一种玻璃粉碎再利用装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种玻璃粉碎再利用装置，包括箱体，所述箱体的顶部通过合页活动连接有盖板，所述箱体内腔左侧的顶部固定连接有破碎机构，所述破碎机构的顶部固定连接有进料斗，且进料斗位于盖板的底部，所述破碎机构的底部固定连接有导料斗，所述导料斗的底部固定连接有研磨机构。本发明专利技术通过设置破碎机构、进料斗、导料斗、研磨机构、第一固定柱和第二固定柱的配合使用，解决了现有的用于玻璃粉碎再利用装置粉碎效果欠佳，不能够充分粉碎废弃玻璃，降低了玻璃回收利用率的问题，该高效的用于玻璃粉碎再利用装置，具备工作效率高的优点，能够一次性完成对玻璃粉碎的加工，而且粉碎的颗粒效果极好，值得推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃粉碎再利用装置
本专利技术涉及环保机械
，具体为一种玻璃粉碎再利用装置。
技术介绍
环境保护一般是指人类为解决现实或潜在的环境问题，协调人类与环境的关系，保护人类的生存环境、保障经济社会的可持续发展而采取的各种行动的总称，其方法和手段有工程技术的、行政管理的，也有经济的、宣传教育的等，环境保护简称环保，环境保护涉及的范围广、综合性强，它涉及自然科学和社会科学的许多领域，还有其独特的研究对象，环境保护方式包括：采取行政、法律、经济、科学技术、民间自发环保组织等等，合理地利用自然资源，防止环境的污染和破坏，以求自然环境同人文环境、经济环境共同平衡可持续发展，扩大有用资源的再生产，保证社会的发展。随着社会的发展，建筑玻璃、汽车门窗玻璃、玻璃容器、电子类玻璃等各种玻璃被广泛使用，使废弃玻璃大量增加，作为生活垃圾和工业废料充斥着城市的垃圾场，严重影响了环境，如今玻璃变废为宝废，越来越受人们的欢迎，说起废玻璃可以回收再利用，很多人会感觉吃惊，事实上，碎玻璃料回收后，是生产玻璃微珠、玻璃马赛克、彩色玻璃球、玻璃面、玻璃砖、人造玻璃大理石、泡沫玻璃等的好材料，回收玻璃瓶包装的转型利用是指将回收的玻璃包装直接加工，转为其它有用材料的利用方法，通常采用非加热型利用，也称机械型利用，其具体方法是根据使用情况直接粉碎或先将回收的破旧玻璃经过清洗、分类、干燥等预前处理，然后采用机械的方法将它们粉碎成小颗料，或研磨加工成小玻璃球待用，然而现有的用于玻璃粉碎再利用装置粉碎效果欠佳，不能够充分粉碎废弃玻璃，降低了玻璃的回收利用率，为此，我们提出一种玻璃粉碎再利用装置，以解决上述存在的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种玻璃粉碎再利用装置，具备工作效率高的优点，解决了现有的用于玻璃粉碎再利用装置粉碎效果欠佳，不能够充分粉碎废弃玻璃，降低了玻璃回收利用率的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种玻璃粉碎再利用装置，包括箱体，所述箱体的顶部通过合页活动连接有盖板，所述箱体内腔左侧的顶部固定连接有破碎机构，所述破碎机构的顶部固定连接有进料斗，且进料斗位于盖板的底部，所述破碎机构的底部固定连接有导料斗，所述导料斗的底部固定连接有研磨机构，所述研磨机构的左侧固定连接有第一固定柱，且第一固定柱的左端与箱体内腔的左侧固定连接，所述研磨机构的右侧固定连接有第二固定柱，且第二固定柱的右端与箱体内腔的右侧固定连接；所述第一固定柱包括第一固定套，在所述第一固定套的内部设有滑动连接的第一杆体，所述第一杆体的底端与所述第一固定套底端之间设有复位弹簧；在所述第一杆体的顶端形成外凸环，在所述外凸环上形成卡口槽；所述第一固定套的顶端外壁形成前凸的定位凸台，所述定位凸台与所述卡口槽相配；所述第二固定柱包括第二固定套，在所述第二固定套的内部设有滑动连接的第二杆体，所述第二杆体末端延伸至箱体的外侧、且在末端带有气缸，在所述第二杆体的顶端与所述研磨机构固定连接。优选的，所述破碎机构包括破碎箱，所述破碎箱内腔左侧的前端固定连接有第一轴承，所述第一轴承的右侧固定连接有第一转杆，所述第一转杆的表面套接有第一圆柱，所述第一圆柱的表面固定连接有第一破碎刀，所述破碎箱右侧的前端贯穿设置有第二轴承，所述第一转杆的右端穿过第二轴承并固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的右侧固定连接有第一电机，且第一电机的右侧与箱体内腔的右侧固定连接，所述第一电机的底部固定连接有固定板，且固定板的右侧与箱体内腔的右侧固定连接，所述第一齿轮的后侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的左侧固定连接有第二转杆，所述破碎箱右侧的后端贯穿设置有第三轴承，所述第二转杆的左端穿过第三轴承并固定连接有第四轴承，且第四轴承的左侧与破碎箱内腔左侧的后端固定连接，所述第二转杆的表面套接有第二圆柱，所述第二圆柱的表面固定连接第二破碎刀，且第二破碎刀与第一破碎刀配合使用。优选的，所述研磨机构包括罐体，所述罐体的内部设置有固定盘，且固定盘的两侧分别与罐体内腔的两侧固定连接，所述固定盘的中心处开设有下料槽，所罐体内腔底部的中心处固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有圆盘，所述圆盘的顶部固定连接有凸盘，且凸盘的顶部延伸至下料槽的内部，所述凸盘的表面和下料槽内壁的底部均固定连接有研磨球，所述罐体底部的两侧均开设有落料槽；在相邻研磨球之间设有锥形凸条，且锥形凸条整体呈放射状，底端越往下越大。优选的，所述箱体顶部左侧的中心处固定连接有固定块，所述固定块的右侧开设有卡槽，所述盖板顶部左侧的中心处固定连接有盒体，所述盒体内腔的右侧固定连接有弹簧，所述弹簧的左端固定连接有活动板，所述活动板的正面和背面均固定连接有滑块，所述盒体内腔的前侧和后侧均开设有滑槽，且滑槽的内壁与滑块远离活动板的一侧滑动连接，所述活动板的顶部固定连接有拔片，且拔片的顶部延伸至盒体的顶部，所述活动板的左侧固定连接有卡杆，所述盒体的左侧开设有圆孔，且卡杆的左端穿过圆孔并延伸至卡槽的内部。优选的，所述研磨机构的底部设置有载物框，所述载物框的左侧固定连接有连接杆，所述连接杆的左端固定连接有拉杆，所述载物框底部的四角均固定连接有连接块，所述连接块的底部固定连接有滚轮，所述箱体内腔底部的前端和后端均开设有滑轨，且滑轨的内壁与滚轮的底部滑动连接，所述箱体左侧的底部开设有通槽，且通槽与载物框配合使用，所述箱体内腔的底部固定连接有限位板，且限位板位于载物框的右侧。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：1、本专利技术通过设置破碎机构、进料斗、导料斗、研磨机构、第一固定柱和第二固定柱的配合使用，解决了现有的用于玻璃粉碎再利用装置粉碎效果欠佳，不能够充分粉碎废弃玻璃，降低了玻璃回收利用率的问题，该高效的用于玻璃粉碎再利用装置，具备工作效率高的优点，能够一次性完成对玻璃粉碎的加工，而且粉碎的颗粒效果极好，值得推广使用。2、本专利技术通过设置第一破碎刀和第二破碎刀的配合使用，能够完成对玻璃的初步破碎，使玻璃变得细小化，有助于对第二次粉碎的加工，通过设置固定盘和凸盘的配合使用，能够对初步粉碎的玻璃进行二次粉碎，能够使细小化的玻璃块研磨成玻璃小颗粒，便于再次利用生产其他资源，通过设置卡槽和卡杆的配合使用，能够有效增强盖板与箱体之间的连接效果，同时还能够起到保护的作用，防止玻璃在破碎的过程中有残渣向外迸溅，通过设置载物框，能够便于集中收集粉碎后的玻璃小颗粒，防止玻璃小颗粒出现散落在箱体内部各处的现象。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术破碎机构的俯视剖视图；图3为本专利技术研磨机构的剖视示意图；图4为本专利技术图1中A处的局部放大示意图；图5为本专利技术图4中的局部结构俯视剖视图。图6是本专利技术中凸盘上的锥形凸条部分示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-6，一种玻璃粉碎再利用装置，包括箱体1，箱体1的顶部通过合页活动连接有盖板2，箱体1顶部左侧的中心处固定连接有固定块32，固定块32的右侧开设有卡槽33，盖板2顶部左侧的中心处固定连接有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃粉碎再利用装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的顶部通过合页活动连接有盖板（2），所述箱体（1）内腔左侧的顶部固定连接有破碎机构（3），所述破碎机构（3）的顶部固定连接有进料斗（4），且进料斗（4）位于盖板（2）的底部，所述破碎机构（3）的底部固定连接有导料斗（5），所述导料斗（5）的底部固定连接有研磨机构（6），所述研磨机构（6）的左侧固定连接有第一固定柱（7），且第一固定柱（7）的左端与箱体（1）内腔的左侧固定连接，所述研磨机构（6）的右侧固定连接有第二固定柱（8），且第二固定柱（8）的右端与箱体（1）内腔的右侧固定连接；所述第一固定柱（7）包括第一固定套（71），在所述第一固定套（71）的内部设有滑动连接的第一杆体（72），所述第一杆体（72）的底端与所述第一固定套（71）底端之间设有复位弹簧（73）；在所述第一杆体（72）的顶端形成外凸环（74），在所述外凸环（74）上形成卡口槽（75）；所述第一固定套（71）的顶端外壁形成前凸的定位凸台（76），所述定位凸台（76）与所述卡口槽（75）相配；所述第二固定柱（8）包括第二固定套（81），在所述第二固定套（81）的内部设有滑动连接的第二杆体（82），所述第二杆体（82）末端延伸至箱体（1）的外侧、且在末端带有气缸（83），在所述第二杆体（82）的顶端与所述研磨机构（6）固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种玻璃粉碎再利用装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的顶部通过合页活动连接有盖板（2），所述箱体（1）内腔左侧的顶部固定连接有破碎机构（3），所述破碎机构（3）的顶部固定连接有进料斗（4），且进料斗（4）位于盖板（2）的底部，所述破碎机构（3）的底部固定连接有导料斗（5），所述导料斗（5）的底部固定连接有研磨机构（6），所述研磨机构（6）的左侧固定连接有第一固定柱（7），且第一固定柱（7）的左端与箱体（1）内腔的左侧固定连接，所述研磨机构（6）的右侧固定连接有第二固定柱（8），且第二固定柱（8）的右端与箱体（1）内腔的右侧固定连接；所述第一固定柱（7）包括第一固定套（71），在所述第一固定套（71）的内部设有滑动连接的第一杆体（72），所述第一杆体（72）的底端与所述第一固定套（71）底端之间设有复位弹簧（73）；在所述第一杆体（72）的顶端形成外凸环（74），在所述外凸环（74）上形成卡口槽（75）；所述第一固定套（71）的顶端外壁形成前凸的定位凸台（76），所述定位凸台（76）与所述卡口槽（75）相配；所述第二固定柱（8）包括第二固定套（81），在所述第二固定套（81）的内部设有滑动连接的第二杆体（82），所述第二杆体（82）末端延伸至箱体（1）的外侧、且在末端带有气缸（83），在所述第二杆体（82）的顶端与所述研磨机构（6）固定连接。2.根据权利要求1所述的一种玻璃粉碎再利用装置，其特征在于：所述破碎机构（3）包括破碎箱（9），所述破碎箱（9）内腔左侧的前端固定连接有第一轴承（10），所述第一轴承（10）的右侧固定连接有第一转杆（11），所述第一转杆（11）的表面套接有第一圆柱（12），所述第一圆柱（12）的表面固定连接有第一破碎刀（13），所述破碎箱（9）右侧的前端贯穿设置有第二轴承（14），所述第一转杆（11）的右端穿过第二轴承（14）并固定连接有第一齿轮（15），所述第一齿轮（15）的右侧固定连接有第一电机（16），且第一电机（16）的右侧与箱体（1）内腔的右侧固定连接，所述第一电机（16）的底部固定连接有固定板（17），且固定板（17）的右侧与箱体（1）内腔的右侧固定连接，所述第一齿轮（15）的后侧啮合有第二齿轮（18），所述第二齿轮（18）的左侧固定连接有第二转杆（19），所述破碎箱（9）右侧的后端贯穿设置有第三轴承（20），所述第二转杆（19）的左端穿过第三轴承（20）并固定连接有第四轴承（21），且第四轴承（21）的左侧与破碎箱（9）内腔左侧的后端固定连接，所述第二转杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙浩，
申请(专利权)人：孙浩，
类型：发明
国别省市：浙江,33