一种超长龙门加工中心的床身对接结构及连接方法技术

本发明专利技术公开了一种超长龙门加工中心的床身对接结构。两段相邻的床身A和床身B通过固定连接装置和调整连接装置相连接，其端面只需进行粗加工或不加工，二者靠固定连接装置的左体和右体的定位作用连接固定，将固定连接装置的上体固定在左体和右体上，并将上体上的水平调整螺栓调整到顶靠在左体和或右体上，床身A和床身B在竖直方向和水平方向的相对位置均被限制和固定。调整连接装置起辅助定位和固定作用。设备运至用户后，再把固定连接装置和调整连接装置安装好，即可恢复到厂内装配时调整好的位置和精度。可以省去对接床身的端面精加工和刮研工艺，加工成本低，生产周期短，恢复出厂精度迅速。本发明专利技术还提供了利用上述床身对接结构的连接方法。

【技术实现步骤摘要】
一种超长龙门加工中心的床身对接结构及连接方法
本专利技术涉及一种龙门加工中心，特别涉及一种龙门加工中心的床身结构，属于金属切削设备

技术介绍
在机械加工设备行业，长度较大的工件的加工需要在龙门加工中心或龙门铣床上进行，床身是机床的重要组成部分，是关键的承载部件。对长度很长的零件加工就需要超长的龙门加工中心，无疑需要超长的床身。但是由于加工制造工艺和运输周转的限制，无法做到床身零件达到很长的尺寸。实际的做法通常是把超长的龙门加工中心床身进行拆分后对接。对接的目的是把拆分的多段床身，逐段加工后用螺栓固定连接在一起，形成一个整体床身后进行使用，在达到需要的长度尺寸的同时，还需要保持较高的精度。现有的对接方式是把需要对接的多段床身进行精密加工，每段床身的端面互相接触配合，在端面上采用螺栓连接，连接固定后在对接缝隙处打入齐缝销，以获得并保持一定的精度。但由此带来的问题是：对接的每段床身的两端面需要精密加工，要求非常高，在进行精密加工后，有的甚至还需要钳工进行刮研作业，才能达到直线度和垂直度等精度要求。对铸铁床身来说，刮研尚可进行但工作较繁重。而对于钢板焊接床身来说，刮研则比较困难，几乎无法进行。现有的加工件中有一些超大型工件，如我公司为动车组车体边梁设计开发的数控钻生产线中的大型数控龙门加工中心，其床身长度达到28米，采用优质钢板焊接。为此，需要研制提供可消除上述缺陷的超长龙门加工中心的床身对接结构。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种工艺简单，加工难度低，生产周期短，成本低，各段床身对接实施简便，固定连接可靠，恢复出厂精度迅速的超长龙门加工中心的床身对接结构。本专利技术还提供一种利用上述床身对接结构将多段床身连接在一起的方法。为实现上述目的本专利技术所采用的技术方案是：一种超长龙门加工中心的床身对接结构，包括至少两段相邻的床身A和床身B，其特征在于：所述的床身A和床身B通过固定连接装置相连接。上述的一种超长龙门加工中心的床身对接结构中，所述的床身A和床身B之间还设置有调整连接装置。上述的一种超长龙门加工中心的床身对接结构中，所述的固定连接装置设置于床身A和床身B彼此相对的一端的侧面上。上述的一种超长龙门加工中心的床身对接结构中，所述的调整连接装置设置于床身A和床身B彼此相对的一端的上平面上。上述的一种超长龙门加工中心的床身对接结构中，为了方便连接，所述的床身A和床身B彼此相对的一端的侧面上均设置有侧部连接面，所述的固定连接装置设置于侧部连接面上。上述的一种超长龙门加工中心的床身对接结构中，为了方便连接，所述的床身A和床身B彼此相对的一端的上平面上设置有上部连接面，所述的调整连接装置设置于上部连接面上。进一步地，所述床身A和床身B彼此相对的一端设置有两套固定连接装置，包括设置于床身A和床身B彼此相对的一端的前侧面上的前固定连接装置，和设置于床身A和床身B彼此相对的一端的后侧面上的后固定连接装置；所述的前固定连接装置包括：前侧部连接面，设置于床身A和床身B彼此相对的一端的前侧面上，左体，通过左体固定螺钉连接于床身A的前侧部连接面上，右体，通过右体固定螺钉连接于床身B的前侧部连接面上，连接螺钉，将左体和右体连接为一体，上体，通过垂直固定螺钉连接于左体和右体上，水平调整螺栓，螺纹连接于上体上，前端顶靠在左体或右体上，水平锁紧螺钉，穿过上体上设置的通孔螺纹连接于左体或右体上，左体定位销，连接于左体与床身A之间，右体定位销，连接于右体与床身B之间；所述的后固定连接装置与前固定连接装置结构相同，前后对称设置。进一步地，所述的调整连接装置包括：左连接块，通过左连接块固定螺钉连接于床身A的上部连接面上，右连接块，通过右连接块固定螺钉连接于床身B的上部连接面上，左调整螺套，螺纹连接于左连接块上，右调整螺套，螺纹连接于右连接块上，左锁紧螺母，螺纹连接于左锁紧螺套上，右锁紧螺母，螺纹连接于右锁紧螺套上，连接螺栓，穿过左调整螺套、右调整螺套后，与连接螺栓锁紧螺母相连。本专利技术还提供了利用所述一种超长龙门加工中心的床身对接结构的连接方法，包括以下步骤：a)在需要对接的床身A和床身B上都预先加工好供机床X轴运动使用的导轨的水平安装基面和竖直安装基面，并进一步加工出用于连接床身A和床身B的侧部连接面和上部连接面；b)厂内装配阶段；假设需要把床身A的右端面和床身B的左端面对接，将床身A和床身B水平放置，并使得床身A的右端面和床身B的左端面靠近、彼此相对的放置在一起；c)调整床身A和床身B之间的距离，允许床身A的右端面和床身B的左端面之间留有一定的间隙；调整床身A和床身B，使得床身A和床身B的导轨的水平安装基面和竖直安装基面的平行度和直线度符合精度要求，即把床身上母线和侧母线调整到位；d)把固定连接装置的左体和右体用连接螺钉连为一体，并保持左体和右体的上部与上体相连接的平面平齐共面；e)在床身A和床身B的前侧安装固定连接装置：在床身A和床身B的前侧的前侧部连接面上配作螺钉孔，用左体固定螺钉将左体固定在床身A的前侧部连接面上，用右体固定螺钉将右体固定在床身B的前侧部连接面上；把上体用垂直固定螺钉固定在左体和右体上；调整上体上的水平调整螺栓，使其前端顶靠在左体或右体上，然后用水平调整螺栓锁紧螺母锁紧固定；再把上体用水平锁紧螺钉固定在左体或右体上；在左体和床身A的前侧部连接面上配作销孔，用左体定位销把左体和床身A连接固定，使左体和床身A的相对位置被精确定位；在右体和床身B的前侧部连接面上配作销孔，用右体定位销把右体和床身B连接固定，使右体和床身B的相对位置被精确定位；f)同步骤e)，在床身A和床身B的后侧也安装一套固定连接装置；g)在调整连接装置的左连接块上拧入左调整螺套、在右连接块上拧入右调整螺套；在左调整螺套和右调整螺套上分别连接左锁紧螺母和右锁紧螺母；将连接螺栓穿过左调整螺套和右调整螺套，与连接螺栓锁紧螺母相连，使得左调整螺套的右端和右调整螺套的左端顶靠在一起；h)在床身A和床身B的上部安装调整连接装置：通过调整左调整螺套和右调整螺套，调整左连接块与右连接块的距离，使得左连接块与右连接块分别与床身A和床身B上的上部连接面相对应，在床身A和床身B的上部连接面上配作螺钉孔，用左连接块固定螺钉将左连接块固定在床身A的上部连接面上，用右连接块固定螺钉将右连接块固定在床身B的上部连接面上；调节左调整螺套和右调整螺套，使左调整螺套和右调整螺套的端面顶靠在一起，用左锁紧螺母把左调整螺套的位置锁紧固定，用右锁紧螺母把右调整螺套的位置锁紧固定；将连接螺栓用连接螺栓锁紧螺母将整套调整连接装置串联锁紧固定；i)设备出厂运输之前，进行拆装；先将调整连接装置的连接螺栓拆下；再将固定连接装置的上体上的垂直固定螺钉和水平锁紧螺钉拆掉，拆下上体，做好标记；拆下连接左体和右体的连接螺钉，床身A和床身B即可拆开；j)设备运输至用户的安装位置后，现场装配阶段；将床身A和床身B水平放置，并使得床身A的右端面和床身B的左端面靠近、彼此相对的放置在一起；调整床身A和床身B之间的距离，使前固定连接装置的左体和右体靠紧，把左体和右体用连接螺钉连为一体；按标记选择上体，并把上体用垂直固定螺钉和水平锁紧螺钉固定在对应的左体和右体上；重复上述步骤，将床身A和床身B后侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超长龙门加工中心的床身对接结构，包括至少两段相邻的床身A和床身B，其特征在于：所述的床身A和床身B通过固定连接装置相连接。

【技术特征摘要】
2018.12.29 CN 20181163285651.一种超长龙门加工中心的床身对接结构，包括至少两段相邻的床身A和床身B，其特征在于：所述的床身A和床身B通过固定连接装置相连接。2.根据权利要求1所述的一种超长龙门加工中心的床身对接结构，其特征在于：所述的床身A和床身B之间还设置有调整连接装置。3.根据权利要求1所述的一种超长龙门加工中心的床身对接结构，其特征在于：所述的固定连接装置设置于床身A和床身B彼此相对的一端的侧面上。4.根据权利要求2所述的一种超长龙门加工中心的床身对接结构，其特征在于：所述的调整连接装置设置于床身A和床身B彼此相对的一端的上平面上。5.根据权利要求3所述的一种超长龙门加工中心的床身对接结构，其特征在于：所述的床身A和床身B彼此相对的一端的侧面上均设置有侧部连接面，所述的固定连接装置设置于侧部连接面上。6.根据权利要求4所述的一种超长龙门加工中心的床身对接结构，其特征在于：所述的床身A和床身B彼此相对的一端的上平面上设置有上部连接面，所述的调整连接装置设置于上部连接面上。7.根据权利要求5所述的一种超长龙门加工中心的床身对接结构，其特征在于：所述床身A和床身B彼此相对的一端设置有两套固定连接装置，包括设置于床身A和床身B彼此相对的一端的前侧面上的前固定连接装置，和设置于床身A和床身B彼此相对的一端的后侧面上的后固定连接装置；所述的前固定连接装置包括：前侧部连接面，设置于床身A和床身B彼此相对的一端的前侧面上，左体，通过左体固定螺钉连接于床身A的前侧部连接面上，右体，通过右体固定螺钉连接于床身B的前侧部连接面上，连接螺钉，将左体和右体连接为一体，上体，通过垂直固定螺钉连接于左体和右体上，水平调整螺栓，螺纹连接于上体上，前端顶靠在左体或右体上，水平锁紧螺钉，穿过上体上设置的通孔螺纹连接于左体或右体上，左体定位销，连接于左体与床身A之间，右体定位销，连接于右体与床身B之间；所述的后固定连接装置与前固定连接装置结构相同，前后对称设置。8.根据权利要求6所述的一种超长龙门加工中心的床身对接结构，其特征在于：所述的调整连接装置包括：左连接块，通过左连接块固定螺钉连接于床身A的上部连接面上，右连接块，通过右连接块固定螺钉连接于床身B的上部连接面上，左调整螺套，螺纹连接于左连接块上，右调整螺套，螺纹连接于右连接块上，左锁紧螺母，螺纹连接于左锁紧螺套上，右锁紧螺母，螺纹连接于右锁紧螺套上，连接螺栓，穿过左调整螺套、右调整螺套后，与连接螺栓锁紧螺母相连。9.一种利用权利要求1～8任意一项权利要求所述一种超长龙门加工中心的床身对接结构的连接方法，其特征在于：包括以下步骤：a)在需要对接的床身A和床身B上都预先加工好供机床X轴运动使用的导轨的水平安装基面和竖直安装基面，并进一步加工出用于连接床身A和床身B的侧部连接面和上部连接面；b)厂内装配阶段；假设需要把床身A的右端面和床身B的左端面对接，将床身A和床身B水平放置，并使得床身A的右端面和...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘新海，亓爱林，
申请(专利权)人：济南天辰铝机股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37