一种玻璃叠片自动捆带包覆装置及其捆带包覆工艺制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种玻璃叠片自动捆带包覆装置及其捆带包覆工艺，包括出带组件及捆带组件，出带组件将带轮上卷绕有粘附有胶带的料带向外拉出经过剥离板时，料带上粘附的胶带被剥离至剥离板上；直线模组设置于出带支板的上部，捆带组件可滑动地连接在直线模组；捆带组件的两吸带板从剥离板上吸附固定胶带；吸带板带动胶带并向下运动，使叠片玻璃从捆带空间内向上滑动，经下压部件从上方压紧捆扎后的胶带；两侧压部件将胶带沿着叠片玻璃表面辊压固定。本发明专利技术实现膜片集中叠合存储于整体，有效地减少了相邻玻璃片及玻璃片与外部物体之间的膜材碰撞情况；通过捆带组件自动完成胶带沿叠片玻璃四侧捆扎包覆动作，极大地提升了捆扎效率及质量。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃叠片自动捆带包覆装置及其捆带包覆工艺
本专利技术涉及屏幕自动化制造领域，特别指一种玻璃叠片自动捆带包覆装置及其捆带包覆工艺。
技术介绍
玻璃片是显示屏制造过程中重要的组成部分，在显示屏实际生产制造过程中需要对玻璃片进行热弯、打磨、抛光、贴膜等工序，玻璃片加工完成后需要进行统一打包存储；现代工业生产中，屏幕生产量大，需要进行大批量储放，存储过程中占用体积及空间大；且由于玻璃片易碎、易刮花等特性，在储放过程中极易出现玻璃片损伤破碎等情况；传统的玻璃片储存一般采用手工操作，即手工将完成加工工序的玻璃片取下后，将玻璃片放置在专用储放装置内，储放装置装满后，手工将储放装置搬走，并叠合存储在特定区域；该种玻璃片储存方式存在以下缺陷：1、玻璃片储放过程中无法有效进行位置固定和夹装，导致在玻璃片放入取出或搬运过程中，相邻两玻璃片之间或玻璃片与外部部件之间相互摩擦碰撞，导致玻璃片破碎或表面损伤；2、采用手工完成玻璃片的取出、搬运等动作，操作效率低下；无法与玻璃片生产自动化产线进行高速衔接，影响整线产能；3、玻璃片储存数量较小，无法实现大批量存储及搬运；4、传统的玻璃叠片通过手工捆扎时，相互叠合本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃叠片自动捆带包覆装置，其特征在于：包括出带组件（5）及捆带组件（6），其中，上述出带组件（5）包括出带支板（51）、带轮（52）、剥离板（54）、收带轮（55）及直线模组（56）；上述出带支板（51）竖直设置在机架上，带轮（52）可转动地设置在出带支板（51）的侧壁上，带轮（52）上卷绕有粘附有胶带（a）的料带；上述收带轮（55）可转动地设置于出带支板（51）的侧壁上，并位于带轮（52）的下方，料带的末端连接固定于收带轮（55）上；上述剥离板（54）水平设置于带轮（52）的侧部，收带轮（55）旋转运动将料带拉出，料带经过剥离板（54）时，料带上粘附的胶带（a）被剥离至剥离板（54）...

【技术特征摘要】
1.一种玻璃叠片自动捆带包覆装置，其特征在于：包括出带组件（5）及捆带组件（6），其中，上述出带组件（5）包括出带支板（51）、带轮（52）、剥离板（54）、收带轮（55）及直线模组（56）；上述出带支板（51）竖直设置在机架上，带轮（52）可转动地设置在出带支板（51）的侧壁上，带轮（52）上卷绕有粘附有胶带（a）的料带；上述收带轮（55）可转动地设置于出带支板（51）的侧壁上，并位于带轮（52）的下方，料带的末端连接固定于收带轮（55）上；上述剥离板（54）水平设置于带轮（52）的侧部，收带轮（55）旋转运动将料带拉出，料带经过剥离板（54）时，料带上粘附的胶带（a）被剥离至剥离板（54）上；上述直线模组（56）设置于出带支板（51）的上部，捆带组件（6）可滑动地连接在直线模组（56），并与直线模组（56）的输出端连接，经直线模组（56）驱动而直线运动；捆带组件（6）包括捆带支架（61）、捆带滑架（62）、捆带升降马达（63）、吸带板（610）、下压部件及侧压部件，其中，上述捆带支架（61）可滑动地设置于直线模组（56）上，并与直线模组（56）的输出端连接；上述捆带滑架（62）可滑动地嵌设在捆带支架（61）侧壁上竖直设置的滑轨上；上述捆带升降马达（63）设置于捆带支架（61）的上部，且输出轴朝下设置与捆带滑架（62）连接，以便驱动捆带滑架（62）升降运动；上述吸带板（610）包括二块，两吸带板（610）水平间隔地连接在捆带滑架（62）的下部，两吸带板（610）底部设有真空吸孔，以便从剥离板（54）上吸附固定胶带（a）；吸带板（610）带动胶带（a）移动至取片及旋转机构（8）上方，并向下运动，使取片及旋转机构（8）上夹持的叠片玻璃从两吸带板（610）之间的间隙空间向上滑动，使胶带（a）从叠片玻璃上方包覆捆扎；上述下压部件设置于捆带滑架（62）上，并向下延伸至两吸带板（610）之间的间隙空间中，以便从上方压紧捆扎后的胶带（a）；上述侧压部件包括二套，两侧压部件分别设置于两吸带板（610）上方，且水平朝吸带板（610）之间的叠片玻璃方向运动，并将胶带（a）沿着叠片玻璃表面辊压固定。2.根据权利要求1所述的一种玻璃叠片自动捆带包覆装置，其特征在于：所述的出带组件（5）还包括剥离板支架（53）及收带电机，其中，上述剥离板支架（53）设置于出带支板（51）一侧，剥离板（54）水平设置于剥离板支架（53）上；上述收带电机设置于出带支板（51）的另一侧，且输出端与收带轮（55）连接，以便驱动收带轮（55）旋转运动，将料带从带轮（52）上拉出。3.根据权利要求2所述的一种玻璃叠片自动捆带包覆装置，其特征在于：所述的捆带滑架（64）的下部设有两捆带支板（68），两捆带支板（68）沿竖直方向连接于捆带滑架（62）的两侧，且平行间隔设置，两捆带支板（68）之间形成捆带空间；上述吸带板（610）水平设置于捆带支板（68）的下部；上述下压部件设置在捆带滑架（62）上，并向下延伸至捆带空间内，以便从上部压紧捆扎包覆在叠片玻璃上的胶带。4.根据权利要求3所述的一种玻璃叠片自动捆带包覆装置，其特征在于：所述的捆带支板（68）的侧壁上设有侧槽（69），侧槽（69）贯通捆带支板（68）；上述侧压部件设置于吸带板（610）上部，且从侧槽（69）穿入捆带空间内，以便压紧捆扎包覆在叠片剥离侧部的胶带。5.根据权利要求4所述的一种玻璃叠片自动捆带包覆装置，其特征在于：所述的下压部件包括上支板（64）、滑杆（65）、下支板（66）及下压气缸（67），其中，上述上支板（64）水平设置于捆带滑架（62）的侧壁上；上述滑杆（65）包括至少二根，滑杆（65）沿竖直...

【专利技术属性】
技术研发人员：许立峰，邬兴国，张德，秦建军，谢斯长，胡孙华，邓永波，
申请(专利权)人：深圳市诺峰光电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44