一种SMD料盘置中机构制造技术

本发明专利技术涉及自动化设备技术领域，公开了一种SMD料盘置中机构，其包括底板、料盘放置平台和驱动组件，料盘放置平台设于底板上方，底板上设有多个滑轨，每个滑轨上均设有推杆，料盘放置平台上设有多个与推杆配合的条形槽，推杆贯穿条形槽，推杆与驱动组件连接，驱动组件可驱动多个推杆同时做向心运动。本发明专利技术的SMD料盘置中机构通过在料盘放置平台上设置条形槽，并设置贯穿条形槽的推杆，通过驱动组件驱动多个推杆在条形槽内同时做向心运动。可将料盘放置平台上的料盘置中，其结构简单，操作方便，具有广阔的市场前景和应用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种SMD料盘置中机构
本专利技术涉及自动化设备
，特别涉及一种SMD料盘置中机构。
技术介绍
SMD即表面贴装器件，是电子产品SMT贴片焊接过程的加工对象。SMD器件常见有托盘装、管装、卷盘装等几种包装方式。其中，SMD料盘是装载SMD的重要部件，在加工过程中，需要将SMD料盘放置于特定位置，便于接收SMD和对SMD进行包装，在机械化生产过程中，对SMD料盘的位置精度要求较高，目前缺少一种能够对SMD料盘进行精确定位的设备。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术目的在于提供一种结构简单，设计合理，定位精度高的SMD料盘置中机构，其采用如下技术方案：一种SMD料盘置中机构，其包括底板、料盘放置平台和驱动组件，所述料盘放置平台设于所述底板上方，所述底板上设有多个滑轨，每个所述滑轨上均设有推杆，所述料盘放置平台上设有多个与所述推杆配合的条形槽，所述推杆贯穿所述条形槽，所述推杆与所述驱动组件连接，所述驱动组件可驱动多个所述推杆同时做向心运动。作为本专利技术的进一步改进，所述驱动组件包括电机、多个同步带轮、同步带，所述电机通过所述同步带带动所述多个同步带轮同时转动，每个所述同步带轮上连接有一个齿轮，每个所述推杆底部均设有固定板，所述固定板与所述滑轨滑动连接，所述固定板上设有与所述齿轮啮合的齿条。作为本专利技术的进一步改进，所述驱动组件设于所述底板下方，所述齿轮设于所述底板上方，所述齿轮与所述同步带轮之间通过连接轴连接，所述连接轴贯穿所述底板，所述连接轴的一端与所述齿轮固定连接，另一端与所述同步带轮固定连接。作为本专利技术的进一步改进，所述连接轴上套设有轴承，所述轴承上套设有轴承座，所述轴承座与所述底板固定连接。作为本专利技术的进一步改进，所述驱动机构还包括调节轮，所述驱动机构还包括调节轮，所述调节轮与通过所述同步带与同步带轮连接，所述底板上设有调节槽和调节轴，所述调节轴的一端通过螺栓固定于所述调节槽内，所述调节轮套设于所述调节轴的另一端上。作为本专利技术的进一步改进，所述料盘放置平台与所述底板之间设有若干立柱，所述立柱的顶部通过螺栓与所述料盘放置平台连接，所述立柱的底部通过螺栓与所述底板连接。作为本专利技术的进一步改进，所述滑轨的数量为四，四个所述滑轨旋转对称设置。作为本专利技术的进一步改进，所述底板上还设有第一限位感应器和第二限位感应器。作为本专利技术的进一步改进，所述第一限位感应器和第二限位感应器之间设有原点感应器。作为本专利技术的进一步改进，所述料盘放置平台上还设有物料感应器。本专利技术的有益效果：本专利技术的SMD料盘置中机构通过在料盘放置平台上设置条形槽，并设置贯穿条形槽的推杆，通过驱动组件驱动多个推杆在条形槽内同时做向心运动。可将料盘放置平台上的料盘置中，其结构简单，操作方便，具有广阔的市场前景和应用前景。上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本专利技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。附图说明图1是本专利技术实施例中SMD料盘置中机构的整体结构示意图；图2是本专利技术实施例中SMD料盘置中机构的内部结构示意图；图3是本专利技术实施例中SMD料盘置中机构的底部结构示意图；图4是本专利技术实施例中SMD料盘置中机构的局部结构示意图一；图5是本专利技术实施例中SMD料盘置中机构的局部结构示意图二；图6是本专利技术实施例中SMD料盘置中机构的局部结构示意图三。标记说明：10、料盘放置平台；11、条形槽；12、原点感应器；20、底板；21、滑轨；22、固定板；23、推杆；24、齿条；25、调节槽；26、物料感应器；27、第一限位感应器；28、第二限位感应器；31、电机；32、同步带轮；33、同步带；34、齿轮；35、连接轴；36、轴承座；37、调节轮；38、调节轴；40、立柱。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本专利技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本专利技术的限定。如图1-6所示，为本实施例中SMD料盘置中机构，该机构包括料盘放置平台10、底板20和驱动组件，料盘放置平台10设于底板20上方，料盘放置平台10用于放置料盘，具体的，料盘放置平台10与底板20之间设有若干立柱40，立柱40的顶部通过螺栓与料盘放置平台10连接，立柱40的底部通过螺栓与底板20连接。底板10上设有多个滑轨11，每个滑轨11上均设有推杆23，料盘放置平台20上设有多个与推杆23配合的条形槽21，推杆23贯穿条形槽21，推杆23与驱动组件连接，驱动组件可驱动多个推杆23同时做向心运动。在本实施例中，滑轨11的数量为四，四个滑轨11旋转对称设置。具体的，驱动组件包括电机31、多个同步带轮32、同步带33，电机31通过同步带33带动多个同步带轮32同时转动，每个同步带轮32上连接有一个齿轮34，每个推杆23底部均设有固定板22，固定板22与滑轨21滑动连接，固定板22上设有与齿轮34啮合的齿条24，齿条24的长度方向与滑轨11的方向相同。具体的，电机31、多个同步带轮32、同步带33均设于底板20下方，齿轮34设于底板20上方，齿轮34与同步带轮32之间通过连接轴35连接，连接轴35贯穿底板20，连接轴35的一端与齿轮34固定连接，另一端与同步带轮32固定连接，连接轴35上套设有轴承，轴承上套设有轴承座36，轴承座36与底板20固定连接。在本实施例中，驱动机构还包括调节轮37，调节轮37与通过同步带33与同步带轮32连接，底板20上设有调节槽25和调节轴38，调节轴38的一端通过螺栓固定于调节槽25内，调节轮37套设于调节轴38的另一端上。可通过调节调节轴38在调节槽25中的位置，来调节同步带33的松紧度，进而减小多个同步带轮32之间的同步转动的误差，保证同步精度，提高每个滑轨11上推杆23之间的同步精度，从而保证SMD料盘置中的精度。优选的，调节槽25的数量为二。在本实施例中，底板20上还设有第一限位感应器27和第二限位感应器28，用于感应推杆23的位置，避免推杆23脱离滑轨21。第一限位感应器27和第二限位感应器28之间还设有原点感应器29，用于标记推杆23的初始位置，使推杆23在工作结束后回到原点。在本实施例中，料盘放置平台10上还设有物料感应器12，用于感应料盘放置平台10上的物料。在工作时，将SMD料盘放置于料盘放置平台10上，物料感应器12感应到SMD料盘，电机31驱动同步带33运动，同步带33带动多个同步带轮32同步转动，多个同步带轮32分别带动多个齿轮34转动，多个齿轮34分别带动多个齿条24运动，即带动推杆23沿条形槽21的长度方向运动，多个推杆23同时做向心运动，将SMD料盘置中。然后，电机31向相反方向转动，带动推杆23回到原点。在本专利技术的其他实施例中，滑轨11的数量可以为三个、五个及以上，只要保证至少有三个推杆从不同方向做向心运动即可。本专利技术的SMD料盘置中机构通过在料盘放置平台上设置条形槽，并设置贯穿条形槽的推杆，通过驱动组件驱动多个推杆在条形槽内同时做向心运动。可将料盘放置平台上的料盘置中，其结构简单，操作方便，具有广阔的市场前景和应用前景。以上实施例仅是为充分说明本专利技术而所举的较佳本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种SMD料盘置中机构，其特征在于，包括底板、料盘放置平台和驱动组件，所述料盘放置平台设于所述底板上方，所述底板上设有多个滑轨，每个所述滑轨上均设有推杆，所述料盘放置平台上设有多个与所述推杆配合的条形槽，所述推杆贯穿所述条形槽，所述推杆与所述驱动组件连接，所述驱动组件可驱动多个所述推杆同时做向心运动。

【技术特征摘要】
1.一种SMD料盘置中机构，其特征在于，包括底板、料盘放置平台和驱动组件，所述料盘放置平台设于所述底板上方，所述底板上设有多个滑轨，每个所述滑轨上均设有推杆，所述料盘放置平台上设有多个与所述推杆配合的条形槽，所述推杆贯穿所述条形槽，所述推杆与所述驱动组件连接，所述驱动组件可驱动多个所述推杆同时做向心运动。2.如权利要求1所述的SMD料盘置中机构，其特征在于，所述驱动组件包括电机、多个同步带轮、同步带，所述电机通过所述同步带带动所述多个同步带轮同时转动，每个所述同步带轮上连接有一个齿轮，每个所述推杆底部均设有固定板，所述固定板与所述滑轨滑动连接，所述固定板上设有与所述齿轮啮合的齿条。3.如权利要求2所述的SMD料盘置中机构，其特征在于，所述驱动组件设于所述底板下方，所述齿轮设于所述底板上方，所述齿轮与所述同步带轮之间通过连接轴连接，所述连接轴贯穿所述底板，所述连接轴的一端与所述齿轮固定连接，另一端与所述同步带轮固定连接。4.如权利要求3所述的SMD料盘置中机构，其特征在于，所述连接轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：张学强，戴军，张建伟，罗银兵，
申请(专利权)人：罗博特科智能科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32