便于排出大米杂质的色选机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于排出大米杂质的色选机，包括依次连接的进料口、预处理箱、传送箱、色选装置、除尘装置和出料口；所述预处理箱内设置有螺旋板，预处理箱内壁设置有若干喷气装置，所述传送箱内设置有安装部，安装部上设置有传送通道，传送通道通过转轴连接在安装部上，且转轴连接有驱动装置。本实用新型专利技术通过喷气装置将成团的大米打散，避免其粘黏成团，影响后续色选效果；根据大米重量调整传送通道的倾斜角度，调节大米的传送速度，使其色选效果更佳；通过除尘装置将大米中混杂的粉末或灰尘吸走，留下质量更好的大米。

【技术实现步骤摘要】
便于排出大米杂质的色选机
本技术涉及色选机，具体涉及便于排出大米杂质的色选机。
技术介绍
色选机是根据物料光学特性的差异，利用光电探测技术将颗粒物料中的异色颗粒自动分拣出来的设备。目前色选机被用于散体物料或包装工业品、食品品质检测和分级领域。光电色选机是用于散体物料品质检测和分级的一种无损分选设备，在粮食、食品、颜料化工等行业有着广泛的应用，对分选难度大的再生塑料片、塑料颗粒、玉米、各种豆类、各种大米、矿石、辣椒、花椒、蒜米、瓜子类、葡萄干、种子、中药、海米、虾皮、丁香鱼、玻璃、金属、同色杆等恶性杂质及特种物料分选效果都十分显著，达到国际领先水平。大米色选机是根据大米光学特性的差异，利用光电技术将大米中的异色颗粒自动分拣出来，从而达到提升大米品质，去除杂质的效果。被选物从顶部的料斗进入机器，通过振动器装置的振动，被选物料沿通道下滑，加速下落进入分选室内的观察区，并从传感器和背景板间穿过。在光源的作用下，根据光的强弱及颜色变化，使系统产生输出信号驱动电磁阀工作吹出异色颗粒吹至接料斗的废料腔内，而好的被选物料继续下落至接料斗成品腔内，从而达到选别的目的。现有的大米色选机在色选过程中，由于大米颗粒之间的碰撞，以及大米本身也有一些灰尘，导致最后得到的大米之间夹杂着很多粉尘或灰尘。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是现有的大米色选机在色选过程中，由于大米颗粒之间的碰撞，以及大米本身也有一些灰尘，导致最后得到的大米之间夹杂着很多粉尘或灰尘的问题，目的在于提供一种便于排出大米杂质的色选机，解决上述问题。本技术通过下述技术方案实现：便于排出大米杂质的色选机，包括依次连接的进料口、预处理箱、传送箱、色选装置、除尘装置和出料口；所述预处理箱内设置有螺旋板，预处理箱内壁设置有若干喷气装置，所述传送箱内设置有安装部，安装部上设置有传送通道，传送通道通过转轴连接在安装部上，且转轴连接有驱动装置；所述除尘装置连接有抽风机，抽风机的风口处设置有滤网，抽风机的风路上设置有积灰箱；所述除尘装置和出料口之间设置有可拆卸式的挡板。本技术的工作原理是，当大米从进料口进入之后，先通过预处理箱进行预处理，通过喷气装置将成团的大米打散，喷气装置采用本领域常用的喷气装置，即连接进气管道，并压缩产生一定压力的空气的装置；螺旋板的设置使大米在预处理箱中的停留时间更长，也使大米的分散效果更好，避免其粘黏成团，影响后续色选效果。对于重量不同的大米，在进入色选装置时，不能控制其下降速度，太轻的米下降慢，甚至下降不了，堆积在传送通道上，影响色选机工作；太重的米下降快，色选机处理的时间短，导致色选效果不好。本技术采用可以旋转的传送通道，便于根据大米重量调整传送通道的倾斜角度，从而调节大米的传送速度，使其色选效果更佳。通过除尘装置中抽风机的作用，将大米中混杂的粉末或灰尘吸走，通过滤网过滤之后，留下质量更好的大米；在除尘过程中，可将除尘装置和出料口之间的通道用挡板堵住，以便于除尘操作的效果更佳；挡板可采用铰接的方式连接在除尘装置和出料口相接的地方，并通过螺纹紧固件或卡扣实现固定。进一步地，所述螺旋板以预处理箱的中心线为轴线，且螺旋板的外缘与预处理箱内壁相接。进一步地，所述喷气装置数量为3-6个，沿所述预处理箱内部均匀分布。进一步地，所述喷气装置均连接有控制器和开关。进一步地，所述传送通道的两侧设置有挡板，避免大米在移动过程中掉落，造成浪费。本技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：1、本技术便于排出大米杂质的色选机，当大米从进料口进入之后，先通过预处理箱进行预处理，通过喷气装置将成团的大米打散，喷气装置采用本领域常用的喷气装置，即连接进气管道，并压缩产生一定压力的空气的装置；螺旋板的设置使大米在预处理箱中的停留时间更长，也使大米的分散效果更好，避免其粘黏成团，影响后续色选效果。2、本技术便于排出大米杂质的色选机，对于重量不同的大米，在进入色选装置时，不能控制其下降速度，太轻的米下降慢，甚至下降不了，堆积在传送通道上，影响色选机工作；太重的米下降快，色选机处理的时间短，导致色选效果不好。本技术采用可以旋转的传送通道，便于根据大米重量调整传送通道的倾斜角度，从而调节大米的传送速度，使其色选效果更佳。3、本技术便于排出大米杂质的色选机，通过除尘装置中抽风机的作用，将大米中混杂的粉末或灰尘吸走，通过滤网过滤之后，留下质量更好的大米；在除尘过程中，可将除尘装置和出料口之间的通道用挡板堵住，以便于除尘操作的效果更佳。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术实施例的限定。在附图中：图1为本技术结构示意图。附图中标记及对应的零部件名称：1-进料口，2-预处理箱，3-传送箱，4-色选装置，5-出料口，6-螺旋板，7-喷气装置，8-安装部，9-传送通道，10-转轴，11-除尘装置，12-抽风机，13-滤网，14-积灰箱，15-挡板。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本技术作进一步的详细说明，本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术，并不作为对本技术的限定。实施例如图1所示，本技术便于排出大米杂质的色选机，包括依次连接的进料口1、预处理箱2、传送箱3、色选装置4、除尘装置11和出料口5；所述预处理箱2内设置有螺旋板6，预处理箱2内壁设置有若干喷气装置7，所述传送箱3内设置有安装部8，安装部8上设置有传送通道9，传送通道9通过转轴10连接在安装部8上，且转轴10连接有驱动装置；所述除尘装置11连接有抽风机12，抽风机12的风口处设置有滤网13，抽风机12的风路上设置有积灰箱14；所述除尘装置11和出料口5之间设置有可拆卸式的挡板15。本技术的工作原理是，当大米从进料口1进入之后，先通过预处理箱2进行预处理，通过喷气装置7将成团的大米打散，喷气装置7采用本领域常用的喷气装置，即连接进气管道，并压缩产生一定压力的空气的装置；螺旋板6的设置使大米在预处理箱2中的停留时间更长，也使大米的分散效果更好，避免其粘黏成团，影响后续色选效果。对于重量不同的大米，在进入色选装置时，不能控制其下降速度，太轻的米下降慢，甚至下降不了，堆积在传送通道上，影响色选机工作；太重的米下降快，色选机处理的时间短，导致色选效果不好。本技术采用可以旋转的传送通道9，便于根据大米重量调整传送通道9的倾斜角度，从而调节大米的传送速度，使其色选效果更佳。通过除尘装置11中抽风机12的作用，将大米中混杂的粉末或灰尘吸走，通过滤网13过滤之后，留下质量更好的大米；在除尘过程中，可将除尘装置11和出料口5之间的通道用挡板15堵住，以便于除尘操作的效果更佳；挡板15可采用铰接的方式连接在除尘装置11和出料口5相接的地方，并通过螺纹紧固件或卡扣实现固定。作为本实施例的优选技术方案，所述螺旋板6以预处理箱2的中心线为轴线，且螺旋板6的外缘与预处理箱2内壁相接；喷气装置7数量为3-6个，沿所述预处理箱2内部均匀分布；喷气装置7均连接有控制器和开关；传送通道9的两侧设置有挡板，避免大米在移动过程中掉落，造成浪费。以上所述的具体实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.便于排出大米杂质的色选机，其特征在于，包括依次连接的进料口(1)、预处理箱(2)、传送箱(3)、色选装置(4)、除尘装置(11)和出料口(5)；所述预处理箱(2)内设置有螺旋板(6)，预处理箱(2)内壁设置有若干喷气装置(7)，所述传送箱(3)内设置有安装部(8)，安装部(8)上设置有传送通道(9)，传送通道(9)通过转轴(10)连接在安装部(8)上，且转轴(10)连接有驱动装置；所述除尘装置(11)连接有抽风机(12)，抽风机(12)的风口处设置有滤网(13)，抽风机(12)的风路上设置有积灰箱(14)；所述除尘装置(11)和出料口(5)之间设置有可拆卸式的挡板(15)。

【技术特征摘要】
1.便于排出大米杂质的色选机，其特征在于，包括依次连接的进料口(1)、预处理箱(2)、传送箱(3)、色选装置(4)、除尘装置(11)和出料口(5)；所述预处理箱(2)内设置有螺旋板(6)，预处理箱(2)内壁设置有若干喷气装置(7)，所述传送箱(3)内设置有安装部(8)，安装部(8)上设置有传送通道(9)，传送通道(9)通过转轴(10)连接在安装部(8)上，且转轴(10)连接有驱动装置；所述除尘装置(11)连接有抽风机(12)，抽风机(12)的风口处设置有滤网(13)，抽风机(12)的风路上设置有积灰箱(14)；所述除尘装置(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹丹，
申请(专利权)人：四川捷兴机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51