一种高速模切排废装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高速模切排废装置，通过阻尼机构的特殊结构，使物料经过减震辊时充分缓冲、并自动调节运行角度，配合防粘连机构实现了废料的顺利分离，解决了当下高速模切机模切易断材料运行速度过高时排废产生的粘连、断裂、褶皱等问题，缩短了模切工作时停机处理的时长，整体设计新颖，传动流畅，工作稳定性强，可将模切速度从每分钟150次提升至每分钟360次，大大提升了高速模切机的产能，工业价值极大，本实用新型专利技术适用于高速模切机。

【技术实现步骤摘要】
一种高速模切排废装置
本技术涉及高速模切机领域，特别涉及一种高速模切排废装置。
技术介绍
现有高速模切机进行模切后排废是一个极大的难题，在实际模切生产中，不同材料和不同模切形状的排废效果是大不相同的。对于易断材料，现有高速模切机的模切速度基本上在每分钟150次左右，当更换材料或者模切形状时，还需要反复停机处理，难以充分发挥高速模切机的产能。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本技术提供了一种高速模切排废装置，能够自动适应不同底料和不同形状的模切排废工作，排废顺畅，工作稳定，可将模切速度提升至每分钟360次，大大提升了高速模切机的产能。为达到上述目的，本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高速模切排废装置，包括底座和电控箱，所述电控箱端面设有电机、物料传送架、分料辊、废料辊和出料辊，所述废料辊位于分料辊上方，所述分料辊位于物料传送架上方，所述出料辊位于物料传送架下方，所述物料传送架包括进料辊、展平板、过渡辊道和输出辊，所述物料传送架于进料辊和输出辊的上方均设有压平辊，所述物料传送架于输出辊一侧端头设有阻尼机构和附架，所述阻尼机构位于附架上方，所述附架包括转向辊和张紧辊，所述阻尼机构包括一对导向杆，所述导向杆一端设有紧固座，另一端设有限位块，所述紧固座固定于物料传送架端头，所述导向杆上套设有弹簧套管，所述弹簧套管朝限位块一侧端头设有滑座，所述紧固座和滑座间连接有拉伸弹簧，一对所述滑座间设有减震辊，所述减震辊位于分料辊和转向辊之间。作为优选，所述阻尼机构上方设有防粘连机构，所述防粘连机构包括刮料定位杆，所述刮料定位杆一端设有可调节定位座，所述可调节定位座上开设有条形孔，所述条形孔内设有螺栓，所述螺栓将可调节定位座固定于电控箱端面上，所述刮料定位杆朝下设有刮刀，所述刮刀位于分料辊上方。作为优选，所述进料辊上滑移固定有一对定位轮。作为优选，所述物料传送架于进料辊上方设有压料定位杆，所述压料定位杆上设有连接块，所述连接块下端设有压料轮，所述压料轮搭设于进料辊上，并位于一对定位轮之间。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列有益效果：通过阻尼机构的特殊结构，使物料经过减震辊时充分缓冲、并自动调节运行角度，配合防粘连机构实现了废料的顺利分离，解决了当下高速模切机模切易断材料运行速度过高时排废产生的粘连、断裂、褶皱等问题，缩短了模切工作时停机处理的时长，整体设计新颖，传动流畅，工作稳定性强，可将模切速度从每分钟150次提升至每分钟360次，大大提升了高速模切机的产能，工业价值极大。附图说明图1是本实施例的立体图。图2是本实施例的立体图。图3是图1中A部的放大示意图。图中：1、底座；2、电控箱；3、电机；4、物料传送架；5、分料辊；6、废料辊；7、出料辊；8、进料辊；9、展平板；10、过渡辊道；11、输出辊；12、压平辊；13、阻尼机构；14、附架；15、转向辊；16、张紧辊；17、导向杆；18、紧固座；19、限位块；20、弹簧套管；21、滑座；22、拉伸弹簧；23、减震辊；24、防粘连机构；25、刮料定位杆；26、可调节定位座；27、条形孔；28、螺栓；29、刮刀；30、定位轮；31、压料定位杆；32、连接块；33、压料轮。具体实施方式下面结合具体实施例，对本技术的内容做进一步的详细说明：结合图1和图2，本实施例是一种高速模切排废装置，包括底座1和电控箱2，电控箱2端面设有电机3、物料传送架4、分料辊5、废料辊6和出料辊7，废料辊6位于分料辊5上方，分料辊5位于物料传送架4上方，出料辊7位于物料传送架4下方，物料传送架4包括进料辊8、展平板9、过渡辊道10和输出辊11，物料传送架4于进料辊8和输出辊11的上方均设有压平辊12，保证了进料传送的平整，物料传送架4于输出辊11一侧端头设有阻尼机构13和附架14，阻尼机构13位于附架14上方，附架14包括转向辊15和张紧辊16，其中张紧辊16用于物料出料时形成角度从而收卷紧致。其中，进料辊8上滑移固定有一对定位轮30，一对定位轮30于物料两侧限位，物料传送架4于进料辊8上方设有压料定位杆31，压料定位杆31上设有连接块32，连接块32下端设有压料轮33，压料轮33搭设于进料辊8上，并位于一对定位轮30之间，用于物料进料时的压紧定位。结合图1和图3，阻尼机构13包括一对导向杆17，导向杆17一端设有紧固座18，另一端设有限位块19，紧固座18固定于物料传送架4端头，导向杆17上套设有弹簧套管20，弹簧套管20朝限位块19一侧端头设有滑座21，紧固座18和滑座21间连接有拉伸弹簧22，一对滑座21间设有减震辊23，减震辊23位于分料辊5和转向辊15之间；阻尼机构13上方设有防粘连机构24，防粘连机构24包括刮料定位杆25，刮料定位杆25一端设有可调节定位座26，可调节定位座26上开设有条形孔27，条形孔27内设有螺栓28，螺栓28将可调节定位座26固定于电控箱2端面上，刮料定位杆25朝下设有刮刀29，刮刀29位于分料辊5上方。在本实施例中，物料以一定速度经过阻尼机构13中的减震辊23时，减震辊23受力位移，带动滑座21于导向杆17上滑动，拉伸弹簧22发生形变，拉伸弹簧22提供的弹力和减震辊23所受的外力相互平衡，故减震辊23处于稳定传动的状态，使物料以适当的运行角度顺畅平稳的进入分料辊5并分离出废料。本实施例的工作原理是：电机3运转，模切后的物料进入物料传送架4，并沿进料辊8-展平板9-过渡辊道10-输出辊11的传动路径运行至附架14，其中由进料辊8和输出辊11上方的压平辊12实现物料的压紧整平，物料绕经转向辊15改变方向朝上传动，经减震辊23的阻尼作用调整至适当角度后运行至分料辊5，物料上多余的废料经过刮刀29朝上运行至废料辊6收卷成筒，剩下待裁切的半成品物料朝下运行经过张紧辊16，通过出料辊7收卷成筒，本装置在试用前需要调试运行，操作人员需通过可调节定位座26将刮刀29调整至适当的位置和偏转角度，以保证废料的顺利分离。本技术的创新之处是：通过阻尼机构13的特殊结构，使物料经过减震辊23时充分缓冲、并自动调节运行角度，配合防粘连机构24实现了废料的顺利分离，解决了当下高速模切机模切易断材料运行速度过高时排废产生的粘连、断裂、褶皱等问题，缩短了模切工作时停机处理的时长，整体设计新颖，传动流畅，工作稳定性强，可将模切速度从每分钟150次提升至每分钟360次，大大提升了高速模切机的产能，工业价值极大。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并加以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高速模切排废装置，其特征在于：包括底座(1)和电控箱(2)，所述电控箱(2)端面设有电机(3)、物料传送架(4)、分料辊(5)、废料辊(6)和出料辊(7)，所述废料辊(6)位于分料辊(5)上方，所述分料辊(5)位于物料传送架(4)上方，所述出料辊(7)位于物料传送架(4)下方，所述物料传送架(4)包括进料辊(8)、展平板(9)、过渡辊道(10)和输出辊(11)，所述物料传送架(4)于进料辊(8)和输出辊(11)的上方均设有压平辊(12)，所述物料传送架(4)于输出辊(11)一侧端头设有阻尼机构(13)和附架(14)，所述阻尼机构(13)位于附架(14)上方，所述附架(14)包括转向辊(15)和张紧辊(16)，所述阻尼机构(13)包括一对导向杆(17)，所述导向杆(17)一端设有紧固座(18)，另一端设有限位块(19)，所述紧固座(18)固定于物料传送架(4)端头，所述导向杆(17)上套设有弹簧套管(20)，所述弹簧套管(20)朝限位块(19)一侧端头设有滑座(21)，所述紧固座(18)和滑座(21)间连接有拉伸弹簧(22)，一对所述滑座(21)间设有减震辊(23)，所述减震辊(23)位于分料辊(5)和转向辊(15)之间。...

【技术特征摘要】
1.一种高速模切排废装置，其特征在于：包括底座(1)和电控箱(2)，所述电控箱(2)端面设有电机(3)、物料传送架(4)、分料辊(5)、废料辊(6)和出料辊(7)，所述废料辊(6)位于分料辊(5)上方，所述分料辊(5)位于物料传送架(4)上方，所述出料辊(7)位于物料传送架(4)下方，所述物料传送架(4)包括进料辊(8)、展平板(9)、过渡辊道(10)和输出辊(11)，所述物料传送架(4)于进料辊(8)和输出辊(11)的上方均设有压平辊(12)，所述物料传送架(4)于输出辊(11)一侧端头设有阻尼机构(13)和附架(14)，所述阻尼机构(13)位于附架(14)上方，所述附架(14)包括转向辊(15)和张紧辊(16)，所述阻尼机构(13)包括一对导向杆(17)，所述导向杆(17)一端设有紧固座(18)，另一端设有限位块(19)，所述紧固座(18)固定于物料传送架(4)端头，所述导向杆(17)上套设有弹簧套管(20)，所述弹簧套管(20)朝限位块(19)一侧端头设有滑座(21)，所述紧固座(18)和滑座(21)间连接有拉伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：周伟，祝航，蔺万局，
申请(专利权)人：昆山台丰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32