一种打蛋机电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种打蛋机电机，包括电机后支架、电机定子、电机转子、电机前支架、输出齿轮、齿轮上固定片、齿轮下固定片，所述电机定子采用双绕组结构，电机定子左端固定电机后支架，电机定子右端固定电机前支架，电机定子内套设电机转子，电机转子外壁与电机定子内壁之间设有间隙，所述电机转子左端套接在电机后支架内，电机转子右端套接在电机前支架内，所述电机转子右端设有延伸部，延伸部外壁设有蜗杆结构，与所述延伸部的蜗杆结构相配合设有两输出齿轮，两输出齿轮为对称设置，输出齿轮上下两端分别通过齿轮上固定片、齿轮下固定片固定在电机前支架内。其结构设计简单，制作简便，成本低，效率高，满足市场使用需求，便于产品推广。

【技术实现步骤摘要】
一种打蛋机电机
本技术属于食品加工
，具体涉及一种打蛋机电机。
技术介绍
打蛋机是食品加工中常用的搅拌调和装置，用来搅打粘稠浆体，如糖浆、面浆、蛋液、乳酪等。打蛋机分为手动和电动，打蛋机的工作原理是通过操作搅拌器高速旋转，强制搅打，被调合物料相互间充分接触并剧烈摩擦，实现混合、乳化、充气及排除部分水分的作用。目前，市场上常见的打蛋机电机，其生产繁琐，生产效率偏低，制造成本高，导致打蛋机成品产量偏低，生产效益差。同时，现有的打蛋机电机为多档们输出配合成品的多档位机械开关，连接方式为人工多点锡丝焊接，质量难以保证。电机输出齿轮为单级，使用过各中容易打滑，存在一定的质量风险。
技术实现思路
本技术的目的是提出一种打蛋机电机，克服了现有技术的上述不足，其结构设计简单，制作简便，成本低，效率高，满足市场使用需求，便于产品推广。为了达到上述设计目的，本技术采用的技术方案如下：一种打蛋机电机，包括电机后支架、电机定子、电机转子、电机前支架、输出齿轮、齿轮上固定片、齿轮下固定片，所述电机定子采用双绕组结构，电机定子左端固定电机后支架，电机定子右端固定电机前支架，电机定子内套设电机转子，电机转子外壁与电机定子内壁之间设有间隙，所述电机转子左端套接在电机后支架内，电机转子右端套接在电机前支架内，所述电机转子右端设有延伸部，延伸部外壁设有蜗杆结构，与所述延伸部的蜗杆结构相配合设有两输出齿轮，两输出齿轮为对称设置，输出齿轮上下两端分别通过齿轮上固定片、齿轮下固定片固定在电机前支架内。所述电机前支架左端固定在电机定子右侧，电机转子右部轴接在电机前支架中部，电机转子的延伸部从电机前支架中部穿出，所述电机前支架右端上下分别固定齿轮上固定片、齿轮下固定片。所述输出齿轮和电机转子的延伸部的蜗杆结构配合，蜗杆结构为主动传动，输出齿轮为被动转动。所述电机定子的绕组设有电机引线，电机引线末端设有端子，端子通过插接的方式固定在线路板上设有的开关端子上，线路板固定在开关支架上，所述线路板上还设有可控硅，利用可控硅来实现单速电机多档位的功能。所述延伸部末端固定扇叶。所述电机定子：采用54～88系列电机定子芯片，输出速度为单速或者多速。所述电机转子：采用54～88系列电机转子，带窝杆结构输出轴。所述电机前支架为54～88系列打蛋机支架，可容纳单级、二级或多级齿轮。所述电机后支架：采用54～88系列后支架，电机后支架为U型结构，U型结构的开口端固定在电机定子侧面，所述电机转子左端轴接在U型结构的底部。所述输出齿轮：为单级、二级或多级齿轮配合前支架，二级或多级齿轮的最下级齿轮统一为斜齿配合定子延伸部蜗杆结构。本技术所述的打蛋机电机有益效果是：结构设计简单，制作简便，成本低，效率高，满足市场使用需求，便于产品推广。同时还具有以下优点：电机线和开关连接用端子插线连接，方便快捷，提升生产速度。单速电机通过电子开关实现多档位，不用锡丝焊接，增加产品稳定性。使用二级齿轮，减少单级齿轮单独和窝杆摩擦。二级齿轮承担了部分负载力，防止单级齿轮容易打滑现象，增加了寿命。附图说明图1是本技术所述的打蛋机电机的立体图；图2是本技术所述的打蛋机电机的主视图；图3是本技术所述的打蛋机电机的剖视图；图4是本技术所述的打蛋机电机的俯视图；图5是本技术所述的打蛋机电机的分散示意图；图6-1是本技术所述的打蛋机电机的电机转子与输出齿轮的分散示意图；图6-2是本技术所述的打蛋机电机的电机转子与输出齿轮的配合侧视图图7是本技术所述的打蛋机电机的电机定子的剖视图图8是本技术所述的打蛋机电机的电路原理图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。具体结构如图1-8所示，所述的打蛋机电机，包括电机后支架1、电机定子2、电机转子3、电机前支架4、输出齿轮5、齿轮上固定片6、齿轮下固定片7，所述电机定子2采用双绕组结构，电机定子2左端固定电机后支架1，电机定子2右端固定电机前支架4，电机定子2内套设电机转子3，电机转子3外壁与电机定子2内壁之间设有间隙，所述电机转子3左端通过轴承组件套接在电机后支架1内，电机转子3右端通过轴承组件套接在电机前支架4内，所述电机转子3右端设有延伸部，延伸部外壁设有蜗杆结构14，与所述延伸部的蜗杆结构14相配合设有两输出齿轮5，两输出齿轮5为对称设置，输出齿轮5上下两端分别通过齿轮上固定片6、齿轮下固定片7固定在电机前支架4内。所述电机前支架4为54～88系列打蛋机支架，可容纳单级、二级或多级齿轮，材料为金属或者非金属，电机前支架4左端固定在电机定子2右侧，电机转子3右部轴接在电机前支架4中部，电机转子3的延伸部从电机前支架4中部穿出，所述电机前支架4右端上下分别固定，齿轮上固定片6、齿轮下固定片7。所述输出齿轮5和电机转子3的延伸部的蜗杆结构14配合，蜗杆结构14为主动传动，输出齿轮5为被动转动。所述电机定子2的绕组设有电机引线9，电机引线9末端设有端子，端子通过插接的方式固定在线路板10上设有的开关端子11上，线路板10固定在开关支架8上，所述线路板10上还设有可控硅12，利用可控硅来实现单速电机多档位的功能。所述延伸部末端固定扇叶13。所述电机定子：采用54～88系列电机定子芯片，输出速度为单速或者多速。所述电机转子：采用54～88系列电机转子，带窝杆结构输出轴。所述电机后支架：采用54～88系列后支架，材料为金属或者非金属，电机后支架为U型结构，U型结构的开口端固定在电机定子侧面，所述电机转子左端轴接在U型结构的底部。所述输出齿轮：为单级、二级或多级齿轮配合前支架，二级或多级齿轮的最下级齿轮统一为斜齿配合定子延伸部蜗杆结构。本专利技术的电机能利用单速或者多速来通过二极管或者可控硅配合机械式档位调速开关或电子无级调速开关，电机和开关连接方式为插线端子，大大增加了生产速度。利用二级或者多级齿轮和窝杆配合，从而增加了齿轮和电机输出窝杆的抗打滑性和稳定性。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所做的进一步详细说明，便于该
的技术人员能理解和应用本技术，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下还可以做出若干简单推演或替换，而不必经过创造性的劳动。因此，本领域技术人员根据本技术的揭示，对本技术做出的简单改进都应该在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种打蛋机电机，其特征在于：包括电机后支架、电机定子、电机转子、电机前支架、输出齿轮、齿轮上固定片、齿轮下固定片，所述电机定子采用双绕组结构，电机定子左端固定电机后支架，电机定子右端固定电机前支架，电机定子内套设电机转子，电机转子外壁与电机定子内壁之间设有间隙，所述电机转子左端套接在电机后支架内，电机转子右端套接在电机前支架内，所述电机转子右端设有延伸部，延伸部外壁设有蜗杆结构，与所述延伸部的蜗杆结构相配合设有两输出齿轮，两输出齿轮为对称设置，输出齿轮上下两端分别通过齿轮上固定片、齿轮下固定片固定在电机前支架内。

【技术特征摘要】
1.一种打蛋机电机，其特征在于：包括电机后支架、电机定子、电机转子、电机前支架、输出齿轮、齿轮上固定片、齿轮下固定片，所述电机定子采用双绕组结构，电机定子左端固定电机后支架，电机定子右端固定电机前支架，电机定子内套设电机转子，电机转子外壁与电机定子内壁之间设有间隙，所述电机转子左端套接在电机后支架内，电机转子右端套接在电机前支架内，所述电机转子右端设有延伸部，延伸部外壁设有蜗杆结构，与所述延伸部的蜗杆结构相配合设有两输出齿轮，两输出齿轮为对称设置，输出齿轮上下两端分别通过齿轮上固定片、齿轮下固定片固定在电机前支架内。2.根据权利要求1所述的打蛋机电机，其特征在于：所述电机前支架左端固定在电机定子右侧，电机转子右部轴接在电机前支架中部，电机转子的延伸部从电机前支架中部穿出，所述电机前支架右端上下分别固定齿轮上固定片、齿轮下固定片。3.根据权利要求2所述的打蛋机电机，其特征在于：所述电机定子的绕组设有电机引线，电机引线末端设有端子，端子通过插接的方式固定在线路板上设有的开关端子上，线路板固定在开关支架上，所述线路板上还设有可控硅，利用可控硅来实现单速电机多档位的...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏国健，欧景浩，
申请(专利权)人：江门市丰溢电器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44