一种气路全自动切换系统技术方案

本实用新型专利技术公开了气路自动切换技术领域的一种气路全自动切换系统，三通管左右两侧外壁对称安装两组输气管，左侧输气管的左端与第一罐体连接，右侧输气管的右端与第二罐体连接，两组输气管的外壁均安装有气压传感器和流速传感器，单片机分别电性输出连接显示模块、数据存储模块、报警子系统和电磁阀控制模块，该系统通过气压传感器和流速传感器采集输气管内煤气的流动情况，实现了自动切换气路的功能，便于提高使用者的工作效率，单片机发出信号使电磁阀控制模块控制两组电磁阀同时关闭，报警子系统工作，方便使用者及时检修该设备，提高使用的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种气路全自动切换系统
本技术涉及气路自动切换
，具体为一种气路全自动切换系统。
技术介绍
现有的一些餐馆是使用煤气灶进行炒菜做饭，供客人食用，由于煤气罐是采用碳钢材质制造的，无法监测其剩余气量，使得用户无法确定罐内煤气在何时用尽，不能及时更换装满煤气的煤气罐，这将直接影响客人的正常用餐，不利于餐馆的发展，同时，煤气属于易爆气体，若不及时发现煤气罐漏气情况，这将给餐馆带来严重损失，为此，我们提出一种气路全自动切换系统。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种气路全自动切换系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种气路全自动切换系统，包括三通管，三通管左右两侧外壁对称安装两组输气管，三通管底部安装有导气管，左侧输气管的左端与第一罐体连接，右侧输气管的右端与第二罐体连接，两组输气管的外壁均安装有气压传感器和流速传感器，且两组流速传感器位于两组气压传感器内侧，左侧输气管上安装有第一电磁阀，右侧输气管上安装有第二电磁阀，且第一电磁阀和第二电磁阀位于两组流速传感器内侧，三通管顶部安装有控制箱，控制箱内腔安装有单片机，单片机分别电性输入连接键盘输入模块和A/D转换模块，A/D转换模块电性输入连接信息采集模块，信息采集模块分别电性输出连接气压传感器和流速传感器，单片机分别电性输出连接显示模块、数据存储模块、报警子系统和电磁阀控制模块，电磁阀控制模块分别电性输出连接第一电磁阀和第二电磁阀。优选的，报警子系统包括数据接收模块，数据接收模块电性输出连接数据解压模块，数据解压模块电性输出连接报警控制系统，报警控制系统电性输入连接对比数据参考模块，报警控制系统分别电性输出连接报警器、数据统计模块和无线通信模块，无线通信模块电性输出连接终端模块，数据统计模块电性输出连接数据对比模块。优选的，显示模块为LED真彩显示屏，且LED真彩显示屏安装在控制箱顶部中央。优选的，单片机是由半导体硅片集成的微处理器、存储器、计数器和输入、输出接口组成，且单片机采用四组I/O接口。优选的，数据统计模块包括扇形图统计单元和折形图统计单元。优选的，数据存储模块包括内部存储器和外部存储器，外部存储器通过USB接口与单片机连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该系统通过气压传感器和流速传感器采集输气管内煤气的流动情况，当输气管内气压较小、气体流速较小时，说明与之联通的罐体内煤气即将用完，此时单片机发出信号使电磁阀控制模块控制快没煤气的罐体一侧电磁阀关闭，并开启另一侧的电磁阀，使该侧装满煤气的罐体工作，实现了自动切换气路的功能，便于持续工作，提高使用者的工作效率；2、当气压传感器与流速传感器监测到的数值突然间波动较大时，说明该输气管连接处出现漏气情况，此时单片机发出信号使电磁阀控制模块控制两组电磁阀同时关闭，报警子系统工作，方便使用者及时检修该设备，提高使用的安全性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术原理图；图3为本技术报警子系统原理框图。图中：1第一罐体、2第二罐体、3输气管、4三通管、5导气管、6气压传感器、7流速传感器、8第一电磁阀、81第二电磁阀、9控制箱、10单片机、11键盘输入模块、12A/D转换模块、13信息采集模块、14显示模块、15数据存储模块、16报警子系统、17电磁阀控制模块、18数据解压模块、19报警控制系统、20对比数据参考模块、21报警器、22数据统计模块、23无线通信模块、24终端模块、25数据对比模块、26数据接收模块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种气路全自动切换系统，包括三通管4，三通管4左右两侧外壁对称安装两组输气管3，输气管3将罐体内的煤气传输到三通管4内，三通管4底部安装有导气管5，三通管4通过导气管5与煤气灶连接，左侧输气管3的左端与第一罐体1连接，右侧输气管3的右端与第二罐体2连接，两组输气管3的外壁均安装有气压传感器6和流速传感器7，通过气压传感器6和流速传感器7进行实时监测输气管3内煤气的气压值和煤气的流速，方便使用者了解罐体内的煤气量，且两组流速传感器7位于两组气压传感器6内侧，左侧输气管3上安装有第一电磁阀8，右侧输气管3上安装有第二电磁阀81，且第一电磁阀8和第二电磁阀81位于两组流速传感器7内侧，通过两组电磁阀分别控制两组输气管3的开闭情况，便于及时切换罐体使用，方便用户正常使用，提高工作效率，三通管4顶部安装有控制箱9，控制箱9内腔安装有单片机10，通过单片机10分析并判断采集的数据是否合格，单片机10分别电性输入连接键盘输入模块11和A/D转换模块12，A/D转换模块12电性输入连接信息采集模块13，信息采集模块13分别电性输出连接气压传感器6和流速传感器7，单片机10分别电性输出连接显示模块14、数据存储模块15、报警子系统16和电磁阀控制模块17，电磁阀控制模块17分别电性输出连接第一电磁阀8和第二电磁阀81，通过气压传感器6和流速传感器7采集输气管3内煤气的流动情况，当输气管3内气压较小、气体流速较小时，说明与之联通的罐体内煤气即将用完，监测到的数据信息经过单片机10分析处理后保存在数据储存模块15内，同时通过显示模块14显示出来，此时单片机10发出信号使电磁阀控制模块17控制快没煤气的罐体一侧电磁阀关闭，并开启另一侧的电磁阀，使该侧装满煤气的罐体工作，实现了自动切换气路的功能，便于提高使用者的工作效率，同时，当气压传感器6与流速传感器7监测到的数值突然间波动较大时，说明该输气管3连接处出现漏气情况，此时单片机10发出信号使电磁阀控制模块17控制两组电磁阀同时关闭，报警子系统16工作，方便使用者及时检修该设备，提高使用的安全性。其中，报警子系统16包括数据接收模块26，数据接收模块26电性输出连接数据解压模块18，通过数据接收模块26接收经单片机10处理后的数据，并经数据解压模块18解压后传输到报警控制系统19中，数据解压模块18电性输出连接报警控制系统19，报警控制系统19电性输入连接对比数据参考模块20，报警控制系统19将接收的数据与对比数据参考模块20中设定的数据进行对比，超出规定值后，报警控制系统19发出信号使报警器21工作，报警器21安装在控制箱9顶部右侧，方便提醒使用者，报警控制系统19分别电性输出连接报警器21、数据统计模块22和无线通信模块23，无线通信模块23电性输出连接终端模块24，终端模块24包括电脑终端和手机终端，方便使用者远程监测和了解现场使用情况，数据统计模块22电性输出连接数据对比模块25，数据统计模块22包括扇形图统计单元和折形图统计单元，方便直观的将不同数据和数值的差异表现出来；显示模块14为LED真彩显示屏，且LED真彩显示屏安装在控制箱9顶部中央，便于使用者清楚了解到个罐体内的煤气使用情况；单片机10是由半导体硅片集成的微处理器、存储器、计数器和输本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气路全自动切换系统，包括三通管（4），其特征在于：三通管（4）左右两侧外壁对称安装两组输气管（3），三通管（4）底部安装有导气管（5），左侧输气管（3）的左端与第一罐体（1）连接，右侧输气管（3）的右端与第二罐体（2）连接，两组输气管（3）的外壁均安装有气压传感器（6）和流速传感器（7），且两组流速传感器（7）位于两组气压传感器（6）内侧，左侧输气管（3）上安装有第一电磁阀（8），右侧输气管（3）上安装有第二电磁阀（81），且第一电磁阀（8）和第二电磁阀（81）位于两组流速传感器（7）内侧，三通管（4）顶部安装有控制箱（9），控制箱（9）内腔安装有单片机（10），单片机（10）分别电性输入连接键盘输入模块（11）和A/D转换模块（12），A/D转换模块（12）电性输入连接信息采集模块（13），信息采集模块（13）分别电性输出连接气压传感器（6）和流速传感器（7），单片机（10）分别电性输出连接显示模块（14）、数据存储模块（15）、报警子系统（16）和电磁阀控制模块（17），电磁阀控制模块（17）分别电性输出连接第一电磁阀（8）和第二电磁阀（81）。

【技术特征摘要】
1.一种气路全自动切换系统，包括三通管（4），其特征在于：三通管（4）左右两侧外壁对称安装两组输气管（3），三通管（4）底部安装有导气管（5），左侧输气管（3）的左端与第一罐体（1）连接，右侧输气管（3）的右端与第二罐体（2）连接，两组输气管（3）的外壁均安装有气压传感器（6）和流速传感器（7），且两组流速传感器（7）位于两组气压传感器（6）内侧，左侧输气管（3）上安装有第一电磁阀（8），右侧输气管（3）上安装有第二电磁阀（81），且第一电磁阀（8）和第二电磁阀（81）位于两组流速传感器（7）内侧，三通管（4）顶部安装有控制箱（9），控制箱（9）内腔安装有单片机（10），单片机（10）分别电性输入连接键盘输入模块（11）和A/D转换模块（12），A/D转换模块（12）电性输入连接信息采集模块（13），信息采集模块（13）分别电性输出连接气压传感器（6）和流速传感器（7），单片机（10）分别电性输出连接显示模块（14）、数据存储模块（15）、报警子系统（16）和电磁阀控制模块（17），电磁阀控制模块（17）分别电性输出连接第一电磁阀（8）和第二电磁阀（81）。2.根据权利要求1所述的一种气路全自动切换...

【专利技术属性】
技术研发人员：李三妹，岳都盛，
申请(专利权)人：苏州浩谱嘉自动化装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32