双级回转组合式多层筛制造技术

本实用新型专利技术涉及一种双级回转组合式多层筛，包括机架、吊架、筛体、抽风进料系统及动力传动系统，筛体设置在吊架上，吊架上设置有吊杆，吊杆上端与机架球铰接，吊杆的下端与吊架球铰接，动力传动系统设置在吊架下端，动力传动系统带动吊架及筛体做平面回转运动，筛体包括两个筛箱，两个筛箱结构相同，本实用新型专利技术是设置两个筛箱，每个筛箱内设置多层同时工作的筛格，通过设置均匀配料装置，将粮食物料均匀进入不同的筛格上进行筛选，以除去粮食中的大颗粒杂质及小颗粒杂质，同时，设置抽风系统抽取粮食中的灰尘等轻细杂质，达到筛选除尘除杂的目的，两个筛箱、多层筛格增大筛选除杂效率，满足大型粮库的筛选需要。

【技术实现步骤摘要】
双级回转组合式多层筛
本技术涉及粮食筛选除杂设备
，具体涉及一种双级回转组合式多层筛。
技术介绍
粮食谷物在入库前，由于粮食中含有杂质及灰尘，杂质如含在粮食中入库，会使粮食发热发霉，还会使粮食的出库流动不畅，造成粮食严重损失。因此，在入库前必须对粮食进行清理，筛选出粮食中的杂质及部分灰尘。目前，市场上对粮食进行筛选除尘的设备多种多样，如振动筛、平面回转筛等，但是现有的筛选除尘设备，大多功能单一、筛选效率低下，无法满足大型粮库的筛选需要。
技术实现思路
综上所述，为了克服现有技术问题的不足，本技术提供了一种双级回转组合式多层筛，它是设置两个筛箱，每个筛箱内设置多层同时工作的筛格，通过设置均匀配料装置，将粮食物料均匀进入不同的筛格上进行筛选，以除去粮食中的大颗粒杂质及小颗粒杂质，同时，设置抽风系统抽取粮食中的灰尘等轻细杂质，达到筛选除尘除杂的目的，两个筛箱、多层筛格增大筛选除杂效率，满足大型粮库的筛选需要。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种双级回转组合式多层筛，其中：包括机架、吊架、筛体、抽风进料系统及动力传动系统，所述的筛体设置在吊架上，所述的吊架上设置有吊杆，吊杆上端与机架球铰接，所述的吊杆的下端与吊架球铰接，所述的动力传动系统设置在吊架下端，所述的动力传动系统带动吊架及筛体做平面回转运动，所述的筛体包括两个筛箱，两个筛箱结构相同均包括箱体、隔板、均匀配料器及出料器，所述的箱体为两侧开口的框体结构，其一侧设置均匀配料器，其另一侧设置出料器，所述的箱体内沿其高度方向设置有多个隔板，多个隔板将箱体内腔分割成多个筛选腔，所述的筛选腔内设置有筛格组，所述的筛格组包括在筛选腔内自上而下布置的上筛格及下筛格，下筛格的孔隙小于上筛格的孔隙，所述的上筛格及下筛格将筛选腔分割为大杂腔、净粮腔及小杂腔，所述的箱体上设置有进料斗，所述的进料斗连通抽风进料系统与均匀配料器，所述的抽风进料系统设置在机架的顶端，所述的均匀配料器将物料均匀分配送入多个筛选腔内的上筛格上，所述的出料器将筛选出的大杂、净粮及小杂分别输出。所述的均匀配料器包括配料框体、配料隔板、下料板，所述的配料框体上端开口，配料框体内设置有多个配料隔板，多个配料隔板将配料框体内腔分割成多个竖向的下料通道，所述的配料框体的内侧面上设置有多个配料口，配料口通过下料通道连通配料框体的上端开口，配料框体的上端开口连通进料斗，所述的配料口内设置有下料板，所述的下料板将配料口下方的下料通道封闭，所述的多个配料口分别连通不同的筛选腔内的上筛格，所述的配料框体的一侧与筛箱的箱体铰接，配料框体的另一侧通过压紧装置与筛箱的箱体压紧。所述的压紧装置包括固定在两个筛箱之间的压紧座，所述的压紧座上铰接有压紧螺杆，所述的压紧螺杆的一端与压紧座铰接，压紧螺杆的另一端设置有压紧螺母，所述的压紧螺杆设置在两个筛箱之间，所述的压紧螺杆穿装在压紧板内。所述的动力传动系统包括电机、主动带轮、从动带轮、转轴及传动底板，所述的传动底板在吊架的下端，传动底板的下端设置有转轴，所述的转轴上设置有从动带轮，所述的电机设置在吊架上，电机的主轴上设置有主动带轮，主动带轮与从动带轮通过传动带连接。所述的抽风进料系统包括进料系统及抽风系统，所述的进料系统固定在机架顶端的进料壳体、进料壳体上设置有进料口，进料壳体内设置有上层导料板、上层滑料板、下层导料板及下层挡板，所述的上层滑料板的两端及上层导料板的两端均与进料壳体固定连接，上层滑料板与上层导料板组成截面形状为漏斗形的上层进料通道，上层导料板及上层滑料板与进料壳体顶板之间均设置有间隙，所述的下层导料板两端及下层挡板两端均与进料壳体固定，下层导料板与下层挡板组成截面形状为漏斗形的下层进料通道，下层导料板与上层滑料板之间存在间隙，所述的下层挡板与上层导料板之间存在间隙，所述的上层进料通道上端开口对应进料口，上层进料通道的下端开口对应下层进料通道的上端开口，所述的下层进料通道的下端设置两个出料口，所述的两个出料口分别连接两个筛箱上的进料斗，所述的上层进料通道内设置有匀料装置，所述的上层进料通道的下口处设置有出料调节装置。所述的抽风系统包括进风管、下层抽风通道、换向风道、上层抽风通道及抽风口，所述的进风管设置在筛体的出料器的一侧，进风管的下端开口连通出料器的净粮出口，所述的下层抽风通道、换向风道及上层抽风通道设置在进料壳体内，进料壳体的一侧设置有抽风口，所述的进料壳体内设置有上层导风板、上层隔板、下层隔板及下层导风板，上层导风板与上层隔板连接，上层导风板及上层隔板与进料壳体的顶板之间形成上层抽风通道，所述的下层导风板与下层隔板连接，下层导风板及下层隔板与上层导风板之间形成下层抽风通道，所述的进料壳体内的上层导料板与下层挡板之间形成换向风道，上层抽风通道连通壳体上的抽风口，下层抽风通道连通机架上设置的进风管，下层抽风通道通过换向风道连通上层抽风通道。本技术的有益效果为：1、本技术是设置两个筛箱，每个筛箱内设置多层同时工作的筛格，通过设置均匀配料装置，将粮食物料均匀进入不同的筛格上进行筛选，以除去粮食中的大颗粒杂质及小颗粒杂质，同时，设置抽风系统抽取粮食中的灰尘等轻细杂质，达到筛选除尘除杂的目的，两个筛箱、多层筛格增大筛选除杂效率，满足大型粮库的筛选需要。2、本技术的筛箱箱体的一侧设置均匀配料器，通过均匀配料器将物料均匀分配并同时送入筛选腔内的上筛格上，筛体做平面回转运动，多个筛选腔内的筛格组同时对物料进行筛选工作，其中，物料经上筛格筛选，净粮、颗粒小的小杂质及灰尘等轻细杂质从上筛格的筛孔落入下筛格上，颗粒较大的杂质沿上筛格进入大杂管，进入下筛格的净粮及小杂质经下筛格的筛选，净粮从出粮管流出，小杂质落入隔板上，沿隔板进入小杂管排出，多个筛选腔内的筛格组同时对粮食物料进行筛选工作，筛选效率高，产量高，清理筛选效果好。3、本技术的均匀配料器是通过在配料隔板将配料框体内腔分割成多个竖向的下料通道，然后在配料框体的内侧面上设置配料口，配料口的设置高度分别与多个筛选腔内的上筛格的设置高度相同，然后在配料口的下沿设置下料板，下料板将配料口之下的下料通道封闭，则从配料框体上端开口进入的粮食，沿下料通道向下进料，遇到下料板阻挡后，沿下料板及配料口流出，则粮食物料进入上筛格。通过设置多个与筛选腔内的上筛格分别对应的配料口，实现同时对筛箱内的多个筛选腔进行均匀配料，实现粮食物料在多个筛选腔的均匀分配，结构简单、功能强大，构思巧妙，实现筛选腔同时进料，配料均匀。4、本技术的进风管的下端管口连通出粮框体下端设置净粮出口，进风管的上端连通设置在进料壳体内的抽风通道，抽风机通过抽风通道及进风管抽风，从而将净粮出口流出的净粮内的轻细杂质及灰尘抽走排除，达到除尘目的，从而使本技术功能多样，使本技术能够对粮食物料进行筛选、除杂、分级及除尘处理，一机多用。5、本技术的抽风通道包括上层抽风通道、下层抽风通道及换向风道，进风管连通下层抽风通道与净粮通道，被抽取的净粮中的灰尘等轻细杂质在经过下层V型部时，下层V型部空间相对进风管大，在下层V型部空间内，空间增大，气流流速慢，气流中的轻细杂质在下层V型部空间内沉降，被下层排尘绞龙排出，之后，气流进入换向本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双级回转组合式多层筛，其特征在于：包括机架（1）、吊架（2）、筛体（3）、抽风进料系统及动力传动系统（4），所述的筛体（3）设置在吊架（2）上，所述的吊架（2）上设置有吊杆，吊杆上端与机架（1）球铰接，所述的吊杆的下端与吊架（2）球铰接，所述的动力传动系统（4）设置在吊架（2）下端，所述的动力传动系统（4）带动吊架（2）及筛体（3）做平面回转运动，所述的筛体（3）包括两个筛箱（5），两个筛箱（5）结构相同均包括箱体（51）、隔板（52）、均匀配料器（6）及出料器（7），所述的箱体（51）为两侧开口的框体结构，其一侧设置均匀配料器（6），其另一侧设置出料器（7），所述的箱体（51）内沿其高度方向设置有多个隔板（52），多个隔板（52）将箱体（51）内腔分割成多个筛选腔（53），所述的筛选腔（53）内设置有筛格组，所述的筛格组包括在筛选腔（53）内自上而下布置的上筛格（54）及下筛格（55），下筛格（55）的孔隙小于上筛格（54）的孔隙，所述的上筛格（54）及下筛格（55）将筛选腔（53）分割为大杂腔（56）、净粮腔（57）及小杂腔（58），所述的箱体（51）上设置有进料斗（59），所述的进料斗（59）连通抽风进料系统与均匀配料器（6），所述的抽风进料系统设置在机架（1）的顶端，所述的均匀配料器（6）将物料均匀分配送入多个筛选腔（53）内的上筛格（54）上，所述的出料器（7）将筛选出的大杂、净粮及小杂分别输出。...

【技术特征摘要】
1.一种双级回转组合式多层筛，其特征在于：包括机架（1）、吊架（2）、筛体（3）、抽风进料系统及动力传动系统（4），所述的筛体（3）设置在吊架（2）上，所述的吊架（2）上设置有吊杆，吊杆上端与机架（1）球铰接，所述的吊杆的下端与吊架（2）球铰接，所述的动力传动系统（4）设置在吊架（2）下端，所述的动力传动系统（4）带动吊架（2）及筛体（3）做平面回转运动，所述的筛体（3）包括两个筛箱（5），两个筛箱（5）结构相同均包括箱体（51）、隔板（52）、均匀配料器（6）及出料器（7），所述的箱体（51）为两侧开口的框体结构，其一侧设置均匀配料器（6），其另一侧设置出料器（7），所述的箱体（51）内沿其高度方向设置有多个隔板（52），多个隔板（52）将箱体（51）内腔分割成多个筛选腔（53），所述的筛选腔（53）内设置有筛格组，所述的筛格组包括在筛选腔（53）内自上而下布置的上筛格（54）及下筛格（55），下筛格（55）的孔隙小于上筛格（54）的孔隙，所述的上筛格（54）及下筛格（55）将筛选腔（53）分割为大杂腔（56）、净粮腔（57）及小杂腔（58），所述的箱体（51）上设置有进料斗（59），所述的进料斗（59）连通抽风进料系统与均匀配料器（6），所述的抽风进料系统设置在机架（1）的顶端，所述的均匀配料器（6）将物料均匀分配送入多个筛选腔（53）内的上筛格（54）上，所述的出料器（7）将筛选出的大杂、净粮及小杂分别输出。2.根据权利要求1所述的双级回转组合式多层筛，其特征在于：所述的均匀配料器（6）包括配料框体（61）、配料隔板（62）、下料板（63），所述的配料框体（61）上端开口，配料框体（61）内设置有多个配料隔板（62），多个配料隔板（62）将配料框体（61）内腔分割成多个竖向的下料通道（64），所述的配料框体（61）的内侧面上设置有多个配料口（65），配料口（65）通过下料通道（64）连通配料框体（61）的上端开口，配料框体（61）的上端开口连通进料斗（59），所述的配料口（65）内设置有下料板（63），所述的下料板（63）将配料口（65）下方的下料通道（64）封闭，所述的多个配料口（65）分别连通不同的筛选腔（53）内的上筛格（54），所述的配料框体（61）的一侧与筛箱（5）的箱体（51）铰接，配料框体（61）的另一侧通过压紧装置与筛箱（5）的箱体（51）压紧。3.根据权利要求2所述的双级回转组合式多层筛，其特征在于：所述的压紧装置包括固定在两个筛箱（5）之间的压紧座（66），所述的压紧座（66）上铰接有压紧螺杆（67），所述的压紧螺杆（67）的一端与压紧座（66）铰接，压紧螺杆（67）的另一端设置有压紧螺母（68），所述的压紧螺杆（67）设置在两个筛箱（5）之间，所述的压紧螺杆（67）穿装在压紧板（69）内。4.根据权利要求1所述的双级回转组合式多层筛，其特征在于：所述的动力传动系统（4）包括电机（41）、主动带轮（42）、从动带...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱金林，宗洋，原富林，聂运强，金六三，鲁勇逊，
申请(专利权)人：郑州中粮科研设计院有限公司，河南茂盛机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41