触摸屏全屏自动测试设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种触摸屏全屏自动测试设备，其包括浮动测试模组、全屏固定板，所述浮动测试模组固定在所述全屏固定板上，所述浮动测试模组包括测试单元、连接板、安装板、弹性单元，所述连接板固定在所述全屏固定板上；所述测试单元固定在所述安装板上，所述安装板与所述连接板之间设有弹性单元。与现有技术相比，本实用新型专利技术具有测试准确度高、测试效率高以及操作简单等优点。

【技术实现步骤摘要】
触摸屏全屏自动测试设备
本技术涉及触摸屏测试领域，尤其涉及一种触摸屏全屏自动测试设备。
技术介绍
随着电子行业的发展，触摸屏已经全面应用于各类电子设备，特别是随着智能手机的快速发展，触摸屏也得到了快速的发展，众多厂家积极投入研发和生产。但触摸屏生产工艺相当复杂，大多企业生产的电容式触摸屏都存在良率问题和工艺偏差，还有一些触摸屏会因为后期因素造成损坏，例如触摸屏划伤、柔性电路板损伤等。传统的触摸屏的测试方法一般是采用手工操作方法，手动把触摸屏放入测试工装中进行测试操作，随着工作人员的疲劳感增加，产品误判率增加。
技术实现思路
本技术是鉴于现有技术存在的上述问题提出的，本技术提供一种测试效率高、操作简单、测试精度高的触摸屏全屏自动测试设备。本技术是通过以下技术方案实现的：一种触摸屏全屏自动测试设备，其包括浮动测试模组、全屏固定板，所述浮动测试模组固定在所述全屏固定板上，所述浮动测试模组包括测试单元、连接板、弹性单元，所述连接板固定在所述全屏固定板上，所述测试单元与所述连接板之间设有弹性单元。进一步地，所述测试单元固定在所述安装板上，所述安装板与所述连接板之间设有弹性单元。优选地，所述弹性单元包括若干个等高螺丝、若干个弹簧，所述等高螺丝的一端固定在所述安装板，所述等高螺丝的另一端滑动固定在所述连接板上，所述连接板与所述安装板之间设有弹簧。进一步地，所述弹簧套装在所述等高螺丝上。优选地，所述连接板上设有若干个弹簧放置槽，所述安装板上设有与所述弹簧放置槽对应的下放置槽，所述弹簧一端固定在所述弹簧放置槽内，所述弹簧的另一端固定在所述下放置槽内。进一步地，所述等高螺丝螺帽端设有导向套，所述连接板上设有与所述导向套对应的导向套槽，所述导向套为铜套。优选地，所述测试单元为导电布。进一步地，所述导电布与所述安装板之间设有抗压缩变形材料层。优选地，所述抗压缩变形材料层由罗杰斯泡棉制成。进一步地，所述浮动测试模组浮动固定在所述全屏固定板上。优选地，还包括指示灯模组，所述指示灯模组连接于测试系统。与现有技术相比，本技术采用等高螺丝和弹簧的组合方式实现导电布浮动一定的角度(长度)，浮动测试模组浮动安装在全屏固定板(采用等高螺丝等方式)，即浮动测试模组具有自适应性，从而实现测试单元(导电布)与待测屏屏幕的充分贴合，进而提高全屏测试的准确率；浮动测试模组设有若干个，可以一次性对多个待测屏屏幕的测试，有效地提高了测试的效率，节省测试所需时间。浮动测试模组需要对每个待测试屏下压两次，其中一次为测试，另一次为校准；相对于传统的人工检测的方式(人眼观察)效率要高，且避免了人工检测所带来的不确定性(人工检测会有疲劳)，有效地提高了测试的稳定性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术浮动测试模组立体图；图3为本技术浮动测试模组爆炸示意图。具体实施方式为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本技术。如图1、图2、图3所示，一种触摸屏全屏自动测试设备，其包括浮动测试模组2、全屏固定板1，所述浮动测试模组2固定在所述全屏固定板1上，所述浮动测试模组2包括测试单元21、连接板27、安装板23、弹性单元，所述连接板27固定在所述全屏固定板1上；所述测试单元21固定在所述安装板23上，所述安装板23与所述连接板27之间设有弹性单元；所述测试单元为导电布。设有弹性单元有效地避免安装板上的测试单元(导电布等)过压待测屏上，避免待测屏破损，同时设有弹性单元有效地提高测试单元与待测屏之间的贴合度，进而有效地提高测试精度。需要说明的是，弹性单元的形式不作特别的限定，可以采用弹性好材料两端直接连接于连接板与安装板。本技术还包括指示灯模组，所述指示灯模组3连接于测试系统，所述指示灯模组用于检测浮动测试模组是否接地；如果接地良好，则LED灯亮；如果LED灯不亮，则需要检测相应模组的接地状况，提高设备使用的安全性。另外，本技术浮动测试模组2可以是等间距的固定在所述全屏固定板的板座3a上，亦可以根据需要设置不同的间距。所述全屏固定板上设有驱动单元固定座，所述驱动单元固定在所述驱动单元固定座上，驱动单元的形式不作特别限定，在本技术中就不作详细描述。实施例一所述弹性单元包括若干个等高螺丝26、若干个弹簧24，所述等高螺丝26的一端固定在所述安装板23，所述等高螺丝26的另一端滑动固定在所述连接板27上，所述连接板27与所述安装板23之间设有弹簧24，所述弹簧24套装在所述等高螺丝上。弹簧24直接套装在所述等高螺丝26上，具有结构简单、制造成本低等优点。为了使等高螺丝起到更好的导向作用，所述等高螺丝螺帽端设有导向套25，所述连接板上设有与所述导向套对应的导向套槽，所述导向套25为铜套。等高螺丝和弹簧的组合方式实现测试模组的浮动，进而提高测试单元与待测屏的贴合度。实施例二所述弹性单元包括若干个等高螺丝26、若干个弹簧24，所述等高螺丝26的一端固定在所述安装板23，所述等高螺丝26的另一端滑动固定在所述连接板27上，所述连接板27与所述安装板23之间设有弹簧24，所述连接板27上设有若干个弹簧放置槽，所述安装板上设有与所述弹簧放置槽对应的下放置槽，所述弹簧一端固定在所述弹簧放置槽内，所述弹簧的另一端固定在所述下放置槽内。为了使弹簧快速安装在放置内和弹簧良好的固定，所述弹簧放置槽内设有导向柱(图中未示出)。实施例三与实施例一或二不同之处在于：所述导电布与所述安装板之间设有抗压缩变形材料层22，所述抗压缩变形材料层由罗杰斯泡棉制成。所述导电布将所述抗压缩变形材料层及安装板包裹，所述导电布21设有固定端21a，所述固定端固定在所述安装板上。设有抗压缩变形材料有效地提高导电布与待测屏之间的贴合度，进而提高测试准确度。实施例四与上述实施例不同之处在于：所述浮动测试模组浮动固定在所述全屏固定板上。其中浮动测试模组浮动固定方式不作特别限定，亦可以采用等高螺丝或者等高螺丝和弹簧的组合。浮动测试模组浮动固定方式，实现了浮动测试模组的自适应性，进而提高测试的准确度。与现有技术相比，本技术采用等高螺丝和弹簧的组合方式实现导电布浮动一定的角度(长度)，浮动测试模组浮动安装在全屏固定板(采用等高螺丝等方式)，即浮动测试模组具有自适应性，从而实现测试单元(导电布)与待测屏屏幕的充分贴合，进而提高全屏测试的准确率；浮动测试模组设有若干个，可以一次性对多个待测屏屏幕的测试，有效地提高了测试的效率，节省测试所需时间。本技术并不局限于上述实施方式，如果对本技术的各种改动或变形不脱离本技术的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本技术的权利要求和等同技术范围之内，则本技术也意图包含这些改动和变形。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.触摸屏全屏自动测试设备，其特征在于：其包括浮动测试模组、全屏固定板，所述浮动测试模组固定在所述全屏固定板上，所述浮动测试模组包括测试单元、连接板、安装板、弹性单元，所述连接板固定在所述全屏固定板上；所述测试单元固定在所述安装板上，所述安装板与所述连接板之间设有弹性单元。

【技术特征摘要】
1.触摸屏全屏自动测试设备，其特征在于：其包括浮动测试模组、全屏固定板，所述浮动测试模组固定在所述全屏固定板上，所述浮动测试模组包括测试单元、连接板、安装板、弹性单元，所述连接板固定在所述全屏固定板上；所述测试单元固定在所述安装板上，所述安装板与所述连接板之间设有弹性单元。2.根据权利要求1所述触摸屏全屏自动测试设备，其特征在于：所述弹性单元包括若干个等高螺丝、若干个弹簧，所述等高螺丝的一端固定在所述安装板，所述等高螺丝的另一端滑动固定在所述连接板上，所述连接板与所述安装板之间设有弹簧。3.根据权利要求2所述触摸屏全屏自动测试设备，其特征在于：所述弹簧套装在所述等高螺丝上。4.根据权利要求2所述触摸屏全屏自动测试设备，其特征在于：所述连接板上设有若干个弹簧放置槽，所述安装板上设有与所述弹簧放置槽对应的下放置槽，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：许记磊，刘志国，何伟安，
申请(专利权)人：珠海博杰电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44