一种联锁母线插接箱制造技术

技术编号:20652329 阅读:44 留言:0更新日期:2019-03-23 05:36
本实用新型专利技术公开了一种联锁母线插接箱,包括插接箱体、母线槽体和联锁机构组件,母线槽体设置在插接箱体背面板的外侧,且通过联锁机构组件与插接箱体固定连接,联锁机构组件包括两片联锁锁片,两片联锁锁片呈左、右镜像分布在插接箱体的上面板上,联锁锁片的前端部插入插接箱体前面板的上门边内,联锁锁片的后端部延伸出插接箱体的上面板,且联锁锁片的后端部设置有锁片勾,锁片勾用于勾住母线槽体对应侧壁上的锁片勾卡孔,实现插接箱体、母线槽体之间的联锁,使插接箱体与母线槽体的机械连接更为可靠,且灵活、可靠,容易实现,具有良好的应用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种联锁母线插接箱
本技术涉及母线连接
,具体涉及一种联锁母线插接箱。
技术介绍
插接箱相当于电缆分支接头,从母线槽取电需要用插接箱,插接箱里面自带断路器。目前,市面上的插接箱与母线槽之间连接固定的稳定性不高,容易出现接触不良或者短路现象,影响插接箱正常工作,而且,且在其内部的断路器处于合闸状态时,箱门是可以打开的,存在安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有的插接箱与母线槽之间连接固定的稳定性不高,断路器处于合闸状态时,箱门是可以打开的,存在安全隐患的问题。本技术的联锁母线插接箱,使插接箱与母线槽的机械连接更为可靠,杜绝施工人员在现场插接时的不确定性,在机械门锁与插接箱体内断路器的手操机构相连接,所述断路器在合闸状态时,所述机械门锁处在锁闭状态,为操作工人及维修工人的安全提供保障,且灵活、可靠,容易实现,具有良好的应用前景。为了达到上述目的,本技术所采用的技术方案是:一种联锁母线插接箱,其特征在于:包括插接箱体、母线槽体和联锁机构组件,所述母线槽体设置在插接箱体背面板的外侧,且通过联锁机构组件与插接箱体固定连接,所述联锁机构组件包括两片联锁锁片,两片联锁锁片呈左、右镜像分布在插接箱体的上面板上,所述联锁锁片的前端部插入插接箱体前面板的上门边内,所述联锁锁片的后端部延伸出插接箱体的上面板,且所述联锁锁片的后端部设置有锁片勾,所述锁片勾用于勾住母线槽体对应侧壁上的锁片勾卡孔,实现插接箱体、母线槽体之间的联锁,所述联锁锁片的中部还设置有限位凸块,所述限位凸块、锁片勾之间设置有活动轴安装凸块,所述活动轴安装凸块上设置有活动轴安装孔,所述限位凸块上设置有限位腰型孔,所述联锁锁片可以活动轴安装孔为支点旋转,且旋转角度通过限位腰型孔内的限位柱限定,所述限位柱设置在插接箱体的上面板上。前述的一种联锁母线插接箱,其特征在于:两片联锁锁片的锁片勾勾住母线槽体对应侧壁上的锁片勾卡孔时,所述联锁锁片垂直于母线槽体设置,此时两片联锁锁片的前端部陷入上门边上的上门边开槽,该插接箱体的前面板可关闭。前述的一种联锁母线插接箱,其特征在于:所述插接箱体的前面板上设置有机械门锁。前述的一种联锁母线插接箱,其特征在于:所述机械门锁与插接箱体内断路器的手操机构相连接,所述断路器在合闸状态时,所述机械门锁处在锁闭状态。前述的一种联锁母线插接箱,其特征在于:所述限位凸块前侧的联锁锁片上设置有加固印痕条。前述的一种联锁母线插接箱,其特征在于:所述母线槽体采用铝型材制成,且为H型结构。本技术的有益效果是:本技术的联锁母线插接箱,母线槽体设置在插接箱体背面板的外侧,且通过联锁机构组件与插接箱体固定连接,使插接箱体与母线槽体的机械连接更为可靠,杜绝施工人员在现场插接时的不确定性,在机械门锁与插接箱体内断路器的手操机构相连接,所述断路器在合闸状态时,所述机械门锁处在锁闭状态,为操作工人及维修工人的安全提供保障,且灵活、可靠,容易实现,具有良好的应用前景。附图说明图1是本技术的联锁母线插接箱的结构示意图;图2是本技术的联锁锁片的结构示意图;图3是本技术的母线槽体的结构示意图。附图中标记的含义如下:1:插接箱体;2:母线槽体;201:锁片勾卡孔;3:联锁机构组件;4:联锁锁片;401:锁片勾;402:限位凸块;403:活动轴安装凸块;404:活动轴安装孔;405:限位腰型孔;406:限位柱;407:加固印痕条;5:上门边;501:上门边开槽;6:机械门锁。具体实施方式下面将结合说明书附图,对本技术作进一步的说明。如图1、图2及图3所示,本技术的联锁母线插接箱,包括插接箱体1、母线槽体2和联锁机构组件3,所述母线槽体2设置在插接箱体1背面板的外侧,且通过联锁机构组件3与插接箱体1固定连接,所述联锁机构组件3包括两片联锁锁片4,两片联锁锁片4呈左、右镜像分布在插接箱体1的上面板上,所述联锁锁片4的前端部插入插接箱体1前面板的上门边5内,所述联锁锁片4的后端部延伸出插接箱体1的上面板,且所述联锁锁片4的后端部设置有锁片勾401,所述锁片勾401用于勾住母线槽体2对应侧壁上的锁片勾卡孔201,实现插接箱体1、母线槽体2之间的联锁,所述联锁锁片4的中部还设置有限位凸块402,所述限位凸块402、锁片勾401之间设置有活动轴安装凸块403,所述活动轴安装凸块403上设置有活动轴安装孔404,所述限位凸块402上设置有限位腰型孔405,所述联锁锁片4可以活动轴安装孔404为支点旋转,且旋转角度通过限位腰型孔405内的限位柱406限定,所述限位柱406设置在插接箱体1的上面板上。优选的,两片联锁锁片4的锁片勾401勾住母线槽体2对应侧壁上的锁片勾卡孔201时,所述联锁锁片4垂直于母线槽体2设置,此时两片联锁锁片4的前端部陷入上门边5上的上门边开槽501,该插接箱体1的前面板可关闭,插接箱体1正常运行,保证了插接箱体1的插脚与母线槽体2的充分接触,避免短路或者接触不良的风险;当两片联锁锁片4的锁片勾401不能勾住母线槽体2对应侧壁上的锁片勾卡孔201时,两片联锁锁片4呈“Λ”型放置,此时两片联锁锁片4的前端部会偏离上门边5上的上门边开槽501,导致该插接箱体1的前面板不能关闭。优选的,所述插接箱体1的前面板上设置有机械门锁6,所述机械门锁6与插接箱体1内断路器的手操机构相连接,所述断路器在合闸状态时,所述机械门锁6处在锁闭状态,且当插接箱体1的前面板不能关闭时,断路器是不能合闸的,为操作工人及维修工人的安全提供保障。优选的,所述限位凸块402前侧的联锁锁片4上设置有加固印痕条407,能够提高联锁锁片4的牢固性,防止受力导致其的变形,影响联锁效果。优选的,所述母线槽体2采用铝型材制成,且为H型结构,且母线槽体2上的锁片勾卡孔201,为等间隔分布的多个,能够在锁住锁片勾401的同时,其他的锁片勾卡孔201可以进行通风散热,保证母线槽体2内的母线良好正常运行。综上所述,本技术的联锁母线插接箱,母线槽体设置在插接箱体背面板的外侧,且通过联锁机构组件与插接箱体固定连接,使插接箱体与母线槽体的机械连接更为可靠,杜绝施工人员在现场插接时的不确定性,在机械门锁与插接箱体内断路器的手操机构相连接,所述断路器在合闸状态时,所述机械门锁处在锁闭状态,为操作工人及维修工人的安全提供保障,且灵活、可靠,容易实现,具有良好的应用前景。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种联锁母线插接箱,其特征在于:包括插接箱体(1)、母线槽体(2)和联锁机构组件(3),所述母线槽体(2)设置在插接箱体(1)背面板的外侧,且通过联锁机构组件(3)与插接箱体(1)固定连接,所述联锁机构组件(3)包括两片联锁锁片(4),两片联锁锁片(4)呈左、右镜像分布在插接箱体(1)的上面板上,所述联锁锁片(4)的前端部插入插接箱体(1)前面板的上门边(5)内,所述联锁锁片(4)的后端部延伸出插接箱体(1)的上面板,且所述联锁锁片(4)的后端部设置有锁片勾(401),所述锁片勾(401)用于勾住母线槽体(2)对应侧壁上的锁片勾卡孔(201),实现插接箱体(1)、母线槽体(2)之间的联锁,所述联锁锁片(4)的中部还设置有限位凸块(402),所述限位凸块(402)、锁片勾(401)之间设置有活动轴安装凸块(403),所述活动轴安装凸块(403)上设置有活动轴安装孔(404),所述限位凸块(402)上设置有限位腰型孔(405),所述联锁锁片(4)可以活动轴安装孔(404)为支点旋转,且旋转角度通过限位腰型孔(405)内的限位柱(406)限定,所述限位柱(406)设置在插接箱体(1)的上面板上。...

【技术特征摘要】
1.一种联锁母线插接箱,其特征在于:包括插接箱体(1)、母线槽体(2)和联锁机构组件(3),所述母线槽体(2)设置在插接箱体(1)背面板的外侧,且通过联锁机构组件(3)与插接箱体(1)固定连接,所述联锁机构组件(3)包括两片联锁锁片(4),两片联锁锁片(4)呈左、右镜像分布在插接箱体(1)的上面板上,所述联锁锁片(4)的前端部插入插接箱体(1)前面板的上门边(5)内,所述联锁锁片(4)的后端部延伸出插接箱体(1)的上面板,且所述联锁锁片(4)的后端部设置有锁片勾(401),所述锁片勾(401)用于勾住母线槽体(2)对应侧壁上的锁片勾卡孔(201),实现插接箱体(1)、母线槽体(2)之间的联锁,所述联锁锁片(4)的中部还设置有限位凸块(402),所述限位凸块(402)、锁片勾(401)之间设置有活动轴安装凸块(403),所述活动轴安装凸块(403)上设置有活动轴安装孔(404),所述限位凸块(402)上设置有限位腰型孔(405),所述联锁锁片(4)可以活动轴安装孔(404)为支点旋转,且旋转角度...

【专利技术属性】
技术研发人员:王海师
申请(专利权)人:江苏向荣电气有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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