一隔热板的导热系数小于隔热底座和第二隔热板的导热系数。具体地,所述竖直驱动模组的驱动端通过上刀架与上折边刀连接,所述上刀架设有与上折边刀水平垂直的调节杆,所述上折边刀套接于调节杆表面,所述上折边刀开设有直通调节杆的螺孔,通过螺栓穿过螺孔并抵紧调节杆,上折边刀固定在调节杆上。具体地,所述机台上设有与下折边刀水平垂直的滑杆,所述下折边刀套接于滑杆表面。具体地,所述导热板由铜质材料制成。具体地,所述第一隔热板由合成石材料制成。具体地,所述隔热底座和第二隔热板均由玻璃纤维材料制成。本技术的有益效果在于:本技术中,上折边刀通过在隔热底座的一侧贴设第一隔热板,在隔热底座的倾斜底面贴设导热板和第二隔热板,形成阶梯状的工作端。导热板的竖直底面在折边过程中与塑料片的边沿准确接触并使之受热易于弯折,同时,与塑料片接触的第一隔热板又能将热量与塑料片完好地阻隔开来,保证非折边部分不会受热起皱,保证了折边效果;另外,隔热底座和第二隔热板阻缓了电加热棒的热量散失,大大节约了能源和成本,并且,第一隔热板的隔热效果优于隔热底座和第二隔热板,也即隔热底座和第二隔热板仍保留一定的散热作用,使上折边刀保证必要的散热,以防上折边刀的热量聚集过多影响正常工作。附图说明图1是本技术的上折边刀实施例示意图;图2是本技术的折边机构实施例示意图。附图标号说明:1.上折边刀;2.下折边刀;3.竖直驱动模组;4.水平驱动模组;5.机台;6.定位装置;7.调节杆;8.滑杆;11.隔热底座;12.导热板;13.第一隔热板;14.第二隔热板;15.固定槽。具体实施方式请参阅图1,本技术关于一种上折边刀1,包括隔热底座11、导热板12、第一隔热板13、第二隔热板14,电加热棒,所述隔热底座11的底面为斜面,所述导热板12贴设于隔热底座11的底面,导热板12的底面竖直并与隔热底座11的侧面齐平,所述第一隔热板13贴设于隔热底座11的侧面,第一隔热板13的底面水平并与隔热底座11底面的下边沿齐平,所述第二隔热板14贴设于导热板12侧面,第二隔热板14的底面水平并与导热板12底面的下边沿齐平,所述隔热底座11的底面开设有固定槽15,所述电加热棒装设于固定槽15内并与导热板12接触,所述第一隔热板13的导热系数小于隔热底座11和第二隔热板14的导热系数。本技术中,上折边刀1通过在隔热底座11的一侧贴设第一隔热板13,在隔热底座11的倾斜底面贴设导热板12和第二隔热板14,形成阶梯状的工作端。上折边刀1工作时,隔热底座11内置的电加热棒将热量直接传递至导热板12,导热板12的竖直底面的宽度为1.2㎜,在折边过程中与塑料片的边沿准确接触并使之受热易于弯折,同时,与塑料片接触的第一隔热板13又能将热量与塑料片完好地阻隔开来,保证非折边部分不会受热起皱,保证了折边效果;另外,隔热底座11和第二隔热板14阻缓了电加热棒的热量散失,电加热棒仅需将导热板12加热至70-80度即可工作,大大节约了能源和成本,并且,第一隔热板13的导热系数小于隔热底座11和第二隔热板14的导热系数,也即隔热底座11和第二隔热板14仍保留一定的散热作用,使上折边刀1保证必要的散热,以防上折边刀1的热量聚集过多影响正常工作。具体地,所述导热板12由铜质材料制成。本实施例中,导热板12优选铜质材料制成,铜材导热性能良好,用于加热塑料片边沿,效果明显。具体地,所述第一隔热板13由合成石材料制成。本实施例中,第一隔热板13优选合成石材料制成,合成石耐高温,能够起到很好的隔热作用。具体地,所述隔热底座11和第二隔热板14均由玻璃纤维材料制成。本实施例中,隔热底座11和第二隔热板14优选玻璃纤维材料制成,玻璃纤维绝缘性好、耐热性强,能够将电加热棒的热量适当的保留。请参阅图2,为实现上述目的,本技术还提供一种折边机构,包括机台5、定位装置6、上折边刀1、下折边刀2、竖直驱动模组3、水平驱动模组4,所述定位装置6设于机台5上,所述上折边刀1位于定位装置6的上方,所述下折边刀2位于定位装置6的旁侧,所述竖直驱动模组3设于机台5并与上折边刀1驱动连接,竖直驱动模组3驱动上折边刀1沿竖直移动,所述水平驱动模组4设于机台5并与下折边刀2驱动连接,水平驱动模组4驱动下折本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种上折边刀,其特征在于:包括隔热底座、导热板、第一隔热板、第二隔热板,电加热棒,所述隔热底座的底面为斜面,所述导热板贴设于隔热底座的底面,导热板的底面竖直并与隔热底座的侧面齐平,所述第一隔热板贴设于隔热底座的侧面,第一隔热板的底面水平并与隔热底座底面的下边沿齐平,所述第二隔热板贴设于导热板侧面,第二隔热板的底面水平并与导热板底面的下边沿齐平,所述隔热底座的底面开设有固定槽,所述电加热棒装设于固定槽内并与导热板接触,所述第一隔热板的导热系数小于隔热底座和第二隔热板的导热系数。

【技术特征摘要】
1.一种上折边刀,其特征在于:包括隔热底座、导热板、第一隔热板、第二隔热板,电加热棒,所述隔热底座的底面为斜面,所述导热板贴设于隔热底座的底面,导热板的底面竖直并与隔热底座的侧面齐平,所述第一隔热板贴设于隔热底座的侧面,第一隔热板的底面水平并与隔热底座底面的下边沿齐平,所述第二隔热板贴设于导热板侧面,第二隔热板的底面水平并与导热板底面的下边沿齐平,所述隔热底座的底面开设有固定槽,所述电加热棒装设于固定槽内并与导热板接触,所述第一隔热板的导热系数小于隔热底座和第二隔热板的导热系数。2.根据权利要求1所述的一种上折边刀,其特征在于:所述导热板由铜质材料制成。3.根据权利要求1所述的一种上折边刀,其特征在于:所述第一隔热板由合成石材料制成。4.根据权利要求1所述的一种上折边刀,其特征在于:所述隔热底座和第二隔热板均由玻璃纤维材料制成。5.一种折边机构,包括机台、定位装置、上折边刀、下折边刀、竖直驱动模组、水平驱动模组,所述定位装置设于机台上,所述上折边刀位于定位装置的上方,所述下折边刀位于定位装置的旁侧,所述竖直驱动模组设于机台并与上折边刀驱动连接,竖直驱动模组驱动上折边刀沿竖直移动,所述水平驱动模组设于机台并与下折边刀驱动连接,水平驱动模组驱动下折边刀沿水平移动,其特征在于:所述上...

【专利技术属性】
技术研发人员:甘春华
申请(专利权)人:东莞市逸昌自动化设备科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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