一种紧凑型油雾发生装置制造方法及图纸

本发明专利技术的一种紧凑型油雾发生装置，包括引流嘴、分压器、油杯组件、雾化器组件、外接嘴、连接管路组件，连接管路组件包括第一连接管路和第二连接管路；其中，引流嘴与外界气源相连，供气体介质进入分压器；分压器有两个接口：A接口和B接口，A接口直接与油杯组件连接，油杯组件经过第二连接管路与雾化器组件连接；B接口经过第一连接管路连接至雾化器组件；进而，雾化器组件与外接嘴连接。该油雾发生装置整体结构简单、紧凑，可满足特定应用场合下对重量体积的严苛要求。

【技术实现步骤摘要】
一种紧凑型油雾发生装置
本专利技术涉及一种紧凑型油雾发生装置，尤其适用于航天领域中对重量和体积要求严苛的气驱旋转机械中的轴承。
技术介绍
油雾润滑与冷却是一种轴承润滑与冷却的重要方式。将油雾通过管道输送到需要润滑的部位，最小达微米级的油雾颗粒可在摩擦副零件表面形成润滑效果极佳的油膜，以减小摩擦力，同时持续供给的油雾还可有效带走摩擦副内产生的热量，从而达到润滑与冷却的双重效果。油雾润滑与冷却适用于各种高速旋转机械的轴承润滑与冷却，在机械行业中得到广泛应用。油雾发生装置是实现油雾润滑的核心技术所在。在工业应用中，一般会配备一台专用设备，一般称为油雾发生器，产生所需要的油雾，然后通过管路将油雾输送到各个润滑点。常用的油雾发生器的原理是将压缩空气或压缩氮气等常用的压缩气体介质引入雾化室，同时，油雾发生器的油箱内的润滑油通过泵送入或吸入方式也进入雾化室，在雾化室内高速气流与润滑油通过凝缩雾化或其它雾化工艺混合，产生油雾。工业用油雾发生器通过将各个功能组件集成为通用标准化设备，其连接管路较多，设备重量、体积较大，对于一些对结构空间或重量要求严苛的场合，如航天领域的气驱旋转机械，采用工业油雾发生器难以满足要求。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题针对现有技术中的上述不足，本专利技术提出一种紧凑型油雾发生装置，整体结构简单、紧凑，可满足特定应用场合下对重量体积的严苛要求。(二)技术方案一种紧凑型油雾发生装置，包括引流嘴、分压器、油杯组件、雾化器组件、外接嘴、连接管路组件，连接管路组件包括第一连接管路和第二连接管路；其中，引流嘴与外界气源相连，供气体介质进入分压器；分压器有两个接口：A接口和B接口，A接口直接与油杯组件连接，油杯组件经过第二连接管路与雾化器组件连接；B接口经过第一连接管路连接至雾化器组件；进而，雾化器组件与外接嘴连接。其中，分压器中A接口和B接口之间具有分压隔板，当气流通过分压器时，分压隔板以下的气流滞止于A接口，分压隔板以上的气流进入B接口。其中，油杯组件包括油腔壳体、活塞、密封圈、出油口，活塞受滞止于A接口的气流压力作用，以形成推动油腔壳体内油液运动的趋势。其中，活塞与油腔壳体之间设置密封圈，所述密封圈为单道、双道或多道。其中，雾化器组件包括雾化喷嘴、进油接头、喷嘴细管；雾化喷嘴具有进口段、出口段以及位于进口段和出口段之间的喉部段。其中，雾化喷嘴的进口段沿气流方向内径逐渐缩小，呈收缩状；出口段沿气流方向内径逐渐增大，呈扩张状；喉部段呈圆柱状。其中，雾化喷嘴的喉部段斜向或垂直向开有进油孔，进油孔内装配喷油细管，油杯组件中的出油口通过第二连接管路连接雾化器组件的进油接头；油液流经喷嘴细管后进入雾化喷嘴的喉部段。其中，气流由引流嘴依次流经分压器、B接口、第一连接管路、雾化喷嘴，当流经雾化喷嘴的喉部段时，压力降低，使得滞止于A接口处的气流推动活塞，使油液依次经出油口、第二连接管路、进油接头、喷嘴细管，进入雾化喷嘴的喉部段与气流充分混合，形成所需的油雾；油雾在雾化喷嘴的出口段内压力回升，通过外接嘴与外部管路相连，输送至工作点。其中，引流嘴内的气流初始压力为P0，A接口中滞止气流的压力为P1，气流至雾化喷嘴的喉部段时具有压力最低值P2，P1>P0>P2；油雾在雾化喷嘴的出口段的圆柱段中的压力接近初始压力P0。(三)有益效果本专利技术的一种紧凑型油雾发生装置结构简单、可靠，体积小，可作为功能附件直接集成于应用对象产品外部，最大程度节省安装空间；活塞式油杯可以替换为油囊，可工作于无重力环境；喷嘴细管可以由多根组成，在流体压力一定的情况下，可通过调整喷嘴细管的直径和数量改变油气比例；如有需要，可以增加加热器和保温层实现对油液的加热和保温；对于活塞式油杯，可设置位置传感器对油量进行监测。附图说明图1本专利技术的一种紧凑型油雾发生装置的剖视图。图2本专利技术的一种紧凑型油雾发生装置的工作原理图。图中，1-引流嘴，2-分压器，2-1-A接口，2-2-B接口，3-油杯组件，3-1油腔壳体，3-2-活塞，3-3-密封圈，3-4-出油口，4-雾化器组件，4-1-雾化喷嘴，4-2-进油接头，4-3-喷嘴细管，5-外接嘴。具体实施方式参见图1，本专利技术的一种紧凑型油雾发生装置包括引流嘴1、分压器2、油杯组件3、雾化器组件4、外接嘴5、连接管路组件6，连接管路组件6包括第一连接管路6-1和第二连接管路6-2；其中，引流嘴1与外界气源相连，供气体介质进入分压器2；分压器2有两个接口：A接口2-1和B接口2-2，A接口2-1直接与油杯组件3连接，油杯组件3经过第二连接管路6-2与雾化器组件4连接；B接口2-2经过第一连接管路6-2连接至雾化器组件4；进而，雾化器组件4与外接嘴5连接。分压器2中A接口2-1和B接口2-2之间具有分压隔板，当气流通过分压器2时，分压隔板以下的气流滞止于A接口2-1，分压隔板以上的气流进入B接口2-2。油杯组件3包括油腔壳体3-1、活塞3-2、密封圈3-3、出油口3-4，活塞3-2受滞止于A接口2-1的气流压力作用，以形成推动油腔壳体3-1内油液运动的趋势；活塞3-2与油腔壳体3-1之间设置密封圈3，所述密封圈3为双层。雾化器组件4包括雾化喷嘴4-1、进油接头4-2、喷嘴细管4-3；雾化喷嘴4-1具有进口段、出口段以及位于进口段和出口段之间的喉部段。雾化喷嘴4-1的进口段沿气流方向内径逐渐缩小，呈收缩状；出口段沿气流方向内径逐渐增大，呈扩张状；喉部段呈圆柱状雾化喷嘴4-1的喉部段斜向或垂直向开有进油孔，进油孔内装配喷油细管4-3，油杯组件3中的出油口3-4通过第二连接管路6-2连接雾化器组件4的进油接头4-2；油液流经喷嘴细管4-3后进入雾化喷嘴4-1的喉部段。气流由引流嘴1依次流经分压器2、B接口2-2、第一连接管路6-1、雾化喷嘴4-1，当流经雾化喷嘴4-1的喉部段时，压力降低，使得滞止于A接口2-1处的气流推动活塞3-2，使油液依次经出油口3-4、第二连接管路6-2、进油接头4-2、喷嘴细管4-3，进入雾化喷嘴4-1的喉部段与气流充分混合，形成所需的油雾；油雾在雾化喷嘴4-1的出口段内压力回升，通过外接嘴5与外部管路相连，输送至工作点参见图2，本专利技术的一种紧凑型油雾发生装置的工作原理如下：按流体流动方向，本专利技术的一种紧凑型油雾发生装置依次具有引流区Ⅰ、分压区Ⅱ、雾化区Ⅲ、出流区Ⅳ四个区域。该紧凑型油雾发生装置工作时，通过引流嘴1引流外界气体介质，其初始压力记为P0，初始压力P0一般为0.1～0.5MPa；气体通过分压器2时，分压隔板以下的气流滞止，滞止压力记为P1，P1>P0，其作用于活塞3-2上；气流流动至雾化喷嘴4-1的进口段的圆锥段时，膨胀降压并加速，至雾化喷嘴4-1的喉部段时压力达到最低值，记为P2，P2<P0；由于，喷嘴细管4-3的出口位于雾化喷嘴4-1的喉部段，油杯组件3内的油液将在P1、P2的压差作用下通过喷嘴细管4-3进入雾化喷嘴4-1的喉部段，与高速气流充分混合，形成油雾；油雾再经雾化喷嘴4-1的出口段的圆锥段扩压，压力恢复至接近初始压力P0，最后通过外接嘴5输出。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种紧凑型油雾发生装置，其特征在于，包括引流嘴、分压器、油杯组件、雾化器组件、外接嘴、连接管路组件，连接管路组件包括第一连接管路和第二连接管路；其中，引流嘴与外界气源相连，供气体介质进入分压器；分压器有两个接口：A接口和B接口，A接口直接与油杯组件连接，油杯组件经过第二连接管路与雾化器组件连接；B接口经过第一连接管路连接至雾化器组件；进而，雾化器组件与外接嘴连接。

【技术特征摘要】
1.一种紧凑型油雾发生装置，其特征在于，包括引流嘴、分压器、油杯组件、雾化器组件、外接嘴、连接管路组件，连接管路组件包括第一连接管路和第二连接管路；其中，引流嘴与外界气源相连，供气体介质进入分压器；分压器有两个接口：A接口和B接口，A接口直接与油杯组件连接，油杯组件经过第二连接管路与雾化器组件连接；B接口经过第一连接管路连接至雾化器组件；进而，雾化器组件与外接嘴连接。2.如权利要求1所述的一种紧凑型油雾发生装置，其特征在于，分压器中A接口和B接口之间具有分压隔板，当气流通过分压器时，分压隔板以下的气流滞止于A接口，分压隔板以上的气流进入B接口。3.如权利要求2所述的一种紧凑型油雾发生装置，其特征在于，油杯组件包括油腔壳体、活塞、密封圈、出油口，活塞受滞止于A接口的气流压力作用，以形成推动油腔壳体内油液运动的趋势。4.如权利要求3所述的一种紧凑型油雾发生装置，其特征在于，活塞与油腔壳体之间设置密封圈，所述密封圈为单道、双道或多道。5.如权利要求1所述的一种紧凑型油雾发生装置，其特征在于，雾化器组件包括雾化喷嘴、进油接头、喷嘴细管；雾化喷嘴具有进口段、出口段以及位于进口段和出口段之间的喉部段。6.如权利要求5所述的一种紧凑...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志峰，郝小龙，李振将，宋满存，郭军刚，
申请(专利权)人：北京精密机电控制设备研究所，
类型：发明
国别省市：北京,11