【技术实现步骤摘要】
一种油管用耐高温高压石墨烯改性酚醛重防腐涂料
本专利技术涉及防腐涂料制备
,具体涉及一种耐高温高压的石墨烯改性底面合一重防腐涂料及其制备方法。
技术介绍
我国现有油气井约40万口,每年新钻油气井约3万口,使用各类管材超过350万吨。其中以注水管为例,年需求量达到5000万米,预计需要5000吨重防腐涂料。油气田企业对能够提高油管服役寿命、增加油气井开发安全性的经济型注水管表面改性处理技术具有强烈的生产需求。注水井管所应用的严苛环境是注水井管柱损坏的最主要原因。据统计截止2013年国内注水井管柱约有1万口以上存在腐蚀导致的失效问题,油田因腐蚀而造成巨大经济损失,尤其是腐蚀穿孔事故,严重影响到油田的正常生产。环氧树脂是目前工业中应用的最为广泛的涂料树脂之一。它具有良好的耐化学介质腐蚀性、良好的抗碱性、较低的固化收缩率、高的粘结强度、优异的附着力等优点。然而,传统酚醛环氧树脂有机涂层难以避免的含针孔等缺陷,耐磨耐冲蚀性能较差。在温度为80℃及以上的环境中,涂层易老化。在更为严苛的高温条件下,涂层不能阻止Cl-、H2O和O2等小分子的渗透。对于镀层而言,在保证耐蚀效 ...
【技术保护点】
1.一种油管用耐高温高压石墨烯改性酚醛重防腐涂料,其特征在于,由底漆和面漆组成,该底漆由底漆A组份和底漆B组份组成,该面漆由面漆A组分和面漆B组分组成;以质量百分比计,底漆A组份由以下成分组成:
【技术特征摘要】
1.一种油管用耐高温高压石墨烯改性酚醛重防腐涂料,其特征在于,由底漆和面漆组成,该底漆由底漆A组份和底漆B组份组成,该面漆由面漆A组分和面漆B组分组成;以质量百分比计,底漆A组份由以下成分组成:底漆A组分的各成分质量百分比之和为100%;底漆B组分为环氧固化剂;底漆B组分占底漆A组分总质量的8%~12%;以质量百分比计,面漆A组份由以下成分组成:面漆A组份的各成分质量百分比之和为100%;面漆B组份为环氧固化剂;面漆B组份占面漆A组份总质量的8~12%。2.根据权利要求1所述的一种油管用耐高温高压石墨烯改性酚醛重防腐涂料,其特征在于,在面漆A组分中,石墨烯与有机溶剂的比值为0.2%~7%。3.根据权利要求1所述的一种油管用耐高温高压石墨烯改性酚醛重防腐涂料,其特征在于,在面漆A组分中,石墨烯与环氧树脂的比值为0.25%~5%。4.根据权利要求1所述的一种油管用耐高温高压石墨烯改性酚醛重防腐涂料,其特征在于,所述环氧树脂为酚醛环氧树脂DEN431、双酚A环氧树脂E20或有机硅改性环氧树脂中的至少一种。5.根据权利要求1所述的一种油管用耐高温高压石墨烯改性酚醛重防腐涂料,其特征在于,所述有机溶剂由二甲苯,正丁醇,环己酮,1,4丁二醇二缩水甘油醚组成。6.根据权利要求1所述的一种油管用耐高温高压石墨烯改性酚醛重防腐涂料,其特征在于,所述颜料为炭黑或钛白粉中的一种。7.根据权利要求1所述的一种油管用耐高温高压石墨烯改性酚醛重防腐涂料,其特征在于,所述填料为云母、石英粉、碳化硅、滑石粉、沉淀硫酸钡、磷酸锌、磷铁粉、防沉蜡粉、云母氧化铁中的至少一种。8.根据权利要求1所述的一种油管用耐高温高压石墨烯改性酚醛重防腐涂料,其特征在于,所述助剂为湿润分散剂、硅烷偶联剂、附着力助剂、消泡剂、流平剂的至少一种。9.根据权利要求1所述的一种油管用耐高温高压石墨烯改性酚醛重防腐涂料,其特征在于,所述环氧固化剂为芳香胺固化剂和改性脂环胺固化剂的混合物,其中,芳香胺固化剂和改性脂环胺固化剂按照重量份数比=1:1。10.根据权利要求1~9任一所述的一种油管用耐高温高压石墨烯改性酚醛重防腐涂料,其特征在于,该防腐涂料底漆的制备方法主要包括如下步骤:S1:将酚醛环氧树...
【专利技术属性】
技术研发人员:易汉平,白路阳,冯春,朱丽娟,高古辉,李桦,
申请(专利权)人:天津宝坻紫荆创新研究院,
类型:发明
国别省市:天津,12
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