一种高精密印制线路板外观质量检测装置的传动驱动单元制造方法及图纸

技术编号:20653625 阅读:29 留言:0更新日期:2019-03-23 06:00
本发明专利技术公开了一种高精密印制线路板外观质量检测装置的传动驱动单元,包括驱动电机、驱动开关、传动装置、中空立柱、内部滑动套筒、外部转动套筒;传动装置包括与驱动电机输出端相连的主动齿轮、与主动齿轮啮合的从动齿轮、与从动齿轮连接的传动连杆、安装在中空立柱两端的两个定滑轮、与传动连杆相连并缠绕在定滑轮上的升降缆绳,升降缆绳与内部滑动套筒通过连接器连接,传动连杆一端与从动齿轮相连,另一端连接定滑轮;连接器沿滑道滑动;内部滑动套筒套装在中空立柱外,内部滑动套筒下方设有限位法兰;外部转动套筒套在内部滑动套筒外,并可转动,外部转动套筒下端与限位法兰接触。本发明专利技术能够实现摄像头的上下移动和转动。

【技术实现步骤摘要】
一种高精密印制线路板外观质量检测装置的传动驱动单元
本专利技术涉及高精度印制线路板制造领域,更具体地,涉及一种高精密印制线路板外观质量检测装置的传动驱动单元。
技术介绍
线路板作为电子元器件的有效载体一直被喻为电子元器件的航母,是现代电子设备、产品的关键核心部件,是对现代科技技术水平得以快速发展的有力支撑,其对产品的安全、稳定、高效、可靠性具有巨大的作用与影响,特别是在航空、航天、军工、汽车、造船、发电的领域要求就更为严格。因此,人们通过各种技术手段来保证线路板高效、高速、高品质、低成本的生产成为重要研究课题与活动内容。外观质量检测在整个线路板生产制造过程中是保证产品质量的一个重要手段,目的是检查确认生产的线路板是否满足客户质量要求,如果满足,则进入下一工艺环节,如果不满足,剔除或返工。目前检测的方法为人工使用单孔显微镜逐个检查线路板上的孔、线条、符号等信息。随着线路板孔密度越来越高、孔径越来越小、线条越来越细、外观质量要求越来越高,上述常规的检测方法纵使能满足质量要求,效率却非常低,而且需要手持线路板,在验板过程中容易跌落或折损。在竞争如此激烈的今天,这种通过牺牲生产效率来保证产品质量的方法不仅严重损害企业利益,更降低了企业的市场竞争力水平。反之,很多企业为了盲目追求效率的提升而忽略了产品质量,验板环节采取抽样质检的方法,该方法经常使有问题的生产板流入到后面工序甚至客户手中,给生产秩序、制造成本甚至企业信誉都造成巨大危害,所以,我们加强对产品质量过程控制技术、方法的创新与改进,与线路板关键技术的研发相辅相成。虽然目前世界范围内线路板整体制造水平已经很发达,也确实有一些高精尖的设备,比如激光扫描、X-ray透视设备、自动光学检测机、高精密外观检测机等设备能解决这些问题,但是这些设备通常价格昂贵,少则几十万,多则数百万,而且体积庞大、使用及维修维护成本巨大,对一些中小企业来讲压力非常大。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术存在的上述缺陷,提供一种高精密印制线路板外观质量检测装置的传动驱动单元,在驱动装置的驱动下,通过复合套筒的作用,能够实现沿中空立柱进行转动的同时,也可以沿中空立柱进行上下移动。为实现上述目的,本专利技术的技术方案如下:一种高精密印制线路板外观质量检测装置的传动驱动单元,其特征在于,包括驱动电机、驱动开关、传动装置、中空立柱、内部滑动套筒、外部转动套筒;传动装置包括与驱动电机输出端相连的主动齿轮、与主动齿轮啮合的从动齿轮、与从动齿轮连接的传动连杆、安装在中空立柱两端的两个定滑轮、与传动连杆相连并缠绕在定滑轮上的升降缆绳,升降缆绳与内部滑动套筒通过连接器连接,传动连杆一端与从动齿轮相连,另一端穿过定滑轮并与定滑轮固结最后穿过中空立柱并通过升降驱动装置锁紧螺母与安装升降驱动装置挡板连接;中空立柱表面具有镂空的滑道,连接器沿滑道滑动;内部滑动套筒套装在中空立柱外,内部滑动套筒下方设有限位法兰;外部转动套筒套在内部滑动套筒外,并可转动,外部转动套筒下端与限位法兰接触。优选地,所述连接器包括水平的横向连接轴和垂直于横向连接轴的纵向连接轴,纵向连接轴上开有可穿过升降缆绳的通孔,横向连接轴与纵向连接轴之间通过锁紧螺钉连接,纵向连接轴与升降缆绳之间在通孔处过盈连接。从上述技术方案可以看出,本专利技术在驱动电机和传动装置的驱动下,通过外部转动套筒和内部滑动套筒的联合作用,能使固连在外部转动套筒上的摄像头实现沿中空立柱进行转动的同时,也可以沿中空立柱进行上下移动。因此,本专利技术具有结构简单、合理,制造成本低,维修维护方便,操作灵活简单易懂等显著优点的显著特点。附图说明图1是本专利技术的高精密印制线路板外观质量检测装置的结构示意图;图2是图1中的C区局部放大图;图3是图1中的D区局部放大图;图4是本专利技术的内外套筒的结构效果图;图5是本专利技术的连接器的具体实施例的结构示意图;图中,1是外部转动套筒,2是内部滑动套筒,3是升降缆绳,4是滑道,5是纵向连接轴,6是横向连接轴,7是定滑轮,8是锁紧螺钉,9是横梁,10是中空立柱,11是摄像头,12是显示器,13是台面,14是承板装置,15是限位法兰,16是驱动开关,17是驱动电机,18是主动齿轮,19是从动齿轮,20是传动连杆,21是升降驱动装置锁紧螺母,22是安装升降驱动装置挡板。具体实施方式下面结合附图,对本专利技术的具体实施方式作进一步的详细说明。需要说明的是,在下述的具体实施方式中,在详述本专利技术的实施方式时,为了清楚地表示本专利技术的结构以便于说明,特对附图中的结构不依照一般比例绘图,并进行了局部放大、变形及简化处理,因此,应避免以此作为对本专利技术的限定来加以理解。在以下本专利技术的具体实施方式中,首先请参阅图1。如图1所示,一种高精密印制线路板外观质量检测装置包括承板装置、传动驱动单元、横梁、摄像头、显示器以及承板装置,待验线路板工件置于承板装置上,传动驱动单元带动横梁上下移动及转动,摄像头还可以沿横梁平移和转动,因此,摄像头可以实现对工件表现任何区域的摄像,摄像头与显示器电连接,将拍摄的影响通过显示器放大显示。参见图1~图5。本专利技术公开了一种高精密印制线路板外观质量检测装置的传动驱动单元的具体实现方式,包括驱动电机、驱动开关、传动装置、中空立柱、内部滑动套筒、外部转动套筒,驱动开关实现对驱动电机的控制,驱动开关安装在台面上,驱动电机安装在台面下方。传动装置包括与驱动电机输出端相连的主动齿轮、与主动齿轮啮合的从动齿轮、与从动齿轮连接的传动连杆、安装在中空立柱两端的两个定滑轮、与传动连杆相连并缠绕在定滑轮上的升降缆绳,升降缆绳与内部滑动套筒通过连接器连接,传动连杆一端与从动齿轮相连,另一端穿过定滑轮并与定滑轮固结最后穿过中空立柱并通过升降驱动装置锁紧螺母与安装升降驱动装置挡板连接。中空立柱表面具有镂空的滑道,连接器沿滑道滑动,连接器与内部滑动套筒相连,受升降缆绳驱动沿中空立柱上下移动,滑道还具有限制连接器上下运动限度的作用。内部滑动套筒套装在中空立柱外,内部滑动套筒下方设有限位法兰。外部转动套筒套在内部滑动套筒外,并可360°随意转动,外部转动套筒下端与限位法兰接触。因此,固连在外部转动套筒上的横梁可以上下移动和转动。在本实施例中,连接器具体包括水平的横向连接轴和垂直于横向连接轴的纵向连接轴,纵向连接轴上开有可穿过升降缆绳的通孔,横向连接轴与纵向连接轴之间通过锁紧螺钉连接,纵向连接轴与升降缆绳之间在通孔处过盈连接。以上所述,仅为本专利技术较佳的具体实施方式,但本专利技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内,根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种高精密印制线路板外观质量检测装置的传动驱动单元,其特征在于,包括驱动电机、驱动开关、传动装置、中空立柱、内部滑动套筒、外部转动套筒;传动装置包括与驱动电机输出端相连的主动齿轮、与主动齿轮啮合的从动齿轮、与从动齿轮连接的传动连杆、安装在中空立柱两端的两个定滑轮、与传动连杆相连并缠绕在定滑轮上的升降缆绳,升降缆绳与内部滑动套筒通过连接器连接,传动连杆一端与从动齿轮相连,另一端穿过定滑轮并与定滑轮固结最后穿过中空立柱并通过升降驱动装置锁紧螺母与安装升降驱动装置挡板连接;中空立柱表面具有镂空的滑道,连接器沿滑道滑动;内部滑动套筒套装在中空立柱外,内部滑动套筒下方设有限位法兰;外部转动套筒套在内部滑动套筒外,并可转动,外部转动套筒下端与限位法兰接触。

【技术特征摘要】
1.一种高精密印制线路板外观质量检测装置的传动驱动单元,其特征在于,包括驱动电机、驱动开关、传动装置、中空立柱、内部滑动套筒、外部转动套筒;传动装置包括与驱动电机输出端相连的主动齿轮、与主动齿轮啮合的从动齿轮、与从动齿轮连接的传动连杆、安装在中空立柱两端的两个定滑轮、与传动连杆相连并缠绕在定滑轮上的升降缆绳,升降缆绳与内部滑动套筒通过连接器连接,传动连杆一端与从动齿轮相连,另一端穿过定滑轮并与定滑轮固结最后穿过中空立柱并通过升降驱动装置锁紧螺母与安装升降驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员:纪龙江郑威
申请(专利权)人:大连崇达电路有限公司
类型:发明
国别省市:辽宁,21

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