一种用于套装门门扇的打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于套装门门扇的打磨装置，包括桌体，所述桌体的顶部固定安装有第一滑轨，第一滑轨的顶部滑动安装有第二滑轨，第二滑轨的底部滑动安装有伺服电机，伺服电机输出轴的底端焊接有转轴，转轴的底端设有砂轮，砂轮的顶部开设有第一凹槽，转轴滑动安装在第一凹槽内，第一凹槽的两侧内壁上均开设有第二凹槽，转轴的两侧均开设有第三凹槽，第三凹槽内滑动安装有销轴，两个销轴相互远离的一端均延伸至第一凹槽内并分别滑动安装在对应的第二凹槽内。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，通过简单的拉动动作就能快速的解除转轴在第一凹槽内的固定，进而快速的更换砂轮，给人们带来了很大的方便，有利于快速生产。

【技术实现步骤摘要】
一种用于套装门门扇的打磨装置
本技术涉及打磨设备
，尤其涉及一种用于套装门门扇的打磨装置。
技术介绍
随着经济的不断发展，人们对生活质量有了更高的要求，装修成为大多数人的需求，套装门是家用家具中很重要的一种，套装门的生产要经过很多工序，门扇的打磨就是其中一种很重要的工序，可以去材料上的毛刺，当前的打磨设备设计较为简单，易于磨损的砂轮基本都是采用传统的螺栓固定，不便于更换砂轮，影响生产速度，为此我们提出一种用于套装门门扇的打磨装置，以此来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于套装门门扇的打磨装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于套装门门扇的打磨装置，包括桌体，所述桌体的顶部固定安装有第一滑轨，第一滑轨的顶部滑动安装有第二滑轨，第二滑轨的底部滑动安装有伺服电机，伺服电机输出轴的底端焊接有转轴，转轴的底端设有砂轮，砂轮的顶部开设有第一凹槽，转轴滑动安装在第一凹槽内，第一凹槽的两侧内壁上均开设有第二凹槽，转轴的两侧均开设有第三凹槽，第三凹槽内滑动安装有销轴，两个销轴相互远离的一端均延伸至第一凹槽内并分别滑动安装在对应的第二凹槽内，第三凹槽内滑动安装有第一弹簧，两个第一弹簧相互靠近的一端分别焊接在两个第三凹槽相互靠近的一侧内壁上，且两个第一弹簧相互远离的一端分别焊接在两个销轴相互靠近的一端，转轴上开设有腔室，腔室位于两个第三凹槽的上方，且腔室与两个第三凹槽均连通，销轴的顶部焊接有第一滑杆，两个第一滑杆的顶端均延伸至腔室内并铰接有连接杆，两个连接杆相互靠近的一端铰接有同一个支撑杆，腔室的顶部内壁上开设有第一通孔，转轴上开设有第二通孔，第一通孔与第二通孔连通，支撑杆的顶端延伸至第二通孔内并焊接有第三滑杆，第三滑杆滑动安装在第二通孔内，且第三滑杆的两端均延伸至第二通孔外，支撑杆滑动安装在第一通孔内。优选的，两个销轴相互靠近的一端均开设有第四凹槽，第四凹槽内滑动安装有第四滑杆，两个第四滑杆相互靠近的一端分别延伸至对应的第四凹槽内并焊接在两个第四凹槽相互靠近的一侧内壁上，第一弹簧滑动套设在对应的第四滑杆上。优选的，所述第三凹槽的底部内壁上开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动安装有第一滑块，第一滑块的顶端延伸至对应的第三凹槽内并焊接在销轴的底部，两个第一滑块相互靠近的一侧均焊接有第二弹簧，两个第二弹簧相互靠近的一端分别焊接在两个第一滑槽相互靠近的一侧内壁上。优选的，所述第一滑块上开设有第三通孔，第一滑槽的两侧内壁上固定安装有同一个第五滑杆，第五滑杆滑动安装在对应的第三通孔内，第二弹簧滑动套设在对应的第五滑杆上。优选的，所述腔室的两侧内壁上固定安装有同一个第六滑杆，第一滑杆上开设有第四通孔，第六滑杆滑动安装在两个第四通孔内。优选的，所述支撑杆的两侧均开设有第二滑槽，两个第二滑槽内均滑动安装有第二滑块，两个第二滑块相互远离的一端分别延伸至对应的第二滑槽外并焊接在第一通孔的内壁上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过第三滑杆、第二通孔、支撑杆、第一通孔、支撑杆、腔室、第一滑杆、第四通孔和第六滑杆相配合，第四通孔向上提拉第三滑杆，使得第三滑杆在的第二通孔内滑动上升，同时第三滑杆拉动支撑杆在第一通孔内滑动上升，使得两个支撑杆均被拉动在腔室内转动并相互靠近，同时两个支撑杆分别拉动两个第一滑杆在腔室内横向移动并相互靠近，使得第六滑杆在两个第四通孔内滑动；2、通过第一滑杆、销轴、第三凹槽、第四滑杆、第四凹槽、第一弹簧、一滑块、第一滑槽、第五滑杆、第三通孔、第二弹簧、第二凹槽、转轴、砂轮和第一凹槽相配合，两个第一滑杆分别拉动两个销轴在对应的第三凹槽内滑动相互靠近，此时第四滑杆在对应的第四凹槽内滑动，使得第一弹簧被压缩，同时销轴带动第一滑块在对应的第一滑槽内滑动，使得第五滑杆在第三通孔内滑动，第二弹簧被压缩，同时两个销轴分别被带动滑动退出对应的第二凹槽，使得转轴在第一凹槽内的固定被解除，随后拉动砂轮，使得转轴滑动退出第一凹槽，砂轮被取下，随后就可以进行更换了。本技术结构简单，操作方便，通过简单的拉动动作就能快速的解除转轴在第一凹槽内的固定，进而快速的更换砂轮，给人们带来了很大的方便，有利于快速生产。附图说明图1为本技术提出的一种用于套装门门扇的打磨装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种用于套装门门扇的打磨装置的A结构示意图；图3为本技术提出的一种用于套装门门扇的打磨装置的B结构示意图。图中：1桌体、2第一滑轨、3第二滑轨、4伺服电机、5转轴、6砂轮、7第一凹槽、8第二凹槽、9第三凹槽、10销轴、11第一弹簧、12腔室、13第一滑杆、14支撑杆、15支撑杆、16第一通孔、17第二通孔、18第三滑杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种用于套装门门扇的打磨装置，包括桌体1，桌体1的顶部固定安装有第一滑轨2，第一滑轨2的顶部滑动安装有第二滑轨3，第二滑轨3的底部滑动安装有伺服电机4，伺服电机4输出轴的底端焊接有转轴5，转轴5的底端设有砂轮6，砂轮6的顶部开设有第一凹槽7，转轴5滑动安装在第一凹槽7内，第一凹槽7的两侧内壁上均开设有第二凹槽8，转轴5的两侧均开设有第三凹槽9，第三凹槽9内滑动安装有销轴10，两个销轴10相互远离的一端均延伸至第一凹槽7内并分别滑动安装在对应的第二凹槽8内，第三凹槽9内滑动安装有第一弹簧11，两个第一弹簧11相互靠近的一端分别焊接在两个第三凹槽9相互靠近的一侧内壁上，且两个第一弹簧11相互远离的一端分别焊接在两个销轴10相互靠近的一端，转轴5上开设有腔室12，腔室12位于两个第三凹槽9的上方，且腔室12与两个第三凹槽9均连通，销轴10的顶部焊接有第一滑杆13，两个第一滑杆13的顶端均延伸至腔室12内并铰接有连接杆14，两个连接杆14相互靠近的一端铰接有同一个支撑杆15，腔室12的顶部内壁上开设有第一通孔16，转轴5上开设有第二通孔17，第一通孔16与第二通孔17连通，支撑杆15的顶端延伸至第二通孔17内并焊接有第三滑杆18，第三滑杆18滑动安装在第二通孔17内，且第三滑杆18的两端均延伸至第二通孔17外，支撑杆15滑动安装在第一通孔16内，通过第三滑杆18、第二通孔17、支撑杆15、第一通孔16、支撑杆14、腔室12、第一滑杆13、第四通孔和第六滑杆相配合，第四通孔向上提拉第三滑杆18，使得第三滑杆18在的第二通孔17内滑动上升，同时第三滑杆18拉动支撑杆15在第一通孔16内滑动上升，使得两个支撑杆14均被拉动在腔室12内转动并相互靠近，同时两个支撑杆14分别拉动两个第一滑杆13在腔室12内横向移动并相互靠近，使得第六滑杆在两个第四通孔内滑动；通过第一滑杆13、销轴10、第三凹槽9、第四滑杆、第四凹槽、第一弹簧11、一滑块、第一滑槽、第五滑杆、第三通孔、第二弹簧、第二凹槽8、转轴5、砂轮6和第一凹槽7相配合，两个第一滑杆13分别拉动两个销轴10在对应的第三凹槽9内滑动相互靠近，此时第四滑杆在对应的第四凹槽内滑动，使得第一弹簧11被压缩，同时销轴1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于套装门门扇的打磨装置，包括桌体(1)，其特征在于，所述桌体(1)的顶部固定安装有第一滑轨(2)，第一滑轨(2)的顶部滑动安装有第二滑轨(3)，第二滑轨(3)的底部滑动安装有伺服电机(4)，伺服电机(4)输出轴的底端焊接有转轴(5)，转轴(5)的底端设有砂轮(6)，砂轮(6)的顶部开设有第一凹槽(7)，转轴(5)滑动安装在第一凹槽(7)内，第一凹槽(7)的两侧内壁上均开设有第二凹槽(8)，转轴(5)的两侧均开设有第三凹槽(9)，第三凹槽(9)内滑动安装有销轴(10)，两个销轴(10)相互远离的一端均延伸至第一凹槽(7)内并分别滑动安装在对应的第二凹槽(8)内，第三凹槽(9)内滑动安装有第一弹簧(11)，两个第一弹簧(11)相互靠近的一端分别焊接在两个第三凹槽(9)相互靠近的一侧内壁上，且两个第一弹簧(11)相互远离的一端分别焊接在两个销轴(10)相互靠近的一端，转轴(5)上开设有腔室(12)，腔室(12)位于两个第三凹槽(9)的上方，且腔室(12)与两个第三凹槽(9)均连通，销轴(10)的顶部焊接有第一滑杆(13)，两个第一滑杆(13)的顶端均延伸至腔室(12)内并铰接有连接杆(14)，两个连接杆(14)相互靠近的一端铰接有同一个支撑杆(15)，腔室(12)的顶部内壁上开设有第一通孔(16)，转轴(5)上开设有第二通孔(17)，第一通孔(16)与第二通孔(17)连通，支撑杆(15)的顶端延伸至第二通孔(17)内并焊接有第三滑杆(18)，第三滑杆(18)滑动安装在第二通孔(17)内，且第三滑杆(18)的两端均延伸至第二通孔(17) 外，支撑杆(15)滑动安装在第一通孔(16)内。...

【技术特征摘要】
1.一种用于套装门门扇的打磨装置，包括桌体(1)，其特征在于，所述桌体(1)的顶部固定安装有第一滑轨(2)，第一滑轨(2)的顶部滑动安装有第二滑轨(3)，第二滑轨(3)的底部滑动安装有伺服电机(4)，伺服电机(4)输出轴的底端焊接有转轴(5)，转轴(5)的底端设有砂轮(6)，砂轮(6)的顶部开设有第一凹槽(7)，转轴(5)滑动安装在第一凹槽(7)内，第一凹槽(7)的两侧内壁上均开设有第二凹槽(8)，转轴(5)的两侧均开设有第三凹槽(9)，第三凹槽(9)内滑动安装有销轴(10)，两个销轴(10)相互远离的一端均延伸至第一凹槽(7)内并分别滑动安装在对应的第二凹槽(8)内，第三凹槽(9)内滑动安装有第一弹簧(11)，两个第一弹簧(11)相互靠近的一端分别焊接在两个第三凹槽(9)相互靠近的一侧内壁上，且两个第一弹簧(11)相互远离的一端分别焊接在两个销轴(10)相互靠近的一端，转轴(5)上开设有腔室(12)，腔室(12)位于两个第三凹槽(9)的上方，且腔室(12)与两个第三凹槽(9)均连通，销轴(10)的顶部焊接有第一滑杆(13)，两个第一滑杆(13)的顶端均延伸至腔室(12)内并铰接有连接杆(14)，两个连接杆(14)相互靠近的一端铰接有同一个支撑杆(15)，腔室(12)的顶部内壁上开设有第一通孔(16)，转轴(5)上开设有第二通孔(17)，第一通孔(16)与第二通孔(17)连通，支撑杆(15)的顶端延伸至第二通孔(17)内并焊接有第三滑杆(18)，第三滑杆(18)滑动安装在第二通孔(17)内，且第三滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭卫，
申请(专利权)人：谭卫，
类型：新型
国别省市：重庆,50